CN204712631U - 一种气流式节能烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种气流式节能烘干箱，本实用新型采用如下技术方案：包括中空的烘干箱本体，烘干箱本体具有矩形的顶面及底面，底面面积大于顶面面积，烘干箱本体的顶面上方设有动力风箱，动力风箱内设有风机，风机出风口相对于烘干箱本体底面设置，在接近风机出风口处设有加热丝网，加热丝网平行于烘干箱本体的顶面，位于烘干箱本体的底面处还设有至少六组红外线灯管，红外线灯管等间距水平设置在烘干箱本体底面，本实用新型的优点在于：结合红外线灯管发热和风机吹风，使烘干箱内形成热风气流，当印刷纸通过该烘干箱时，湿润的表面由红外线灯管进行烘焙、蒸发水份；再有热风循环、利用气流来达到纸面的快速干燥，表面水分则快速蒸发，纸面光亮度也得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种气流式节能烘干箱。
背景技术
烘干箱是印刷过程中不可缺少的设备，广泛应用于印前、印中、印后的设备上，如单色印刷机、胶印机、上光机、UV机、防伪喷码机等等。该烘干箱的主要用途：是安装在全自动高速上光机的烘道上，主烘干印刷纸上的光油来达到印刷纸张表面的光亮度，然而目前大部分应用的仍为电热丝网加热烘干的方式，该方式烘干效率差，耗能高，不适用于节能减排的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气流式节能烘干箱，具体涉及一种烘干速度快，耗能低的气流式节能烘干箱。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气流式节能烘干箱，包括中空的烘干箱本体，烘干箱本体具有矩形的顶面及底面，底面面积大于顶面面积，烘干箱本体的顶面上方设有动力风箱，动力风箱内设有风机，风机出风口相对于烘干箱本体底面设置，在接近风机出风口处设有加热丝网，加热丝网平行于烘干箱本体的顶面，位于烘干箱本体的底面处还设有至少六组红外线灯管，红外线灯管等间距水平设置在烘干箱本体底面。
进一步的，在接近红外线灯管顶部处设有半弧形灯罩，半弧形灯罩的弧口向下设置。
进一步的，所述动力风箱的顶部中间处具有进风孔，进风孔穿过动力风箱至接近风机处。
进一步的，所述的烘干箱本体内设有温度传感器，温度传感器位于烘干箱本体的内侧壁处，进风孔的进风口处设有温控气阀，温度传感器将检测的烘干箱本体内的温度反馈到温控气阀，温控气阀根据温度传感器检测的温度是否超过阀值开启或关闭温控气阀。
进一步的，还设有红外线灯管架，上述的红外线灯管及半弧形灯罩均等间距水平安装在红外线灯管架上，红外线灯管架可拆卸的安装在烘干箱本体底面处。
进一步的，还设有气体压力计，气体压力计设置在接近烘干箱本体底部的内壁处，气体压力计用于检测位于烘干箱本体底部处的气体压力，气体压力计的数据及供电接口设置在动力风箱内。
进一步的，还设有MCU处理电路，MCU处理电路电连接气体压力计的数据及供电接口、风机，气体压力计将读取到的压力数据反馈到MCU处理电路，MCU处理电路根据读取气体压力计的气压值控制风机的转速大小。
优选的，所述的烘干箱本体的底面四周围边向下延伸5-8cm。
优选的，所述的动力风箱还设有四个透气孔，透气孔上均设有辅助进气阀。
优选的，上述的红外线灯管功率为1.5kW，加热丝网大小为10寸。
本实用新型的优点在于：结合红外线灯管发热和风机吹风，使烘干箱内形成热风气流，当印刷纸张经过上光机的机头过完光油后，进入该烘干箱时，湿润的表面由红外线灯管进行烘焙、蒸发水份；再有热风循环、利用气流来达到纸面的快速干燥，而上了光油的印刷纸张在这两方面的影响下，表面水分则快速蒸发，纸面光亮度也大大提升。
附图说明：
附图1为一种气流式节能烘干箱的立体结构图；
附图2为一种气流式节能烘干箱的等轴侧结构图；
附图3为一种气流式节能烘干箱底视图；
附图4为一种气流式节能烘干箱不带红外线灯管的底视图；
附图5为一种气流式节能烘干箱上视图；
附图6为一种气流式节能烘干箱不带红外线灯管的立体结构图；
附图7为一种气流式节能烘干箱的电路连接示意图；
附图8为一种气流式节能烘干箱的加热丝网安装结构图；
具体实施方式：
实施例1：参照图1-6，一种气流式节能烘干箱，包括中空的烘干箱本体1，烘干箱本体1具有矩形的顶面及底面，底面面积大于顶面面积，烘干箱本体1的顶面上方设有动力风箱2，动力风箱2内设有风机21，风机21出风口相对于烘干箱本体1底面设置，在接近风机21出风口处设有加热丝网4，加热丝网4平行于烘干箱本体1的顶面，位于烘干箱本体1的底面处还设有六组至十组红外线灯管111，红外线灯管111等间距水平设置在烘干箱本体1底面。
本实施例中，风机21持续向烘干箱本体1内侧鼓风，由于在接近风机21出风口处设有加热丝网4，气流通过加热丝网4可以进行初步的加热从而形成热风气流，而红外线灯管111产生的热量再进一步的提供烘焙的热量，使热风气流的加热效果进一步的提升。
在结合多组红外线灯管111发热和风机21往加热丝网4吹风，使烘干箱本体1内形成热风气流，当印刷纸张经过上光机的机头过完光油后，通过烘干箱本体1底部时，湿润的表面由红外线灯管111进行烘焙、蒸发水份；再有热风循环、利用气流来达到纸面的快速干燥，而上了光油的印刷纸张在上述的条件下的影响下，表面水分则快速蒸发，纸面光亮度也大大提升。
实施例2：参照图1-7，在上述实施例的基础上，上述的动力风箱2的顶部中间处具有进风孔22，进风孔22穿过动力风箱2至接近风机21处，烘干箱本体1内设有温度传感器11，温度传感器11位于烘干箱本体1的内侧壁处，进风孔22的进风口处设有温控气阀23，温度传感器11将检测的烘干箱本体1内的温度反馈到温控气阀23，温控气阀23根据温度传感器11检测的温度是否超过阀值开启或关闭温控气阀23。
进风孔22的设置其作用之一为可以通过与进风孔22配合的外部的导风管往进风孔22连通，通过外部鼓风机往进风孔22鼓入空气，可以进一步的提高气体通入烘干箱本体1中空部的气体循环度，其作用之二还可以根据需要通过外部导风管往进风孔22通入一定温度热空气或者气体温度较高的气体，热空气补充进入到烘干箱本体1内，热空气在通过加热丝网4的初步加热，再由红外线灯管111再进一步加热，使烘干箱本体1内的空气温度再上升一个层次，具体的还可以为调温的机构输出热空气或其他气体通入到进风孔22内，实现烘干箱本体1内的气体温度可调控制。
在上述的进风孔22的进风口处设有温控气阀23，在通入热空气或其他温度较高的气体时候，当烘干箱本体1中空部的空气高于设定值时候，关闭温控气阀23截断外部的热空气进入到烘干箱本体1中空部内，可以避免烘干箱本体1中空部不可控的温度加热导致烘干时候将印刷纸损坏等问题，在当烘干箱本体1中空部的空气低于设定值时候则开启温控气阀23，往烘干箱本体1中空部补充热空气或其他温度较高的气体。
实施例3：参照图1-6,在实施例1或2的基础上，在接近红外线灯管111顶部处设有半弧形灯罩112，半弧形灯罩112的弧口向下设置，还设有红外线灯管架11，上述的红外线灯管111及半弧形灯罩112均等间距水平安装在红外线灯管架11上，红外线灯管架11可拆卸的安装在烘干箱本体1底面处。
可拆卸的红外线灯管架11设计可以在不需要红外线灯管111进行加热，可以将红外线灯管架11进行拆除，则可以实现单独由于风机21及加热丝网4的配合产生的热风对印刷品进行干燥，可以根据需要灵活应用。
上述的半弧形灯罩112的作用可以避免红外线灯管111在位于风机21产生的热风接触时候，出现受热不均的情况导致红外线灯管111损坏，可以有效提高红外线灯管111的寿命。
实施例4：参照图1-7,在实施例1或2或3的基础上，还设有气体压力计31，气体压力计31设置在接近烘干箱本体1底部的内壁处，气体压力计31用于检测位于烘干箱本体1底部处的气体压力，气体压力计31的数据及供电接口设置在动力风箱2内，还设有MCU处理电路6，MCU处理电路6电连接气体压力计31的数据及供电接口、风机，气体压力计31将读取到的压力数据反馈到MCU处理电路6，MCU处理电路6根据读取气体压力计31的气压值控制风机21的转速大小。
本实施例中，气体压力计31可以对在接近烘干箱本体1底部处的气流压力进行进行测算，由于设有气体压力计31的数据及供电接口可以与生产自动化系统接入，由气体压力计31将监测到的烘干箱本体1底部的气体压力数据反馈到生产自动化系统内，接而由生产自动化系统与风机21电连接，再由生产自动化系统根据设定值控制风机21的转速而调节风机向烘干箱本体1的鼓风压力。
其主要目的是为了实现对烘干箱本体1输出的气体压力大小进行自动化控制，具体的在当某些对印刷品进行精细控制可以相应的选择该实施方式。
也可以由本地化控制，具体的由MCU处理电路6对气体压力计31的气体压力进行读取，再由MCU处理电路6根据读取气体压力计的气压值控制风机21的转速大小，而实现对烘干箱本体1输出的气体压力大小进行自动化控制。
优选的，MCU处理电路6还连接显示屏7、温度传感器11、温控气阀23的动作接点、风机21的动作接点，MCU处理电路6读取温度传感器11的温度数据、气体压力计31的气体压力数据反馈到显示屏7进行显示，再而显示温控气阀23的打开及关闭状态，风机21的打开及关闭状态，具体显示屏7可以设置在动力风箱2的侧部。
上述的实施例中，电源电路5与显示屏7、温度传感器11、温控气阀23、风机21、加热丝网4、气体压力计31电连接并为其供电，电源电路5可以设置在烘干箱集成也可以外置供电的方式。
优选的，上述实施例中烘干箱本体1的底面四周围边向下延伸5-8cm，具体的可以有效的限制热风气流向下排出，以及上述的热气流在经过加热丝网4加热以后气流通过红外线灯管111后再进一步的加热，提高气流与红外线灯管111的接触时间及面积，再进一步的提高热气流的加热效果，从而提高印刷品的烘干效率及时间，烘干能耗比进一步的减少，符合国家节能减排的需要，企业也可以相应的减少该部分的生产成本。
优选的，上述实施例中动力风箱2还设有四个透气孔24，透气孔24上均设有辅助进气阀25，透气孔24可以根据需要用于添加在印刷品干燥时候添加需要粘附在印刷品上的材料，而辅助进气阀25则用于开启及关闭该透气孔24。
优选的，上述的风机21可以为鼓风机，动力风箱2为矩形体，动力风箱2的长宽与上述的烘干箱本体1的顶面长宽一致。
优选的，参照图8，为了再进一步的方便调节烘干箱本体1内气流的温度，上述实施例中，加热丝网4可上下移动的由烘干箱本体1顶面向下延伸的矩形体，加热丝网4的边缘处设有导轨42，矩形体的中部处两端分别设有2根竖向的滑轨43，导轨43可带动加热丝网4沿滑轨43上下滑动，滑轨43具有中空部，中空部内具有导杆44，导杆44一端连接导轨42，导杆44另一端向上穿过烘干箱本体1顶面至动力风箱2内腔，导杆44可活动连接螺栓，由螺栓带动导杆44向上向下活动，导杆44相对的带动导轨42向上向下移，接而带动加热丝网4相平行于烘干箱本体1顶面向上下移，由此看出，加热丝网4可以调节与风机21的接近距离接而调节气流的温度。
优选的，加热丝网4可上下移动的由烘干箱本体1顶面向下延伸的矩形体的还设有透气引管41，透气引管41一端分别连接透气孔24，透气引管41的另一端开口面向烘干箱本体1底面，可以有效地防止添加需要粘附在印刷品上的材料在经过加热丝网4时候被加热丝网4直接接触导致过热影响粘附的效果。
上述的带动导杆44上下活动的机构包括其他可连接导杆44上下活动的机构，不限于上述的螺栓结构。
优选的，上述实施例中红外线灯管111功率为1.5kW，加热丝网4大小为10寸，当然，也可以根据印刷品的含水量进行相应的选型。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种气流式节能烘干箱，包括中空的烘干箱本体(1)，烘干箱本体(1)具有矩形的顶面及底面，烘干箱本体(1)底面面积大于顶面面积，其特征在于：烘干箱本体(1)的顶面上方设有动力风箱(2)，动力风箱(2)内设有风机(21)，风机(21)出风口相对于烘干箱本体(1)底面设置，在接近风机(21)出风口处设有加热丝网(4)，加热丝网(4)平行于烘干箱本体(1)的顶面，位于烘干箱本体(1)的底面处还设有至少六组红外线灯管(111)，红外线灯管(111)等间距水平设置在烘干箱本体(1)底面。
2.根据权利要求1或2所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：在接近红外线灯管(111)顶部处设有半弧形灯罩(112)，半弧形灯罩(112)的弧口向下设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：所述动力风箱(2)的顶部中间处具有进风孔(22)，进风孔(22)穿过动力风箱(2)至接近风机(21)处。
4.根据权利要求3所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：所述的烘干箱本体(1)内设有温度传感器(11)，温度传感器(11)位于烘干箱本体(1)的内侧壁处，进风孔(22)的进风口处设有温控气阀(23)，温度传感器(11)将检测的烘干箱本体(1)内的温度反馈到温控气阀(23)，温控气阀(23)根据温度传感器(11)检测的温度是否超过阀值开启或关闭温控气阀(23)。
5.根据权利要2所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：还设有红外线灯管架(11)，上述的红外线灯管(111)及半弧形灯罩(112)均等间距水平安装在红外线灯管架(11)上，红外线灯管架(11)可拆卸的安装在烘干箱本体(1)底面处。
6.根据权利要求3所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：还设有气体压力计(31)，气体压力计(31)设置在接近烘干箱本体(1)底部的内壁处，气体压力计(31)用于检测位于烘干箱本体(1)底部处的气体压力，气体压力计(31)的数据及供电接口设置在动力风箱(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：还设有MCU处理电路(6)，MCU处理电路(6)电连接气体压力计(31)的数据及供电接口、风机(21)，气体压力计(31)将读取到的压力数据反馈到MCU处理电路(6)，MCU处理电路(6)根据读取气体压力计(31)的气压值控制风机(21)的转速大小。
8.根据权利要求1或2所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：所述的烘干箱本体(1)的底面四周围边向下延伸5-8cm。
9.根据权利要求1或2所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：所述的动力风箱(2)还设有四个透气孔(24)，透气孔(24)上均设有辅助进气阀(25)。
10.根据权利要求8所述的一种气流式节能烘干箱，其特征在于：上述的红外线灯管(111)功率为1.5kW，加热丝网(4)大小为10寸。
Priority Applications (1)
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| CN201520426969.5U CN204712631U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种气流式节能烘干箱 |
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| CN105437758A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 印刷机干燥装置 |
| CN107160851A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-15 | 盐城东科机械科技有限公司 | 覆膜机干燥系统及其构成的覆膜机贴合系统 |
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