CN204711812U - 芯棒磨床 - Google Patents

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CN204711812U CN201520434055.3U CN201520434055U CN204711812U CN 204711812 U CN204711812 U CN 204711812U CN 201520434055 U CN201520434055 U CN 201520434055U CN 204711812 U CN204711812 U CN 204711812U
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张忠叶
姚刚
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CHANGZHOU HUANHUA MACHINERY Co Ltd
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CHANGZHOU HUANHUA MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种芯棒磨床,包括床身,床身上设有工作台、数控系统、主轴箱、设在主轴箱输出端的砂轮、X轴进给机构以及Y轴进给机构,数控系统控制X轴进给机构和Y轴进给机构动作,位于工作台两端分设有头架和具有顶针的尾座,所述的工作台上位于头架与尾座之间滑动设有若干中空的支撑座,支撑座的中空内腔内弹性设有端部轻触支撑于芯棒表面的支撑杆,还具有电阻表,所述电阻表与尾座和支撑杆线路连接。本实用新型通过芯棒、尾座、支撑杆和电阻表所构成的回路,观察电阻表上的指针运动,来判定支撑杆和芯棒在磨床上的调试成功与否,确保支撑杆能稳定地轻触在芯棒表面,从而起到对芯棒较好的支撑作用,提高了磨削质量。

Description

芯棒磨床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是一种用于对芯棒表面进行磨削加工的芯棒磨床。
背景技术
在对细长芯棒加工时,工件容易受到刀具的切削而变形弯曲,因此需要对芯棒表面磨平处理。在磨削加工时,芯棒的自重、变形和振动都会影响芯棒的表面精度,同时芯棒在高速旋转时,在离心力的作用下芯棒容易变形,加剧了工件的弯曲和振动。所以现有的措施一般都采用安装中心架或跟刀架的方式作为辅助支撑,来增加工件的刚性,防止工件因振动或离心力的作用被甩弯,特别是锥形芯棒在磨削时,辅助支撑只需接触工件表面,传统的一般无法控制辅助支撑是否触碰工件,只能凭工作人员的经验,如果辅助支撑对工件表面的挤压力太大会导致工件表面刮伤,如果调节时辅助支撑脱离工件表面,辅助支撑又将失去其支撑效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种能确保辅助支撑稳定地轻触在芯棒表面、提高磨削质量的芯棒磨床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芯棒磨床,包括床身,床身上设有工作台、数控系统、主轴箱、设在主轴箱输出端的砂轮、X轴进给机构以及Y轴进给机构,数控系统控制X轴进给机构和Y轴进给机构动作,位于工作台两端分设有头架和具有顶针的尾座,所述的工作台上位于头架与尾座之间滑动设有若干中空的支撑座,支撑座的中空内腔内弹性设有端部轻触支撑于芯棒表面的支撑杆,还具有电阻表,所述电阻表与尾座和支撑杆线路连接。
具体说,为减弱芯棒在加工时的振动和离心力的作用,所述的支撑座的中空腔内设有弹簧,弹簧一端与支撑座的中空内腔底部固定,弹簧另一端与支撑杆底部固定。
进一步地,所述的支撑座上设有在支撑座沿工作台滑动调节到位后将支撑座与工作台固定的紧定螺钉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过芯棒、尾座、支撑杆和电阻表所构成的回路,观察电阻表上的指针运动,来判定支撑杆和芯棒在磨床上的调试成功与否,确保支撑杆能稳定地轻触在芯棒表面,从而起到对芯棒较好的支撑作用,提高了磨削质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.床身 2.工作台 3.主轴箱 4.砂轮 5.头架 6.尾座 7.支撑座8.支撑杆 9.电阻表 10.弹簧 11.芯棒
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种芯棒磨床,用于芯棒11表面的磨削加工,包括床身1,床身1上设有工作台2、数控系统、主轴箱3、设在主轴箱3输出端的砂轮4、X轴进给机构以及Y轴进给机构,X轴进给机构安装在工作台与床身之间,Y轴进给机构安装在主轴箱与床身之间,数控系统控制X轴进给机构和Y轴进给机构同时在床身1上作进给运动,X轴进给机构带动工作台2在X方向移动,Y轴进给机构带动主轴箱3在Y方向移动。
位于工作台2两端分设有头架5和具有顶针的尾座6,芯棒支撑于头架5与尾座6之间,位于头架5与尾座6之间的工作台2上滑动设有2个支撑座7,该支撑座7具有中空内腔,在所述中空内腔内设有支撑杆8和弹簧10,支撑杆8端部轻触支撑于芯棒11表面,弹簧10位于支撑杆8底端与所述中空内腔的内底部之间,弹簧10上下端分别与支撑座7的中空内腔底部和支撑杆8底端固定,通过弹簧10作用,具有弹力的支撑杆8可以很好的减弱芯棒11在加工时产生的振动和离心力,起到稳定的支撑作用。
所述的支撑座7上还设连接有紧定螺钉,在支撑座7沿工作台2滑动调节到位后通过该紧定螺钉可将支撑座7与工作台2固定。
工作台2上设有电阻表9,所述电阻表9与尾座6和支撑杆8分别线路连接,将芯棒11装夹在头架5与尾座6之间后,轻轻移动支撑座7,直至支撑杆8轻轻触碰到芯棒11表面,此时芯棒11、尾座6、支撑杆8和电阻表9之间构成一个导通回路,如果观察到电阻表7上的指针动起来,表示此时支撑杆8和芯棒11表面已轻触,调节成功,随即可以磨削加工。
工作过程:将需磨削的锥形的芯棒11装夹在头架5与尾座6之间,轻轻移动支撑座7,直至支撑杆8轻轻触碰到芯棒11外周面,此时芯棒11、尾座6、支撑杆8和电阻表9构成一个导通回路,电阻表9上的指针会动起来,表示此时支撑杆8和芯棒11在磨床上调节成功,支撑杆8支撑芯棒11效果良好,随时可以磨削加工,用调节螺钉将支撑座7固定在工作台2上,数控系统控制X轴进给机构和Y轴进给机构同时在床身1上作进给运动,使得砂轮4走斜线方向磨削,对锥形的芯棒11的表面磨削。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种芯棒磨床,用于芯棒(11)表面的磨削加工,包括床身(1),床身(1)上设有工作台(2)、数控系统、主轴箱(3)、设在主轴箱(3)输出端的砂轮(4)、X轴进给机构以及Y轴进给机构,数控系统控制X轴进给机构和Y轴进给机构动作,位于工作台(2)两端分设有头架(5)和具有顶针的尾座(6),其特征是:所述的工作台(2)上位于头架(5)与尾座(6)之间滑动设有若干中空的支撑座(7),支撑座(7)的中空内腔内弹性设有端部轻触支撑于芯棒(11)表面的支撑杆(8),还具有电阻表(9),所述电阻表(9)与尾座(6)和支撑杆(8)线路连接。
2.根据权利要求1所述的芯棒磨床,其特征是:所述的支撑座(7)的中空腔内设有弹簧(10),弹簧(10)一端与支撑座(7)的中空内腔底部固定,弹簧(10)另一端与支撑杆(8)底部固定。
3.根据权利要求2所述的芯棒磨床,其特征是:所述的支撑座(7)上设有在支撑座(7)沿工作台(2)滑动调节到位后将支撑座(7)与工作台(2)固定的紧定螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181613A (zh) * 2016-06-28 2016-12-07 浙江富通光纤技术有限公司 光纤预制棒的修复方法及装置

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