CN204709559U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雾化器，其包含药剂容置槽及喷头。喷头可包含管体、承接片、多孔网片、震动产生器、壳体及粘着层。承接片之中央可具有开孔。多孔网片可设置于承接片上，并可覆盖承接片的开孔。震动产生器可与承接片连接，并可通过承接片使多孔网片震动以产生雾化药剂。壳体可包含支架，壳体可为中空，且一端可与管体连接，另一端可与药剂容置槽连接。粘着层可设置于支架上，而承接片及震动产生器可设置于粘着层上，并同时与粘着层接触。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器，特别是有关于一种雾化器的结构改良设计。

背景技术

雾化器是可利用震动将一般液体药剂转变成极为细小的雾化药剂，目前大量应用于吸入式药物治疗等等多种用途。由于雾化器能够产生极为细小的雾化药剂，因此应用在吸入式药物治疗，其所产生的功效远大于一般的口服药物，又因为雾化器体积小而容易携带，故使用上极为方便。

然而，现有技艺的雾化器设计上仍然有许多有待改进的缺点。例如，美国专利第US20060207591号提出一种雾化器1，图1说明雾化器1的喷头内部的局部结构。如图1所示，雾化器1的喷头由上壳体10及下壳体11组成，其内部包含一基板13，基板13上置有多孔薄膜14及震动产生器12，通过上述的设置可使多孔薄膜14产生震动，并将液体药剂LM转变成雾化药剂AM。

如图中可以明显看出，其是通过固定件15夹持固定基板13及震动产生器12，而这种方式并无法完成达到密封的效果，使得固定件15与液体药剂接触的部份可能会产生空隙。如此一来，液体药剂LM很容易流入上壳体10及下壳体11之间的容置空间S，故液体药剂LM可能会接触到震动产生器12及雾化器1的其它电子零件，使雾化器1产生漏电，而导致雾化器1损坏，使其使用寿命降低。

另外，由于固定件15并无法达到完全密封的效果，而雾化器1又经常需要利用沸水进行消毒，因此，当雾化器1接触到沸水时，容置空间S内的空气会膨胀，并由固定件15的空隙中排出，而当雾化器1离开沸水后，容置空间S内的空气会再度缩小，故在雾化器1通过沸水消毒的过程中空气会于容置空间S进出，上述的过程会造成雾化器1的容置空间S附近的局部的大气压力改变，导致水及水蒸气也会因此进出容置空间S，进而接触到震动产生器12及雾化器1的其它电子零件，使雾化器1产生漏电，造成其效能降低。

除此之外，上述的结构过于复杂，故在组装上也有一定的难度，因此使的生产出来雾化器合格率较低，使生产的成本大为提高。而其它现有技艺的雾化器也有着类似的问题。

因此，如何提出一雾化器，其能够有效改善现有技艺的雾化器使用寿命短、效能低且生产成本高的情况已成为一个刻不容缓的问题。

实用新型内容

有鉴于上述现有技艺的问题，本实用新型的其中一目的就是在提供一种雾化器，以解决现有技艺的雾化器使用寿命短、效能低且生产成本高的问题。

根据本实用新型的其中一目的，提出一种雾化器，其包含药剂容置槽及喷头。喷头包含管体、承接片、多孔网片、震动产生器、壳体及粘着层。承接片之中央具有开孔。多孔网片设置于承接片上，并覆盖承接片的开孔。震动产生器与承接片连接，并通过承接片使多孔网片震动以产生雾化药剂。壳体包含支架，壳体为中空，且一端与管体连接，另一端与药剂容置槽连接。粘着层设置于支架上，而承接片及震动产生器设置于粘着层上，并同时与粘着层接触。

在一实施例中，壳体包含至少一第一排水通道。

在一实施例中，管体包含至少一第二排水通道，第二排水通道对应于第一排水通道。

在一实施例中，震动产生器设置于粘着层与承接片之间。

在一实施例中，震动产生器与粘着层的接触面积大于承接片与粘着层的接触面积。

在一实施例中，承接片设置于粘着层与震动产生器之间。

在一实施例中，承接片与粘着层的接触面积大于震动产生器与粘着层的接触面积。

在一实施例中，雾化器包含环状垫圈，环状垫圈设置于管体上，并抵靠震动产生器。

在一实施例中，管体还包含突出部，突出部包含沟槽，环状垫圈设置于沟槽中。

在一实施例中，粘着层为硅胶层。

在一实施例中，环状垫圈为硅胶垫圈。

在一实施例中，震动产生器为压电晶片。

本实用新型的雾化器，其具有一个或多个下述优点：

(1)在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片，粘着层不但可以有效地固定震动产生器及承接片，更可以达到密封的效果，使粘着层与液体药剂接触的部份不会产生空隙，液体药剂无法流入管体及壳体内的容置空间，故不会接触到雾化器内部的电子零件，因此雾化器不易损坏，可具有较长的使用寿命。

(2)在一实施例中，雾化器设置有排水通道，因此即使雾化器的内部有水或水蒸气进入，可会直接由排水通道排出，故可降低水或水蒸气接触到雾化器内部的电子零件的机会，因此雾化器不易损坏，且可以具有较佳的效能。

(3)在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片，这种方式不但可以有效地固定震动产生器及承接片，且结构较为简单，组装上也较为简易，使雾化器生产的合格率较高，大幅地降低了雾化器的生产成本。

(4)在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片的一侧，而另一侧更可通过环状垫圈来固定，使雾化器的结构更为稳固且不易损坏。

附图说明

图1是现有技艺的雾化器的示意图；

图2是本实用新型的雾化器的第一实施例的示意图；

图3是本实用新型的雾化器的第二实施例的示意图；

图4是本实用新型的雾化器的第三实施例的示意图；

图5是本实用新型的雾化器的第四实施例的示意图。

附图标记说明：1现有技艺的雾化器；10上壳体；11下壳体；13基板；14多孔薄膜；15固定件；2雾化器；20管体；21壳体；211支架；12、22震动产生器；23承接片；24多孔网片；25粘着层；26环状垫圈；27药剂容置槽；G沟槽；LM液体药剂；AM雾化药剂；S容置空间；DC1第一排水通道；DC2第二排水通道。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本实用新型的监控系统的实施例，为了清楚与方便图式说明的故，图式中的各部件在尺寸与比例上可能会被夸大或缩小地呈现，为使便于理解，下述实施例中的相同元件系以相同的符号标示来说明。

请参阅图2，是本实用新型的雾化器的第一实施例的示意图。本实施例举例说明了本实用新型的雾化器的其中一种较佳的实施态漾。雾化器2可包含药剂容置槽27及喷头。喷头可包含管体20、壳体21、承接片23、多孔网片24、震动产生器22、粘着层25及环状垫圈26。

如图所示，承接片23之中央可具有开孔。多孔网片24可设置于承接片23上，并可覆盖承接片23的开孔，在一实施例中，多孔网片24可为多孔塑胶网片。震动产生器22可与承接片23连接，并可通过承接片23使多孔网片24震动以产生雾化药剂AM，在一实施例中，震动产生器可为压电晶片。

壳体21可包含支架211，壳体21可为中空，且一端可与管体20连接，另一端可与药剂容置槽27连接。粘着层25可设置于支架211上，而承接片23及震动产生器22可设置于粘着层25上，并同时与粘着层25接触，以凭借粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧，在一实施例中，粘着层25可为硅胶层。管体20更可包含突出部201，突出部可包含沟槽G，沟槽G的形状与环状垫圈26相对应，故环状垫圈26可设置于沟槽G中，以抵靠震动产生器22的另一侧，在一实施例中，环状垫圈26可为硅胶垫圈。

由图中可以明显看出，震动产生器22可设置于粘着层25与承接片26之间，而震动产生器22与粘着层25的接触面积可大于承接片26与粘着层25的接触面积。凭借上述的结构，粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧，而环状垫圈26则可抵靠震动产生器22的另一侧。如此可有效地固定承接片23及震动产生器22，使雾化器2的结构更为稳固且不易损坏。

又，震动产生器22与液体药剂LM之间是利用粘着层25来进行隔离，而粘着层25不但可以有效地固定震动产生器22及承接片23，更可以达到密封的效果，使粘着层25与液体药剂LM接触的部份不会产生空隙，液体药剂LM无法流入管体20及壳体21内的容置空间S，故不会接触到雾化器2内部的震动产生器22及其它的电子零件，因此雾化器2不易损坏，可具有较长的使用寿命。

除此之外，管体20可包含二个第二排水通道DC2，而壳体21可包含二个第一排水通道DC1；该些第二排水通道DC2可对应于该些第一排水通道DC1设置。因此，即使使用者将雾化器2浸泡于沸水中进行消毒而导致水或水蒸气进入容置空间S中，雾化器2也可通过该些第一排水通道DC1及该些第二排水通道DC2立即将进入容置空间S中水或水蒸气排出，如此可大幅降低水或水蒸气接触到雾化器2内部的震动产生器22及其它的电子零件的机会，使雾化器2不易漏电，可具有较佳的效能。

请参阅图3，是本实用新型的雾化器的第二实施例的示意图。本实施例举例说明了本实用新型的雾化器的其中一种较佳的实施态漾。雾化器2可包含药剂容置槽27及喷头。喷头可包含管体20、壳体21、承接片23、多孔网片24、震动产生器22及粘着层25。

如图所示，承接片23之中央可具有开孔。多孔网片24可设置于承接片23上，并可覆盖承接片23的开孔。震动产生器22可与承接片23连接，并可通过承接片23使多孔网片24震动以产生雾化药剂AM。

壳体21可包含支架211，壳体21可为中空，且一端可与管体20连接，另一端可与药剂容置槽27连接。粘着层25可设置于支架211上，而承接片23及震动产生器22可设置于粘着层25上，并同时与粘着层25接触，以凭借粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧。

由图中可以明显看出，震动产生器22可设置于粘着层25与承接片26之间，而震动产生器22与粘着层25的接触面积可大于承接片26与粘着层25的接触面积。而与前述实施例不同的是，在本实施例中，仅靠粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧，如此可有效地固定承接片23及震动产生器22，使雾化器2的结构更为稳固且不易损坏；此外，粘着层25不但可以有效地固定震动产生器22及承接片23，更可以达到密封的效果，使液体药剂LM不会接触到雾化器2内部的震动产生器22及其它的电子零件，因此雾化器2不易损坏，故可以具有较长的使用寿命。

值得一提的是，现有技艺的雾化器并无法达到完全密封的效果，故其无法阻隔液体药剂渗入雾化器并与内部的电子零件接触，因此雾化器容易损坏，故其使用寿命较低。相反之，根据本实用新型的实施例，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片，粘着层不但可以有效地固定震动产生器及承接片，更可以达到密封的效果，因此雾化器不易损坏，可具有较长的使用寿命。

现有技艺的雾化器会因为接触到沸水而导致水或水蒸气会渗入雾化器并与内部的电子零件接触，因此雾化器损坏率较高，效能较为低落。相反之，根据本实用新型的实施例，在一实施例中，雾化器设置有排水通道，因此即使雾化器的内部有水或水蒸气进入，可会直接由排水通道排出，故可降低水或水蒸气接触到雾化器内部的电子零件的机率，因此雾化器不易损坏，且可以具有较佳的效能。

又，现有技艺的雾化器的结构过于复杂，故在组装上难度较高，因此使的生产出来雾化器合格率较低，直接提高了其生产成本。相反之，根据本实用新型的实施例，雾化器可以具备简单的内部结构，故组装上也较为简易，使雾化器生产的合格率较高，降低了雾化器的生产成本。

另外，根据本实用新型的实施例，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片的一侧，而另一侧更可通过环状垫圈来固定，因此雾化器可具有更稳固的结构，进一步提高其耐用度。由上述可知，本实用新型实具进步性的专利要件。

请参阅图4，是本实用新型的雾化器的第三实施例的示意图。本实施例举例说明了本实用新型的雾化器的其中一种较佳的实施态漾。雾化器2可包含药剂容置槽27及喷头。喷头可包含管体20、壳体21、承接片23、多孔网片24、震动产生器22、粘着层25及环状垫圈26。

如图所示，承接片23之中央可具有开孔。多孔网片24可设置于承接片23上，并可覆盖承接片23的开孔。震动产生器22可与承接片23连接，并可通过承接片23使多孔网片24震动以产生雾化药剂AM。

壳体21可包含支架211，壳体21可为中空，且一端可与管体20连接，另一端可与药剂容置槽27连接。粘着层25可设置于支架211上，而承接片23及震动产生器22可设置于粘着层25上，并同时与粘着层25接触，以凭借粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧。管体20更可包含突出部201，突出部可包含沟槽G，沟槽G的形状与环状垫圈26相对应，故环状垫圈26可设置于沟槽G中，以抵靠震动产生器22的另一侧。

由图中可以明显看出，与前述实施例不同的是，承接片26可设置于粘着层25与震动产生器22之间，而承接片26与粘着层25的接触面积可大于震动产生器22与粘着层25的接触面积。凭借上述的结构，粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧，而环状垫圈26则可抵靠震动产生器22的另一侧，如此可有效地固定承接片23及震动产生器22，使雾化器2的结构更为稳固且不易损坏；此外，粘着层25不但可以有效地固定震动产生器22及承接片23，更可以达到密封的效果，使液体药剂LM不会接触到雾化器2内部的震动产生器22及其它的电子零件，因此雾化器2不易损坏，可具有较长的使用寿命。

请参阅图5，是本实用新型的雾化器的第四实施例的示意图。本实施例举例说明了本实用新型的雾化器的其中一种较佳的实施态漾。雾化器2可包含药剂容置槽27及喷头。喷头可包含管体20、壳体21、承接片23、多孔网片24、震动产生器22及粘着层25。

如图所示，承接片23之中央可具有开孔。多孔网片24可设置于承接片23上，并可覆盖承接片23的开孔。震动产生器22可与承接片23连接，并可通过承接片23使多孔网片24震动以产生雾化药剂AM。

壳体21可包含支架211，壳体21可为中空，且一端可与管体20连接，另一端可与药剂容置槽27连接。粘着层25可设置于支架211上，而承接片23及震动产生器22可设置于粘着层25上，并同时与粘着层25接触，以凭借粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧。

由图中可以明显看出，承接片26可设置于粘着层25与震动产生器22之间，而承接片26与粘着层25的接触面积可大于震动产生器22与粘着层25的接触面积。与前述实施例不同的是，在本实施例中，仅靠粘着层25固定承接片23及震动产生器22的一侧，如此也可有效地固定承接片23及震动产生器22，使雾化器2的结构更为稳固且不易损坏；此外，粘着层25不但可以有效地固定震动产生器22及承接片23，更可以达到密封的效果，使液体药剂LM不会接触到雾化器2内部的震动产生器22及其它的电子零件，因此雾化器2不易损坏，故可以具有较长的使用寿命。

综上所述，在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片，粘着层不但可以有效地固定震动产生器及承接片，更可以达到密封的效果，使粘着层与液体药剂接触的部份不会产生空隙，液体药剂无法流入管体及壳体内的容置空间，故不会接触到雾化器内部的电子零件，因此雾化器不易损坏，可具有较长的使用寿命。

在一实施例中，在一实施例中，雾化器设置有排水通道，因此即使雾化器的内部有水或水蒸气进入，可会直接由排水通道排出，故可降低水或水蒸气接触到雾化器内部的电子零件的机会，因此雾化器不易损坏，且可以具有较佳的效能。

又，在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片，这种方式不但可以有效地固定震动产生器及承接片，且结构较为简单，组装上也较为简易，使雾化器生产的合格率较高，大幅地降低了雾化器的生产成本。

再者，在一实施例中，雾化器可通过粘着层来固定震动产生器及承接片的一侧，而另一侧更可通过环状垫圈来固定，使雾化器的结构更为稳固且不易损坏。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，包含一药剂容置槽及一喷头，该喷头包含：

一管体；

一承接片，其中央具有一开孔；

一多孔网片，设置于该承接片上，并覆盖该承接片的该开孔；

一震动产生器；与该承接片连接，并通过该承接片使该多孔网片震动以产生雾化药剂；

一壳体，包含一支架，该壳体中空，且一端与该管体连接，另一端与该药剂容置槽连接；以及

一粘着层，设置于该支架上，而该承接片及该震动产生器设置于该粘着层上，并同时与该粘着层接触。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：该壳体包含至少一第一排水通道。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：该管体包含至少一第二排水通道，该第二排水通道对应于该第一排水通道。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：该震动产生器设置于该粘着层与该承接片之间。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：该震动产生器与该粘着层的接触面积大于该承接片与该粘着层的接触面积。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：该承接片设置于该粘着层与该震动产生器之间。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：该承接片与该粘着层的接触面积大于该震动产生器与该粘着层的接触面积。

8.根据权利要求4或第6项所述的雾化器，其特征在于：还包含一环状垫圈，其设置于该管体上，并抵靠该震动产生器。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于：该管体还包含一突出部，该突出部包含一沟槽，该环状垫圈设置于该沟槽中。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于：该粘着层是一硅胶层。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于：该环状垫圈是一硅胶垫圈。

12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于：该震动产生器是一压电晶片。