CN204708221U - 用于风筒的导流组件和风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于风筒的导流组件和风筒。导流组件包括的聚风件具有罩体和导流部，在罩体和导流部之间具有缺口；扩风件的圆盘上具有扩风出风口以及容纳口，导流部穿过容纳口，罩体的边缘部与圆盘的边缘部连接；切换装置的圆柱体外表面设置有导向凹槽，导向凹槽的至少一部分同时沿圆柱体的轴线方向和圆柱体的周向方向延伸形成，凸起与导向凹槽配合。本实用新型提供的风筒包括了上述导流组件。聚风件与扩风件形成一体化的组件，借助切换装置的作用，能够对扩风件的工作状态进行调整，从而使得用于风筒的导流组件在聚风效应和扩风效应下自由切换。另外，两个组件组合在一起之后，成本降低，总体体积缩小，方便携带，为消费者的使用带来更多便利。

Description

用于风筒的导流组件和风筒

技术领域

本实用新型涉及一种用于风筒的导流组件和应用这种导流组件的风筒。

背景技术

随着时代的变迁，生活节奏的加快，风筒的使用越来越普及，现已经成为人们日常生活中不可或缺的工具,风筒通常也被称为吹风机，其给人们的生活带来了极大的便利。

风筒的主要作用是用于头发的干燥和定型。为了满足特定的需要，会在风筒的排气口一端设置有气体导流件，以用于对风筒产生的气流进行导流而产生不同的气体流动效应。其中，最主要的两种气体流动效应为聚风效应和扩风效应。每种气体流动的效应都具有它们自身独特的特点，一般聚风效应产生的风速较快、热量集中、效率高，而扩风效应的风速较低、热量分散、中间温度较高。

如图1所示是一种扁嘴式的气体导流件，如图2所示是一种发扒式气体导流件，这两种导流件均能产生气流聚拢即聚风效应。如图3所示是一种气流扩散式的气体导流件，这种部件包括圆盘1和多个导流柱2，圆盘1上具有多个孔径大小不一的排气口，每一个导流柱2的端部也具有排气口，因而其能够对气流的排出产生扩散作用即扩风效应。

上述三种结构的气体导流件分别具有不同的功能，消费者根据不同的场合需要，可以选取适合的导流件，从而满足消费者的具体需求。但是，对于这种小家电产品而言，消费者更期望这些产品同时具备多种功能，并且这些产品应该是便携式、体积小、易操作的。然而，当消费者在使用现有的风筒时，如果希望在聚风效应和扩风效应之间进行切换，必须同时购买两种相应结构的产品，并且还需要花费过多的时间对两种结构频繁更换。这样的做法不仅增加了消费者的财力和时间成本，而且多种结构产品的存放也占据了更多的空间。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种用于风筒的导流组件。

本实用新型的第二目的是提供一种风筒。

本实用新型提供的用于风筒的导流组件包括聚风件，聚风件具有罩体和导流部，导流部具有聚风出风口，罩体具有凸起，罩体和导流部连接，在罩体和导流部之间具有缺口；扩风件具有圆盘，圆盘上具有扩风出风口以及容纳口，导流部穿过容纳口，罩体的边缘部与圆盘的边缘部连接；切换装置具有空心的圆柱体，圆柱体的外表面设置有导向凹槽，导向凹槽的至少一部分同时沿圆柱体的轴线方向和圆柱体的周向方向延伸形成，圆柱体插入到罩体内，凸起与导向凹槽配合。

由上述方案可见，聚风件与扩风件形成一体化的组件，借助切换装置的作用，能够对扩风件的工作状态进行调整，从而使得用于风筒的导流组件在聚风效应和扩风效应下自由切换。另外，两个组件组合在一起之后，成本降低，总体体积缩小，方便携带，为消费者的使用带来更多便利。采取这种组合方式的结构合理，凸起和导向凹槽配合的方式方便操作，用户能够轻松地使缺口处于不同状态。

进一步优选的方案是, 圆柱体的端部的周壁上具有沿圆柱体周向延伸的限位凸块和环形凹槽。

由上述方案可见，凸块和凹槽有利于导流组件与外界风筒的连接。

另一个进一步优选的方案是,凸起的数量为三个，且沿罩体的周向均匀分布；导向凹槽的数量为三个，且沿圆柱体的周向均匀分布。

由上述方案可见，三个周向均匀分布的凸起和凹槽，使得切换装置在旋转过程中受力更趋稳定，也更容易对切换装置发力。

另一个进一步优选的方案是, 扩风出风口至少包括圆形的扩风出风口以及腰型扩风出风口。

由上述方案可见，多种不同大小的孔径，产生不同流速的扩风效应。

另一个进一步优选的方案是, 罩体的边缘部与圆盘的边缘部通过双止口连接。

由上述方案可见，结构简单，连接紧密、牢固。

一个优选的方案是,聚风出风口的截面为细长状的矩形。

一个优选的方案是,聚风件为扁嘴式聚风件。

一个优选的方案是,聚风出风口处具有两列梳齿。

本实用新型提供的风筒包括相互连接的气流生成组件和导流组件，导流组件位于气流生成组件的下游端，导流组件包括聚风件，聚风件具有罩体和导流部，导流部具有聚风出风口，罩体具有凸起，罩体和导流部连接，在罩体和导流部之间具有缺口；扩风件具有圆盘，圆盘上具有扩风出风口以及容纳口，导流部穿过容纳口，罩体的边缘部与圆盘的边缘部连接；切换装置具有空心的圆柱体，圆柱体的外表面设置有导向凹槽，导向凹槽的至少一部分同时沿圆柱体的轴线方向和圆柱体的周向方向延伸形成，圆柱体插入到罩体内，凸起与导向凹槽配合。

附图说明

图1是现有的一种聚风式气体导流件的结构图。

图2是现有的另一种聚风式气体导流件的结构图。

图3是现有的一种扩风式气体导流件的结构图。

图4是本实用新型的用于风筒的导流组件实施例的结构图。

图5是本实用新型的用于风筒的导流组件实施例的分解图。

图6是本实用新型的用于风筒的导流组件实施例缺口处于遮蔽状态时的剖视图。

图7是本实用新型的用于风筒的导流组件实施例缺口处于敞开状态时的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图4所示，本实施例的用于风筒的导流组件包括扩风件10、聚风件20和切换装置30。本实施例中提及的部件的上游端和下游端均指气体的气流行进的方向上的上游部件以及下游部件，气流的上游为部件的上游端，气流的下游为部件的下游端。

如图4、图5、图6和图7所示，扩风件10包括圆盘11和导流柱12。圆盘11上具有多个扩风出风口13以及容纳口14，扩风出风口13的形状具有多种，包括圆形、矩形和椭圆，容纳口14设置在圆盘11的中部。圆盘11的垂直方向延伸形成多个手指形状的导流柱12，导流柱12的下游端也具有扩风出风口。

聚风件20包括罩体21和导流部22，罩体21的内部大体上是空腔结构，在靠近罩体21上游端的位置，其内表面上具有三个凸起23，三个凸起23沿罩体21的周向均匀布置。导流部22的下游端为聚风出风口24，且在聚风出风口24的位置设置有两排平行的梳齿25。导流部22的上游端与罩体21固接，导流部22的上游端与罩体21之间具有缺口26，缺口26使得罩体21的腔体的气流能够流入到圆盘11而从扩风出风口13排出。

切换装置30包括空心的圆柱体31，圆柱体31的外表面设置有三个导向凹槽32，三个导向凹槽32沿圆柱体31的外周表面均匀分布，导向凹槽32的延伸路径从起点34同时朝向圆柱体31的周向方向和圆柱体31的轴线方向延伸到终点35。圆柱体31的上游端部沿圆柱体31周壁的周向方向具有限位凸块36和环形凹槽37，凸块36和环形凹槽37用于与风筒的气流生成部件的下游端连接。

导流部22插入到容纳口14中，罩体21的边缘部与圆盘11的边缘部通过双止口连接，从而将聚风件20固接在圆盘11上。圆柱体31插入到罩体21的空腔中，并使每一个凸起23与对应的导向凹槽32配合。

当处于如图6所示的状态时，凸起23在导向凹槽32的起点34的位置，圆柱体31的下游端部抵接在导流部22的上游端部，圆柱体31的下部区域将缺口26遮蔽。在这个状态下，罩体21的腔体被导流部的周壁22以及切换装置30分隔成两部分，腔体的一部分与导流部22内部连通，另一部分被导流部22的周壁以及切换装置30隔绝，罩体21上游端部的气流只能沿着导流部22从聚风出风口24排出，而形成聚风效应。

当用户手动顺时针旋转圆柱体31后，凸起23沿着导向凹槽32逐渐移动至终点35，也就是圆柱体31会朝向远离罩体21的方向逐渐移动，而圆柱体31的下游端部便使缺口26由遮蔽状态逐渐转换为敞开状态。最终，导流组件会处于如图7所示的状态，缺口26处于完全敞开的状态，罩体21上游端的气流就能够沿着缺口26流入到圆盘11上，从而由扩风出风口13排出，从而形成扩风效应。

当逆时针旋转圆柱体31后，凸起23沿着导向凹槽32逐渐移动至起点34的位置，圆柱体31重新将缺口26遮蔽，导流组件恢复至聚风状态。

本实施例的风筒包括相互连接的气流生成组件和导流组件，导流组件位于气流生成组件的下游端，由于导流组件已经在前文进行了详细描述，在此不再赘述。

最后需要说明的是，本实用新型不限于上述的实施方式，在其它实施例中，聚风件为扁嘴式的出风口形状；凸起与导向凹槽的配合关系有多种方式，例如导向凹槽的延伸路径可以反向设计，即当逆时针旋转圆柱体时缺口由遮蔽转换为敞开，而顺时针旋转圆柱体时缺口由敞开转换为遮蔽；导向凹槽也可以为弯折形状，当凹槽为弯折形状时，圆柱体需要周向旋转一定角度后再朝向远离罩体的方向移动。凸起的形状可以是圆柱或者矩形或者球形。缺口的形成可以是围绕罩体周向的长条形或者为矩形或者为圆形开口。诸如上述变形方案也在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1. 用于风筒的导流组件, 其特征在于：包括，

聚风件，具有罩体和导流部，所述导流部具有聚风出风口，所述罩体具有凸起，所述罩体和所述导流部连接，在所述罩体和所述导流部之间具有缺口；

扩风件，具有圆盘，所述圆盘上具有扩风出风口以及容纳口，所述导流部穿过所述容纳口，所述罩体的边缘部与所述圆盘的边缘部连接；

切换装置，具有空心的圆柱体，所述圆柱体的外表面设置有导向凹槽，所述导向凹槽的至少一部分同时沿所述圆柱体的轴线方向和所述圆柱体的周向方向延伸形成，所述圆柱体插入到所述罩体内，所述凸起与所述导向凹槽配合。

2. 根据权利要求1所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述圆柱体的端部的周壁上具有沿所述圆柱体周向延伸的限位凸块和环形凹槽。

3. 根据权利要求1所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述凸起的数量为三个，且沿所述罩体的周向均匀分布；所述导向凹槽的数量为三个，且沿所述圆柱体的周向均匀分布。

4. 根据权利要求1所述的用于风筒的导流组件，其特征在于:

所述扩风出风口至少包括圆形的扩风出风口以及腰型扩风出风口。

5. 根据权利要求1所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述罩体的边缘部与所述圆盘的边缘部通过双止口连接。

6. 根据权利要求1至5任一项所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述聚风出风口的截面为细长状的矩形。

7. 根据权利要求1至5任一项所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述聚风件为扁嘴式聚风件。

8. 根据权利要求1至5任一项所述的用于风筒的导流组件，其特征在于：

所述聚风出风口处设置有两列梳齿。

9. 风筒，包括相互连接的气流生成组件和导流组件，所述导流组件位于所述气流生成组件的下游端，其特征在于：

所述导流组件包括，

聚风件，具有罩体和导流部，所述导流部具有聚风出风口，所述罩体具有凸起，所述罩体和所述导流部连接，在所述罩体和所述导流部之间具有缺口；

扩风件，具有圆盘，所述圆盘上具有扩风出风口以及容纳口，所述导流部穿过所述容纳口，所述罩体的边缘部与所述圆盘的边缘部连接；

切换装置，具有空心的圆柱体，所述圆柱体的外表面设置有导向凹槽，所述导向凹槽的至少一部分同时沿所述圆柱体的轴线方向和所述圆柱体的周向方向延伸形成，所述圆柱体插入到所述罩体内，所述凸起与所述导向凹槽配合。