CN204706820U - 上下隔离互换式固体绝缘开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上下隔离互换式固体绝缘开关结构，包括隔离刀片位于真空灭弧室上方的上隔离装置和隔离刀片位于真空灭弧室下方的下隔离装置，所述的上隔离装置和下隔离装置的固定绝缘筒的形状与尺寸相同，其内的A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体的高度及相间距相同；该A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体、出线导体、真空灭弧室连接导体、真空灭弧室均直接浇注于固定绝缘筒内，绝缘盖板与固定绝缘筒相固定，并位于出线导体、真空灭弧室连接导体的对面。本实用新型的有益效果为：保证了上、下隔离两种装置能装在同样的柜体中，实现两种装置的互换安装及拼柜。

Description

上下隔离互换式固体绝缘开关结构

技术领域

本实用新型属于固体绝缘开关技术领域，尤其涉及一种上下隔离互换式固体绝缘开关结构。

背景技术

随着国家电网对12kV固体绝缘环网柜的大力推广，国内很多专业设计公司及各大成套厂都在研发和生产固体绝缘环网柜。目前，国家电网配网系统有两种主接线方案：上隔离方案和下隔离方案。所谓上、下隔离方案的区别就是看隔离开关置于断路器(真空灭弧室)的哪一侧，隔离开关置于断路器前侧就是上隔离方案，隔离开关置于断路器的后侧就称为下隔离方案。有些地区的配网系统采用上隔离方案，有些地区采用下隔离方案，看各地区的习惯；还有的变电所采用上、下隔离混用的方案，如进线柜采用上隔离方案，出线柜采用下隔离方案。

目前，市场上现有的12kV固体绝缘环网柜，其主接线方案要么是上隔离，要么是下隔离；上隔离方案满足不了下隔离方案的要求，反之亦然；有些厂家为适应各地区的配网方案的要求，设计了好几套固体绝缘方案，有上隔离方案，也有下隔离方案，这种做法虽然在一定程度上满足了两种不同方案的市场需求，但因为一套固体绝缘柜几乎所有元器件(环氧件、绝缘主轴及铜件等)都需开模生产，前期投入非常大；而且因为实现不了两种方案的尺寸统一及拼柜要求，所以还是实现不了同一个变电所里上、下隔离方案混用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种上下隔离互换式固体绝缘开关结构，保证了上、下隔离两种方案能装在同样的柜体中，实现两种方案的互换安装及拼柜。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种种上下隔离互换式固体绝缘开关结构，包括隔离刀片位于真空灭弧室上方的上隔离装置和隔离刀片位于真空灭弧室下方的下隔离装置，所述的上隔离装置和下隔离装置的固定绝缘筒的形状与尺寸相同，其内的A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体的高度及相间距相同；该A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体、出线导体、真空灭弧室连接导体、真空灭弧室均直接浇注于固定绝缘筒内，绝缘盖板与固定绝缘筒相固定，并位于出线导体、真空灭弧室连接导体的对面；接地触头安装在绝缘盖板上，绝缘盖板还安装有绝缘拉杆，该绝缘拉杆与真空灭弧室相连接。

作为优选，所述的上隔离装置的出线导体的一端与软连接相连固定，真空灭弧室连接导体的一端上装有动触头座，另一端与真空灭弧室相连接；该真空灭弧室与软连接相连固定，该软连接上装有接地刀静触头座，该接地刀静触头座固定于固定绝缘筒内壁上；接地刀静触头座上装有接地刀片，A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体与隔离刀静触头座相连接固定，该隔离刀静触头座上装有隔离刀片。

作为优选，所述的下隔离装置的出线导体的一端装有接地刀静触头座，另一端装有隔离刀静触头座，接地刀静触头座上装有接地刀片，隔离导静触头座上装有隔离刀片；真空灭弧室连接导体上装有动触头座，真空灭弧室的两端分别与真空灭弧室连接导体及软连接相连接，软连接的另一端与A相母线导体、B相母线导体、C相母线导体相连接。

本实用新型的有益效果为：保证了上、下隔离两种装置能装在同样的柜体中，实现两种装置的互换安装及拼柜；并同时可采用同一付模具，两个不同的下抽芯来实现，这种结构大大节约了模具的投入成本，一付模具且既能生产上隔离方案，又能生产下隔离方案，又满足了在同一个变电所里上、下隔离混用的要求。

附图说明

图1是本实用新型的上隔离装置结构示意图。

图2是本实用新型的下隔离装置结构示意图。

图3是现有的上隔离装置接线图。

图4是本实用新型的上隔离装置接线图。

附图中的标号分别为：1、出线导体；2、固定绝缘筒；3、接地刀静触头座；4、接地刀片；5、隔离刀片；6、动触头座；7、真空灭弧室连接导体；8、真空灭弧室；9、A相母线导体；10、B相母线导体；11、C相母线导体；12、软连接；13、绝缘拉杆；14、绝缘盖板；15、隔离刀静触头座；16、接地触头；17、接地开关；18、断路器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括隔离刀片5位于真空灭弧室8上方的上隔离装置和隔离刀片5位于真空灭弧室8下方的下隔离装置，所述的上隔离装置和下隔离装置的固定绝缘筒2的形状与尺寸相同，其内的A相母线导体9、B相母线导体10、C相母线导体11的高度及相间距相同，保证了上、下隔离两种装置能装在同样的柜体中，实现了两种装置的可互换性安装及拼柜要求；该A相母线导体9、B相母线导体10、C相母线导体11、出线导体1、真空灭弧室连接导体7、真空灭弧室8均直接浇注于固定绝缘筒2内，绝缘盖板14与固定绝缘筒2相固定，并位于出线导体1、真空灭弧室连接导体7的对面；接地触头16安装在绝缘盖板14上，绝缘盖板14还安装有绝缘拉杆13，该绝缘拉杆13与真空灭弧室8相连接。

如附图1所示，所述的上隔离装置的出线导体1的一端与软连接12相连固定，真空灭弧室连接导体7的一端上装有动触头座6，另一端与真空灭弧室8相连接；该真空灭弧室8与软连接12相连固定，该软连接12上装有接地刀静触头座3，该接地刀静触头座3固定于固定绝缘筒2内壁上；接地刀静触头座3上装有接地刀片4，A相母线导体9、B相母线导体10、C相母线导体11与隔离刀静触头座15相连接固定，该隔离刀静触头座15上装有隔离刀片5。

如附图2所示，所述的下隔离装置的出线导体1的一端装有接地刀静触头座3，另一端装有隔离刀静触头座15，接地刀静触头座3上装有接地刀片4，隔离导静触头座15上装有隔离刀片5；真空灭弧室连接导体7上装有动触头座6，真空灭弧室8的两端分别与真空灭弧室连接导体7及软连接12相连接，软连接12的另一端与A相母线导体9、B相母线导体10、C相母线导体11相连接。

如附图3所示，传统的上隔离方案采用三工位隔离/接地开关，目前几乎所有的上隔离方案固体绝缘厂家均采用此接线方式。此种结构有一个弊端：要实现线路侧接地，必须先合上接地开关17，再合上断路器18，才能实现接地。这种操作不符合配电系统一次操作合接地开关的常规操作，容易引起误操作。如附图4所示，本结构实现的是上隔离下接地的方案，关合接地刀只需直接合上接地开关17就可以，操作简单可靠。

本实用新型的上隔离装置的传动如下：

(1)主回路：

(2)接地回路：

本实用新型下隔离装置的传动如下：

(1)主回路：

(2)接地回路：

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种上下隔离互换式固体绝缘开关结构，包括隔离刀片(5)位于真空灭弧室(8)上方的上隔离装置和隔离刀片(5)位于真空灭弧室(8)下方的下隔离装置，其特征在于：所述的上隔离装置和下隔离装置的固定绝缘筒(2)的形状与尺寸相同，其内的A相母线导体(9)、B相母线导体(10)、C相母线导体(11)的高度及相间距相同；该A相母线导体(9)、B相母线导体(10)、C相母线导体(11)、出线导体(1)、真空灭弧室连接导体(7)、真空灭弧室(8)均直接浇注于固定绝缘筒(2)内，绝缘盖板(14)与固定绝缘筒(2)相固定，并位于出线导体(1)、真空灭弧室连接导体(7)的对面；接地触头(16)安装在绝缘盖板(14)上，绝缘盖板(14)还安装有绝缘拉杆(13)，该绝缘拉杆(13)与真空灭弧室(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的上下隔离互换式固体绝缘开关结构，其特征在于：所述的上隔离装置的出线导体(1)的一端与软连接(12)相连固定，真空灭弧室连接导体(7)的一端上装有动触头座(6)，另一端与真空灭弧室(8)相连接；该真空灭弧室(8)与软连接(12)相连固定，该软连接(12)上装有接地刀静触头座(3)，该接地刀静触头座(3)固定于固定绝缘筒(2)内壁上；接地刀静触头座(3)上装有接地刀片(4)，A相母线导体(9)、B相母线导体(10)、C相母线导体(11)与隔离刀静触头座(15)相连接固定，该隔离刀静触头座(15)上装有隔离刀片(5)。

3.根据权利要求1所述的上下隔离互换式固体绝缘开关结构，其特征在于：所述的下隔离装置的出线导体(1)的一端装有接地刀静触头座(3)，另一端装有隔离刀静触头座(15)，接地刀静触头座(3)上装有接地刀片(4)，隔离导静触头座(15)上装有隔离刀片(5)；真空灭弧室连接导体(7)上装有动触头座(6)，真空灭弧室(8)的两端分别与真空灭弧室连接导体(7)及软连接(12)相连接，软连接(12)的另一端与A相母线导体(9)、B相母线导体(10)、C相母线导体(11)相连接。