CN204705935U - 一种车床的调整手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄Ⅰ、主轴箱变速手柄Ⅱ、进给箱变速手柄Ⅰ、进给箱变速手柄Ⅱ、刀架左右移动的换向手柄、刀架横向手动手柄、方刀架锁紧手柄、方刀架移动手柄、尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄、尾座套筒移动手轮、主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄、刀架纵向手动手轮和光杠、丝杠更换离合器，所述变动变速箱手柄设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄Ⅰ和主轴箱变速手柄Ⅱ设置在主轴箱的外侧上。本实用新型通过针对不同部件功能，使用不同的操作手柄；使得操作过程精确简单明了，给操作人员带来便利，给生产效果达到搞品质。

Description

一种车床的调整手柄

技术领域

本实用新型涉及一种车床的调整手柄。

背景技术

目前很多车床加工生产过程中，不能很好调节转换手柄进行不同功能的操作，往往给生产结果带来错误；而且给工作人员带来很大的麻烦；为了提供操作精确度，提供生产产品效果，研发一种可以方便又可以精确操作的车床调整手柄来解决问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种车床的调整手柄。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄Ⅰ、主轴箱变速手柄Ⅱ、进给箱变速手柄Ⅰ、进给箱变速手柄Ⅱ、刀架左右移动的换向手柄、刀架横向手动手柄、方刀架锁紧手柄、方刀架移动手柄、尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄、尾座套筒移动手轮、主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄、刀架纵向手动手轮和光杠、丝杠更换离合器，所述变动变速箱手柄设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄Ⅰ和主轴箱变速手柄Ⅱ设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄Ⅰ和进给箱变速手柄Ⅱ设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄和方刀架移动手设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄和尾座套筒移动手轮均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄和刀架纵向手动手轮均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器设置在刀架的光杆上。

作为优选，所述刀架横向自动手柄和刀架纵向自动手柄上均设置有控制按钮。

作为优选，所述变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄Ⅰ、主轴箱变速手柄Ⅱ、进给箱变速手柄Ⅰ和进给箱变速手柄Ⅱ上均设置有防护套。

本实用新型结构简单，操作方便，通过针对不同部件功能，使用不同的操作手柄；使得操作过程精确简单明了，给操作人员带来便利，给生产效果达到搞品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-变动变速箱手柄；2-主轴箱变速手柄Ⅰ；6-主轴箱变速手柄Ⅱ；3-进给箱变速手柄Ⅰ；4-进给箱变速手柄Ⅱ；5-刀架左右移动的换向手柄；7-刀架横向手动手柄 ；8-方刀架锁紧手柄；9-方刀架移动手柄；10-尾座套筒锁紧手柄；11-尾座锁紧手柄；12-尾座套筒移动手轮；13-主轴正反转及停止手柄；14“开合螺母”开合手柄；15-刀架横向自动手柄 ；16-刀架纵向自动手柄；17-刀架纵向手动手轮；18-光杠、丝杠更换离合器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄1、主轴箱变速手柄Ⅰ2、主轴箱变速手柄Ⅱ6、进给箱变速手柄Ⅰ3、进给箱变速手柄Ⅱ4、刀架左右移动的换向手柄5、刀架横向手动手柄7、方刀架锁紧手柄8、方刀架移动手柄9、尾座套筒锁紧手柄10、尾座锁紧手柄11、尾座套筒移动手轮12、主轴正反转及停止手柄13、开合螺母开合手柄14、刀架横向自动手柄15、刀架纵向自动手柄16、刀架纵向手动手轮17和光杠、丝杠更换离合器18，所述变动变速箱手柄1设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄Ⅰ2和主轴箱变速手柄Ⅱ6设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄Ⅰ3和进给箱变速手柄Ⅱ4设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄5设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄7设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄8和方刀架移动手柄9设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄10、尾座锁紧手柄11和尾座套筒移动手轮12均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄13、开合螺母开合手柄14、刀架横向自动手柄15、刀架纵向自动手柄16和刀架纵向手动手轮17均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器18设置在刀架的光杆上。

值得注意的是，所述刀架横向自动手柄15和刀架纵向自动手柄16上均设置有控制按钮。

值得注意的是，所述变动变速箱手柄1、主轴箱变速手柄Ⅰ2、主轴箱变速手柄Ⅱ6、进给箱变速手柄Ⅰ3和进给箱变速手柄Ⅱ4上均设置有防护套。

本实用新型操作原理：

(1)变动变速箱和主轴箱外面的变速手柄1、2或6，可得到各种相对应的主轴转速。当手柄拨动不顺利时，可用手稍微转动卡盘即可。

(2)正确变换进给量  按所选的进给量查看进给箱上的标牌，再按标牌上进给变换手柄位置来变换手柄3和4的位置，即可得到所选定的进给量。

(3)熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向  左手握刀架纵向手动手轮17，右手握刀架横向手动手柄7，分别按顺时针和逆时针旋转手轮，操纵刀架和溜板箱的移动方向。

(4)熟悉掌握纵向或横向机动进给的操作  光杠、丝杠更换离合器18位于光杆接通位置上，将刀架纵向自动手柄16提起即可纵向机动进给，如将刀架横向自动手柄15向上提起即可横向机动进给。分别向下扳动则可停止纵、横机动进给。

(5)尾座的操作  尾座靠手动移动，它依靠紧固螺栓螺母来固定。转动尾座移动套筒手轮12，可使套筒在尾架内移动；转动尾座锁紧手柄11，可将套筒固定在尾座内。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种车床的调整手柄，其特征在于，包括变动变速箱手柄（1）、主轴箱变速手柄Ⅰ（2）、主轴箱变速手柄Ⅱ（6）、进给箱变速手柄Ⅰ（3）、进给箱变速手柄Ⅱ（4）、刀架左右移动的换向手柄（5）、刀架横向手动手柄（7）、方刀架锁紧手柄（8）、方刀架移动手柄（9）、尾座套筒锁紧手柄（10）、尾座锁紧手柄（11）、尾座套筒移动手轮（12）、主轴正反转及停止手柄（13）、开合螺母开合手柄（14）、刀架横向自动手柄（15）、刀架纵向自动手柄（16）、刀架纵向手动手轮（17）和光杠、丝杠更换离合器（18），所述变动变速箱手柄（1）设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄Ⅰ（2）和主轴箱变速手柄Ⅱ（6）设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄Ⅰ（3）和进给箱变速手柄Ⅱ（4）设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄（5）设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄（7）设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄（8）和方刀架移动手柄（9）设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄（10）、尾座锁紧手柄（11）和尾座套筒移动手轮（12）均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄（13）、开合螺母开合手柄（14）、刀架横向自动手柄（15）、刀架纵向自动手柄（16）和刀架纵向手动手轮（17）均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器（18）设置在刀架的光杆上。

2.根据权利要求1所述的一种车床的调整手柄，其特征在于，所述刀架横向自动手柄（15）和刀架纵向自动手柄（16）上均设置有控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种车床的调整手柄，其特征在于，所述变动变速箱手柄（1）、主轴箱变速手柄Ⅰ（2）、主轴箱变速手柄Ⅱ（6）、进给箱变速手柄Ⅰ（3）和进给箱变速手柄Ⅱ（4）上均设置有防护套。