CN204705754U - 多功能光纤接口转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多功能光纤接口转换器，其包括壳体，壳体为长方体，壳体的正面通过三个通孔分别与第一FC/FC光纤耦合器、第二FC/FC光纤耦合器、第三FC/FC光纤耦合器固接，壳体的背面通过三个通孔分别与一ST/FC光纤耦合器、一LC/FC光纤耦合器、一SC/FC光纤耦合器固接，第一FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与SC/FC光纤耦合器相连，第二FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与LC/FC光纤耦合器相连，第三FC/FC光纤耦合器固接通过FC单模光纤跳线与ST/FC光纤耦合器相连。本实用新型公开的多功能光纤接口转接器具有以下有益效果：结构简单，制作成本低，体积小、重量轻、携带方便。

Description

多功能光纤接口转接器

技术领域

本实用新型涉及一种接口转换器，具体涉及一种多功能光纤接口转换器。

背景技术

光纤为光导纤维的简称，其原理是利用光从光密介质进入光疏介质从而发生了全反射。光纤通信是以光波作为信息载体，以光纤作为传输媒介的一种通信方式。光纤接口是用来连接光纤线缆的物理接口，通常使用的有SC、ST、FC、LC等几种类型。

光纤的衰耗测试是光缆现场测试的最基本测试项目，是保证光缆是否可以正常使用的重要技术依据。光纤的衰耗测试的目的在于检测光缆总体的熔接情况和每个纤芯的传输衰耗是否符合相关标准，以保证光传输设备的安全稳定运行。

目前，常用的光纤测试的仪器仪表为标准光源、光功率计和OTDR光时域反射仪等。

在光纤施工和维护现场所使用的日常测试仪器仪表大多采用FC接口类型，由于各个厂家设备使用的光纤接口不同，造成现场测试时需使用专用接口转换尾纤或光纤耦合器进行转接，给现场测试造成困难，同时又引入过多的附加损耗，影响测试的准确性。

为使现场使用的不同光纤接口与常用仪器的FC接口相连接，通常使用如下几种方法进行接口转换：

方法一：对于ST接口光纤，使用ST转FC接口专用尾纤进行转换。如无ST/FC专用转换尾纤，需使用ST/FC光纤耦合器进行转换，再使用FC/FC尾纤连接测试仪器的FC接口方可。

方法二：对于LC接口光纤，使用LC转FC接口专用尾纤进行转换。如无LC/FC专用转换尾纤，需使用LC/FC光纤耦合器进行转换，再使用FC/FC尾纤连接测试仪器的FC接口方可。

方法三：对于SC接口光纤，使用SC转FC接口专用尾纤进行转换。如无SC/FC专用转换尾纤，需使用SC/FC光纤耦合器进行转换，再使用FC/FC尾纤连接测试仪器的FC接口方可。

方法四：若无上述已准备的各类专用接口尾纤或各类光纤耦合器，则需要进行多次光纤接口转换，才可以将被测光纤接口与测试仪器仪表的FC接口进行连接。多次的接口转换，增加了过多的插入损耗和连接损耗，降低了测试的准确度。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种体积小巧，使用方便快捷的多功能光纤接口转换器。其解决现场光纤衰耗测试时不同光纤接口转换的问题。

技术方案：多功能光纤接口转接器，包括壳体，所述壳体为长方体，

所述壳体的正面设有三个通孔，所述壳体的正面通过三个通孔分别与第一FC/FC光纤耦合器、第二FC/FC光纤耦合器、第三FC/FC光纤耦合器固接，

所述壳体的背面设有三个通孔，所述壳体的背面通过三个通孔分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接，

所述第一FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与所述SC/FC光纤耦合器相连，所述第二FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与所述LC/FC光纤耦合器相连，所述第三FC/FC光纤耦合器固接通过FC单模光纤跳线与所述ST/FC光纤耦合器相连。

作为本实用新型中多功能光纤接口转接器的一种优选方案：所述壳体的正面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与第一FC/FC光纤耦合器、第二FC/FC光纤耦合器、第三FC/FC光纤耦合器固接。

作为本实用新型中多功能光纤接口转接器的一种优选方案：所述壳的背面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接。

作为本实用新型中多功能光纤接口转接器的一种优选方案：所述壳体的长度为180mm、宽度为150mm、高度为40mm。

使用多功能光纤接口转接器，只需要根据光纤测试现场使用的光纤接口类型进行选择连接尾纤，连接至转接器对应光纤接口输入侧，从转接器的输出侧连接测试仪器仪表的FC接口即可进行测试，引入固定插入衰耗，便于测试数据的整理与分析。

有益效果：本实用新型公开的多功能光纤接口转接器具有以下有益效果：

(1)结构简单，制作成本低，体积小、重量轻、携带方便；

(2)引入的插入损耗小，不会影响现场光纤测试的准确性，在现场测试结果中减去0.1dB的附加损耗即可；

(3)满足常规通信施工现场多种结构光纤接口测试要求，使用方便，无需再准备过多的转接光纤和光纤耦合器；

(4)由于多功能光纤转接器制作时使用的是单模光纤，如需对现场多模光纤测试中也可以临时使用，使用红光光源测试光缆的导通性能时也可以使用。

附图说明

图1为本实用新型公开的多功能光纤接口转接器的主视图；

图2为本实用新型公开的多功能光纤接口转接器的后视图；

图3为本实用新型公开的多功能光纤接口转接器的立体示意图；

其中：

1-第一FC/FC光纤耦合器 2-第二FC/FC光纤耦合器

3-第三FC/FC光纤耦合器

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。

如图1所示，多功能光纤接口转接器，包括壳体，壳体为长方体，

壳体的正面设有三个通孔，壳体的正面通过三个通孔分别与第一FC/FC光纤耦合器1、第二FC/FC光纤耦合器2、第三FC/FC光纤耦合器3固接，

壳体的背面设有三个通孔，壳体的背面通过三个通孔分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接，

第一FC/FC光纤耦合器1通过FC单模光纤跳线与SC/FC光纤耦合器相连，第二FC/FC光纤耦合器2通过FC单模光纤跳线与LC/FC光纤耦合器相连，第三FC/FC光纤耦合器3固接通过FC单模光纤跳线与ST/FC光纤耦合器相连。

本实施例中，壳体的正面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与第一FC/FC光纤耦合器1、第二FC/FC光纤耦合器2、第三FC/FC光纤耦合器3固接。

本实施例中，壳的背面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接。

本实施例中，壳体的长度为180mm、宽度为150mm、高度为40mm。

根据光缆施工现场的光纤接口判断使用该转接器的具体端口选择多功能转接器的光纤接口。

如：测试LC接口的光纤，将需测试的LC端口尾纤经清洁处理后，插入多功能光纤接口转接器的LC端口，再使用FC/FC端口的尾纤连接测试仪器。

测试的传输的衰耗为-3dB,在最后的测试数据后减0.12dB，最后结果为-2.88dB。

其他端口类型的光纤参照此方法进行即可。

实施效果比较如下：

多功能光纤接口转换器与方法一∽四(与背景技术中的方法一到四一一对应)实施效果比较

由此可见，本实用新型的多功能光纤接口转接器充分体现了自身的优势，体积小，重量轻，便于携带，有利于提高现场工作效率。研发制作的多功能光纤接口转换器所选用的基本材料如各类光纤跳线、光纤耦合器等，均为目前市场提供的优质产品，符合国标及电信、电力等各个行业标准。制作过程中，有效的控制了对测试过程中的附加损耗。施工现场普遍使ST/SC/LC三种光纤接口可方便的接入测试仪表，避免多次使用各类光纤接口转接或使用光纤耦合器转接步骤，使用方便快捷，显著提高工作现场的工作效率。在互联网上进行查询，目前未发现同类型或相似的产品，属于国内首创，具备良好的使用价值和社会推广价值。

上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.多功能光纤接口转接器，其特征在于，包括壳体，所述壳体为长方体，所述壳体的正面设有三个通孔，所述壳体的正面通过三个通孔分别与第一FC/FC光纤耦合器、第二FC/FC光纤耦合器、第三FC/FC光纤耦合器固接，所述壳体的背面设有三个通孔，所述壳体的背面通过三个通孔分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接，所述第一FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与所述SC/FC光纤耦合器相连，所述第二FC/FC光纤耦合器通过FC单模光纤跳线与所述LC/FC光纤耦合器相连，所述第三FC/FC光纤耦合器固接通过FC单模光纤跳线与所述ST/FC光纤耦合器相连。

2.根据权利要求1所述的多功能光纤接口转接器，其特征在于，所述壳体的正面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与第一FC/FC光纤耦合器、第二FC/FC光纤耦合器、第三FC/FC光纤耦合器固接。

3.根据权利要求1所述的多功能光纤接口转接器，其特征在于，所述壳的背面通过三个通孔以螺钉连接的方式分别与一个ST/FC光纤耦合器、一个LC/FC光纤耦合器、一个SC/FC光纤耦合器固接。

4.根据权利要求1所述的多功能光纤接口转接器，其特征在于，所述壳体的长度为180mm、宽度为150mm、高度为40mm。