CN204705066U - 一种双级压缩制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双级压缩制冷系统，包括蒸发器、低压压缩机、高压压缩机、油分离器、储液器和冷凝器，所述蒸发器的输出端连接并联设置的两台低压压缩机的输入端，该两台低压压缩机的输出端通过混合桶降温后连接高压压缩机的输入端，该高压压缩机的输出端连接油分离器的输入端，该油分离器的输出端连接冷凝器的输入端，该冷凝器的输出端依次连接储液器、过滤器和中冷器，该中冷器的输出端连接蒸发器，所述高、低压压缩机均为涡旋式压缩机；所述过滤器与中冷器之间的管路上安装球阀。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，不仅保证整个机组的稳定、可靠运行，而且更换过滤器方便快捷，并且能耗比大幅度的提高，达到了节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，尤其是一种双级压缩制冷系统。
背景技术
现有的低温冷冻冷藏制冷系统中，通常使用单级压缩机，但是单级压缩机在拉低温时制冷范围小、压缩比高且经常处于极限工况运行，这样大大降低了压缩机寿命，提高了维修率，而且耗电量大。
传统的制冷系统还存在如下问题：1、螺杆制冷压缩机的外形尺寸大，占用较大的空间。2、机组的中间混合桶一般安装在压缩机的前部，使得压缩机的维修复杂。3、中间混合桶容易积蓄较多油脂，从而影响其正常工作。4、在整个机组的末端安装阀门，更换储液器输出端的过滤器时，需将整个机组的制冷剂全部回收，不仅浪费时间，且制冷剂的损耗大。
经过检索，发现一篇与本专利申请相关的公开专利文献：一种单级压缩低温制冷系统，公告号(CN103868267A)，该专利公开的内容为：包括压缩机，所述压缩机的输入端与第一气液分离器的输出端连接，其输出端与冷凝器连接；所述冷凝器的输出端与第二气液分离器的输入端连接，所述第二气液分离器的第一输出端通过第一膨胀阀连接到第一热交换器的第一输入端，所述第一热交换器的第一输出端连接到所述第一气液分离器的输入端。
通过技术特征对比，上述公开文献在技术方案上与本专利申请存在较大不同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、制冷效果好的全封闭涡旋双级低温机组。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种双级压缩制冷系统，包括蒸发器、低压压缩机、高压压缩机、油分离器、储液器和冷凝器，所述蒸发器的输出端连接并联设置的两台低压压缩机的输入端，该两台低压压缩机的输出端通过混合桶降温后连接高压压缩机的输入端，该高压压缩机的输出端连接油分离器的输入端，该油分离器的输出端连接冷凝器的输入端，该冷凝器的输出端依次连接储液器、过滤器和中冷器，该中冷器的输出端连接蒸发器，所述高、低压压缩机均为涡旋式压缩机；所述过滤器输出端的管路上安装球阀。
而且，所述混合桶的输出端径向嵌装有与高压压缩机连接的高压管路，位于混合桶内底部的高压管路侧壁制有一回油孔。
而且，所述回油孔的直径为5-6毫米。
而且，嵌装在混合桶内的高压管路端部为斜面。
本实用新型的优点和积极效果是：
本系统采用双级涡旋式压缩制冷循环，使原有只能在蒸发温度-20℃使用的机组扩展到蒸发温度-40℃下使用，大大增加了机组的使用范围，并且能效比(COP)达到3.87，与单级制冷机组相比能效提高30％。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，不仅保证整个机组的稳定、可靠运行，而且更换过滤器方便快捷，并且能耗比大幅度的提高，达到了节能降耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型的系统连接框图；
图2是本实用新型混合桶输出端的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种双级压缩制冷系统，如图1所示，包括蒸发器、低压压缩机、高压压缩机、油分离器、储液器和冷凝器，所述蒸发器的输出端连接并联设置的两台低压压缩机的输入端，该两台低压压缩机的输出端通过混合桶降温后连接高压压缩机的输入端，该高压压缩机的输出端连接油分离器的输入端，该油分离器的输出端连接冷凝器的输入端，该冷凝器的输出端依次连接储液器、过滤器和中冷器，该中冷器的输出端分别连接蒸发器和混合桶。
本实用新型的创新点在于：
1、所述高、低压压缩机均为涡旋式压缩机，其优点是噪音小、可靠耐用、占地面积小、能耗低。
2、在过滤器输与中冷器之间的管路上安装球阀，通过将球阀安装在过滤器的出口端处，在更换过滤器的过程中，使得制冷剂回收量大为减少，有效提高工作效率，且制冷剂的损耗小。
3、所述混合桶的输出端径向嵌装有与高压压缩机连接的高压管路2，如图2所示，嵌装在混合桶内的高压管路端部为斜面，其目的是增大吸入高压气态制冷剂的面积，位于混合桶内底部的高压管路侧壁制有一回油孔3，该回油孔的直径为5-6毫米，其作用是可将流入混合桶内的少量油脂通过回油孔跟随高温高压气态制冷剂通过管路排入储液器内，防止混合桶内积蓄大量的油脂，有效保证整个低温机组稳定、可靠的运行。
本实用新型的优点效果为：
本系统采用双级涡旋式压缩制冷循环，使原有只能在蒸发温度-20℃使用的机组扩展到蒸发温度-40℃下使用，大大增加了机组的使用范围，并且能效比(COP)达到3.87，与单级制冷机组相比能效提高30％。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，不仅保证整个机组的稳定、可靠运行，而且更换过滤器方便快捷，并且能耗比大幅度的提高，达到了节能降耗的目的。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种双级压缩制冷系统，包括蒸发器、低压压缩机、高压压缩机、油分离器、储液器和冷凝器，所述蒸发器的输出端连接并联设置的两台低压压缩机的输入端，该两台低压压缩机的输出端通过混合桶降温后连接高压压缩机的输入端，该高压压缩机的输出端连接油分离器的输入端，该油分离器的输出端连接冷凝器的输入端，该冷凝器的输出端依次连接储液器、过滤器和中冷器，该中冷器的输出端分别连接蒸发器和混合桶，其特征在于：所述高、低压压缩机均为涡旋式压缩机；所述过滤器与中冷器之间的管路上安装球阀。
2.根据权利要求1所述的双级压缩制冷系统，其特征在于：所述混合桶的输出端径向嵌装有与高压压缩机连接的高压管路，位于混合桶内底部的高压管路侧壁制有一回油孔。
3.根据权利要求2所述的双级压缩制冷系统，其特征在于：所述回油孔的直径为5-6毫米。
4.根据权利要求2或3所述的双级压缩制冷系统，其特征在于：嵌装在混合桶内的高压管路端部为斜面。
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Cited By (2)
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| CN110234940A (zh) * | 2017-01-30 | 2019-09-13 | 比泽尔制冷设备有限公司 | 用于装入到制冷剂回路中的膨胀单元 |
| CN111256388A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 广东美芝精密制造有限公司 | 制冷系统 |
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| CN111256388A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 广东美芝精密制造有限公司 | 制冷系统 |
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