CN204704824U - 一种化工生产设备排空气体焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产设备排空气体焚烧装置,其特征在于:包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱,所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱依次相连接,所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有多个鼓泡盘,所述鼓泡盘上设置有若干个气孔,所述气孔的横截面呈倒锥形结构。本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式,可以先将排空气体中的酸性气体吸收,减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀,同时也减轻焚烧炉的压力,使得焚烧炉内气体燃烧充分,降低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备排空气体焚烧装置,属于化工生产设备领域。
背景技术
在化工生产过程中,以前所有反应釜放空,机械泵尾气放空、贮罐放空和计量罐放空都通过二级冷凝后直接放空,这些放空的气体中含有化学有毒、有害气体,直接放空会给环境带来严重的污染。
为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工生产设备排空气体焚烧装置,该装置可以将化工生产设备排出的气体进行处理达标后排空,处理过程简单、处理效果好。
本实用新型采用的技术方案是:
一种化工生产设备排空气体焚烧装置,其包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱,所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱依次相连接,所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有多个鼓泡盘,所述鼓泡盘上设置有若干个气孔,所述气孔的横截面呈倒锥形结构。
所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有两个鼓泡盘。
本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式,可以先将排空气体中的酸性气体吸收,减少酸性气体对焚烧设备的腐蚀,同时也减轻焚烧炉的压力,使得焚烧炉内气体燃烧充分,降低环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为鼓泡盘的结构示意图。
其中:1、气体收集罐,2、引风机,3、碱液喷淋塔Ⅰ,4、RTO焚烧炉,5、碱液喷淋塔Ⅱ,6、排空烟囱,7、鼓泡盘,8、气孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种化工生产设备排空气体焚烧装置,其包括气体收集罐1、引风机2、碱液喷淋塔Ⅰ3、RTO焚烧炉4、碱液喷淋塔Ⅱ5和排空烟囱6,气体收集罐1、引风机2、碱液喷淋塔Ⅰ3、RTO焚烧炉4、碱液喷淋塔Ⅱ5和排空烟囱6依次相连接,为了增加排空气体与碱液的接触面积,在碱液喷淋塔Ⅰ3和碱液喷淋塔Ⅱ5内均设置有两个鼓泡盘7,在每个鼓泡盘7上设置有若干个气孔8,气孔的横截面呈倒锥形结构。
Claims (2)
1.一种化工生产设备排空气体焚烧装置,其特征在于:包括气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱,所述气体收集罐、引风机、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱依次相连接,所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有多个鼓泡盘,所述鼓泡盘上设置有若干个气孔,所述气孔的横截面呈倒锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产设备排空气体焚烧装置,其特征在于:所述碱液喷淋塔Ⅰ和碱液喷淋塔Ⅱ内均设置有两个鼓泡盘。
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CN106731563A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含氯有机废气的处理方法及装置 |
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2015
- 2015-04-08 CN CN201520203360.1U patent/CN204704824U/zh active Active
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CN106731563A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含氯有机废气的处理方法及装置 |
CN106731563B (zh) * | 2015-11-19 | 2019-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含氯有机废气的处理方法及装置 |
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