CN204702567U - 厌氧消化罐进料布水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧消化罐进料布水系统，包括进料泵、布水主管、布水横管和布水支管，所述进料泵通过布水主管与布水横管连接，布水支管包括第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管，第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管并联且分别与布水横管连接，第一布水支管和第三布水支管的出水口沿罐体圆周方向设置且方向相反，第二布水支管上沿罐体圆周方向设置有两个方向相反的出水口，第一出水口与第一布水支管的出水口形成对流，第二出水口与第三布水支管的出水口形成对流。采用本实用新型，在厌氧消化罐内料液形成强力对流，有效强化料液与污泥传质效果，增加布水均匀性，提高厌氧消化效率，且能防止管道堵塞。

Description

厌氧消化罐进料布水系统

技术领域

本实用新型涉及一种布水系统，尤其涉及一种厌氧消化罐进料布水系统，属于污水生物处理技术领域。

背景技术

目前，国内外规模化大中型沼气工程日益增多，进料布水方式也多种多样。例如，中国专利公开号“201250232”公开了一种环流布料沼气池，公开日为2009-06-03，其包括进水活动盖系统、沼气池主体和出水水压间系统三个部分；进水活动盖系统包括进水口和中央进水管，进水系统采用天窗进水，不设专门的进水口，进水后使用中央进水管，它是联结天窗的水泥管，中央进水管直接进入沼气池底端中央；所述的沼气池主体是一个圆球形的闭合罐体，分为两个部分，一是沼气池上半球体，一是沼气池圆柱体；所述的出水水压间系统有出水口、出水间和水压间。

但上述环流布料沼气池技术并不适用于厌氧消化罐。目前，大多数沼气工程采用地上式厌氧消化罐，但是现有厌氧消化罐进料布水系统还存在如下问题：在厌氧消化罐内，料液不能形成强力对流，料液与污泥传质效果不佳，并且布水不均匀，管道易堵塞，料液与污泥接触不充分，影响厌氧消化效率的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种厌氧消化罐进料布水系统。采用本实用新型，在厌氧消化罐内料液形成强力对流，有效强化料液与污泥传质效果，增加布水均匀性，提高厌氧消化效率，且能防止管道堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：包括进料泵、布水主管、布水横管和布水支管，所述进料泵通过布水主管与布水横管连接，布水支管包括第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管，第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管并联且分别与布水横管连接，第一布水支管和第三布水支管的出水口沿罐体圆周方向设置且方向相反，第二布水支管上沿罐体圆周方向设置有两个方向相反的出水口，第一出水口与第一布水支管的出水口形成对流，第二出水口与第三布水支管的出水口形成对流。

所述第二布水支管沿罐体径向设置，第一布水支管和第三布水支管的出水口位于第二布水支管一端的两侧， 第一出水口和第二出水口位于第二布水支管另一端的两侧。

所述第二布水支管另一端沿罐体圆周方向设置有联接布水管，联接布水管与第二布水支管连通，联接布水管一端的出水口形成第一出水口，另一端的出水口形成第二出水口。

所述第一布水支管和第三布水支管沿罐体圆周方向设置的部分与联接布水管在同一圆周上。

所述布水支管设置在管道支架上。

所述布水主管上设置有闸阀和止回阀，布水支管上设置有闸阀。

所述布水横管两端设置有法兰，法兰上设置有法兰盖。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型包括进料泵、布水主管、布水横管和布水支管，所述进料泵通过布水主管与布水横管连接，布水支管包括第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管，第一布水支管、第二布水支管和第三布水支管并联且分别与布水横管连接，第一布水支管和第三布水支管的出水口沿罐体圆周方向设置且方向相反，第二布水支管上沿罐体圆周方向设置有两个方向相反的出水口，第一出水口与第一布水支管的出水口形成对流，第二出水口与第三布水支管的出水口形成对流，采用此结构，在厌氧消化罐内料液形成强力对流，有效强化料液与污泥传质效果，增加布水均匀性，提高厌氧消化效率，且能防止管道堵塞。

二、本实用新型中，所述第二布水支管沿罐体径向设置，第一布水支管和第三布水支管的出水口位于第二布水支管一端的两侧， 第一出水口和第二出水口位于第二布水支管另一端的两侧，采用此结构，使实现对流的布水管均为独立的管道，便于安装和拆卸，并且第二布水支管沿罐体径向设置后，可根据不同规格的厌氧消化罐调整第二布水支管的长度，适用范围更广。

三、本实用新型中，所述第二布水支管另一端沿罐体圆周方向设置有联接布水管，联接布水管与第二布水支管连通，联接布水管一端的出水口形成第一出水口，另一端的出水口形成第二出水口，采用此结构，通过联接布水管形成两个出水口，不需要设置第四布水支管，可节约成本。

四、本实用新型中，所述第一布水支管和第三布水支管沿罐体圆周方向设置的部分与联接布水管在同一圆周上，采用此结构，进一步提高了形成对流的强度。

五、本实用新型中，所述布水支管设置在管道支架上，采用此结构，保证了布水支管安装后的稳定性。

六、本实用新型中，所述布水主管上设置有闸阀和止回阀，采用此结构，闸阀可用于设备检修，止回阀可防止料液回流；布水支管上设置有闸阀，可用于调节每根布水支管的污水流量。

七、本实用新型中，所述布水横管两端设置有法兰，法兰上设置有法兰盖，采用此结构，方便管道维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中标记为：1、进料泵，2、布水主管，3、闸阀，4、止回阀，5、布水横管，6、第一布水支管，7、第二布水支管，8、第三布水支管，9、联接布水管，10、管道支架。

具体实施方式

一种厌氧消化罐进料布水系统，包括进料泵1、布水主管2、布水横管5和布水支管，所述进料泵1通过布水主管2与布水横管5连接，布水支管包括第一布水支管6、第二布水支管7和第三布水支管8，第一布水支管6、第二布水支管7和第三布水支管8并联且分别与布水横管5连接，第一布水支管6和第三布水支管8的出水口沿罐体圆周方向设置且方向相反，第二布水支管7上沿罐体圆周方向设置有两个方向相反的出水口，第一出水口与第一布水支管6的出水口形成对流，第二出水口与第三布水支管8的出水口形成对流。

本实施例中，所述第二布水支管7沿罐体径向设置，第一布水支管6和第三布水支管8的出水口位于第二布水支管7一端的两侧， 第一出水口和第二出水口位于第二布水支管7另一端的两侧。

本实施例中，所述第二布水支管7另一端沿罐体圆周方向设置有联接布水管9，联接布水管9通过三通与第二布水支管7连通，联接布水管9一端的出水口形成第一出水口，另一端的出水口形成第二出水口。

本实施例中，所述第一布水支管6和第三布水支管8沿罐体圆周方向设置的部分与联接布水管9在同一圆周上。

本实施例中，所述布水支管设置在管道支架10上，每根布水支管由管道支架10支撑。

本实施例中，所述布水主管2上设置有闸阀3和止回阀4，每根布水支管上设置有闸阀3。

本实施例中，所述布水横管5两端设置有法兰，法兰上设置有法兰盖。

采用本实用新型的工作原理如下：

通过时控设置进料泵1开启，料液通过进料泵1进入到布水主管2中，料液经止回阀3和闸阀4流入布水横管5，然后经每根布水支管上的闸阀均匀分配流入第一布水支管6、第二布水支管7和第三布水支管8，料液形成强力对流，时控设置污水泵1停止，完成一次布水。

Claims (7)

1.一种厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：包括进料泵（1）、布水主管（2）、布水横管（5）和布水支管，所述进料泵（1）通过布水主管（2）与布水横管（5）连接，布水支管包括第一布水支管（6）、第二布水支管（7）和第三布水支管（8），第一布水支管（6）、第二布水支管（7）和第三布水支管（8）并联且分别与布水横管（5）连接，第一布水支管（6）和第三布水支管（8）的出水口沿罐体圆周方向设置且方向相反，第二布水支管（7）上沿罐体圆周方向设置有两个方向相反的出水口，第一出水口与第一布水支管（6）的出水口形成对流，第二出水口与第三布水支管（8）的出水口形成对流。

2.根据权利要求1所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述第二布水支管（7）沿罐体径向设置，第一布水支管（6）和第三布水支管（8）的出水口位于第二布水支管（7）一端的两侧， 第一出水口和第二出水口位于第二布水支管（7）另一端的两侧。

3.根据权利要求2所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述第二布水支管（7）另一端沿罐体圆周方向设置有联接布水管（9），联接布水管（9）与第二布水支管（7）连通，联接布水管（9）一端的出水口形成第一出水口，另一端的出水口形成第二出水口。

4.根据权利要求3所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述第一布水支管（6）和第三布水支管（8）沿罐体圆周方向设置的部分与联接布水管（9）在同一圆周上。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述布水支管设置在管道支架（10）上。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述布水主管（2）上设置有闸阀（3）和止回阀（4），布水支管上设置有闸阀（3）。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的厌氧消化罐进料布水系统，其特征在于：所述布水横管（5）两端设置有法兰，法兰上设置有法兰盖。