CN204699907U - 一种永磁体式激振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激振装置,特别是涉及一种永磁体式激振装置,包括:一底盖,所述底盖上设有一筒体,底盖位于筒体内的区域设有一磁钢,所述磁钢顶部连接有磁极,所述筒体上设有一上盖,所述磁极伸入上盖内部,所述底盖、筒体、磁钢、磁极、上盖及上盖内部的空气间隙构成一开磁路,所述上盖上挖设一通孔,通孔内嵌套设有一动圈,所述动圈底部伸出通孔下端并置于所述空气间隙,动圈顶部伸出通孔上端,动圈顶部和底部分别通过弹片固定在上盖上,动圈上绕设有线圈,线圈连通交变电流,并在安培力的作用下带动动圈产生上下运动。本实用新型所提供了一种永磁体式激振装置,具有较简单的电磁回路,具有相对较高的有效振动质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激振装置,特别是涉及一种永磁体式激振装置。
背景技术
振动时效是人为产生振动使原子晶格吸收机械能,实现减小均化残余应力、提高零件屈服强度韧性、减小尺寸变形的一种时效处理方法。与自然时效比,振动时效大大缩短处理时间,并能人为改变处理过程参数;与热时效比,振动时效有效降低处理过程能耗。振动时效还可避免热时效引起零件表面氧化或微观裂纹缺陷。早在1914年,美国就出现了振动时效相关的专利,到了四十年代,振动时效有关资料已公开发表,至五十年代时,振动时效已成为公认的有效方法,并获得广泛应用。它是热时效的补充和发展,可在一定的范围内代替热时效。现在它不仅在各发达国家的机械和机床工业中获得应用,而且也广泛地应用于航空、空间导弹等尖端技术方面。
激振装置是振动时效系统重要组成部分。激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,从而对物体进行振动和强度试验,或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械,用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同,激振器分为惯性式、电动式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器可产生单向的或多向的,简谐的或非简谐的激振力。
常见的惯性式激振器已经存在和发展了多年,但是其具有体积大,激振力不易精密调整,振幅不容易控制等缺点。
现有的一些电液激振器,虽然电液激振器功率大、推力大、操作方便,但是其高频特性差,一般只适用于较低的频率范围,且其波形易失真。此外,其结构复杂,制造精度要求也高,成本较高,且抗污染性能也较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供了一种永磁体式激振装置,具有较简单的电磁回路,具有相对较高的有效振动质量。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种永磁体式激振装置,包括:一底盖,所述底盖上设有一筒体,底盖位于筒体内的区域设有一磁钢,所述磁钢顶部连接有磁极,所述筒体上设有一上盖,所述磁极伸入上盖内部,所述底盖、筒体、磁钢、磁极、上盖及上盖内部的空气间隙构成一开磁路,所述上盖上挖设一通孔,通孔内嵌套设有一动圈,所述动圈底部伸出通孔下端并置于所述空气间隙,动圈顶部伸出通孔上端,动圈顶部和底部分别通过弹片固定在上盖上,动圈上绕设有线圈,线圈连通交变电流,并在安培力的作用下带动动圈产生上下运动。
进一步的,所述动圈为筒状动圈,其中部具有一中空部分,所述动圈外圈开设有一环形线圈槽,所述线圈绕设在环形线圈槽内。
更进一步的,动圈上端面四周均布有四个螺纹孔,螺纹孔之间部分中心对称掏空。
进一步的,所述弹片包括上弹片和下弹片,所述上弹片和下弹片均为U型弹片,每个U型弹片一侧固定于上盖,另一侧者通过动圈压套与动圈连接。簧片具有支撑动圈的作用。
更进一步的,所述上弹片和下弹片构成弹簧系统,所述上弹片个数为四个,所述下弹片个数为四个,所述上盖的上下端面各均布有四对并排的螺钉孔,上弹片和下弹片分别安装在四对并排的螺钉孔内,与上盖固定连接,用于支撑运动系统。
更进一步的,所述筒体上端设有四个下弹片槽,所述下弹片部分通过该下弹片槽,避免筒体对弹簧系统的干涉。
更进一步的,所述上盖上下端面各均布有四对并排的螺钉孔,用于弹片的安装,上盖上下端面各安装四个弹片。
进一步的,所述磁钢为三块轴向叠加的钕铁硼永磁体,所述磁钢设置于底盖中心位置。
进一步的,所述筒体内部套设有一内部定位环,所述磁极与该内部定位环配合连接,磁钢对磁极施加有磁力。进一步的,所述筒体壁上四周均布有四个螺钉沉孔,用于安装筒体中的内部定位环。
进一步的,所述筒体侧壁上均匀设置有四个通孔,该四个通孔可用于本激振装置的旋转安装,使该激振装置能够输出更多方向的振动。
进一步的,所述上盖上设有一密封盖,所述密封盖内部环绕动圈顶部四周设有一圈橡胶防尘盖,所述橡胶防尘盖与密封盖粘接,所述密封盖上设有用于安装航空插座的安装孔。
进一步的,所述底盖四周开设有固定孔,可用于将本激振装置固定在安装台面上,所述底盖四周还开设有螺钉沉孔,用于筒体与底盖装配时的连接。
更进一步的,底盖中间位置设有高度较小的圆形凸台,所述筒体底部恰好套设在凸台上,并与底盖进行配合,利于底盖与筒体的装配。
本实用新型通过采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型通过设计底盖、筒体、磁钢、磁极及上盖之间的空气间隙构成一开磁路,所述上盖上挖设一通孔,通孔内嵌套设有一动圈,所述动圈底部伸出通孔下端并置于所述空气间隙,具有较简单的电磁回路,具有相对较高的有效振动质量,能提高使用者的经济效益。本实用新型中采用永磁体式的励磁方法,相比用通电线圈励磁的方法,更加节省能量,降低了故障率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的全剖视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图(省略密封盖和橡胶防尘盖)。
图3是本实用新型实施例的立体结构图(省略密封盖和橡胶防尘盖)。
图4是本实用新型实施例的动圈结构图。
图5是本实用新型实施例的下弹片结构图。
图6是本实用新型实施例的上弹片结构图。
[符号说明]
1.底盖,2.第一内六角螺钉,3.筒体,4.磁钢,5.磁极,6.内部定位环,7.第二内六角螺钉,8.第一动圈压套,9.下弹片,10.开槽圆柱头螺钉,11.上弹片,12.航空插座,13.空气间隙,14.第二动圈压套,15.动圈,16.环形线圈槽,17.橡胶防尘盖,18.沉头螺钉,19.第三内六角螺钉,20.上盖,21.密封盖,22.下弹片槽,23.空气腔,24.接头槽,25.动圈空腔。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
作为一个具体的实施例,如图1至图6所示,本实用新型的一种永磁体式激振装置,包括:一底盖1,所述底盖1上设有一筒体3,所述底盖1四周还开设有螺钉沉孔,装配时,筒体3用第一内六角螺钉2固定在底盖1上的螺钉沉孔,实现筒体3与底盖1的连接。
底盖1位于筒体3内的区域设有一磁钢4,所述磁钢4为三块轴向叠加的钕铁硼永磁体,所述磁钢4设置于底盖1中心位置。所述磁钢4顶部连接有磁极5,磁钢4对磁极5施加有磁力。磁钢4和磁极5通过磁力吸合在一起,所述筒体3内部套设有一内部定位环6,所述磁极5与该内部定位环6配合连接,所述筒体3壁上四周均布有四个螺钉沉孔,用第二内六角螺钉穿过螺钉沉孔将内部定位环6固定在筒体3内部,所述内部定位环6和所述磁钢4共同起到定位磁极5的作用。
所述筒体3上设有一上盖20,所述上盖20用四个均布的第三内六角螺钉19固定在筒体3上。所述磁极5伸入上盖20内部,所述底盖1、筒体3、磁钢4、磁极5、上盖20及上盖20内部的空气间隙13构成一开磁路,该开磁路具有一空气腔23,所述空气腔23包括了开磁路中所有填充空气的区域。所述上盖20上挖设一通孔,通孔内嵌套设有一动圈15,所述动圈15底部伸出通孔下端并置于所述空气腔23,更具体地,上盖20中心有一个通孔,上盖20内部的空气间隙13为开磁路的空气腔23的一部分,动圈15上的线圈置于此空气间隙13的位置,线圈通电后受到安培力,从而带动动圈15运动。动圈15顶部伸出通孔上端,动圈15顶部和底部分别通过弹片固定在上盖20上,动圈15上绕设有线圈,线圈连通交变电流,并在安培力的作用下带动动圈15产生上下运动。
所述动圈15为筒状动圈,其中部具有一中空部分为动圈空腔25,所述动圈15外圈开设有一环形线圈槽16,所述线圈绕设在环形线圈槽16内。动圈15上端面四周均布有四个螺纹孔,螺纹孔之间部分中心对称掏空。环形线圈槽16顶部设有两个接头槽24。
所述弹片包括上弹片11和下弹片9,所述上弹片11和下弹片9构成弹簧系统,所述上弹片11个数为四个,所述下弹片9个数为四个,所述上弹片11和下弹片9均为U型弹片,每一U型弹片具有长边和短边,每个U型弹片短边固定于上盖20,上盖20上下端面各均布有四对并排的螺钉孔,上弹片11和下弹片9的短边分别安装在四对并排的螺钉孔内,通过开槽圆柱头螺钉10与上盖20固定连接,上弹片的长边则通过动圈压套14与动圈15上端部连接,下弹片的长边则通过动圈压套8与动圈15下端部连接。弹片支撑动圈15。每个U型弹片短边连接一横向固定边,并在该横向固定边上开设两个螺钉孔,对应的两个螺钉孔位置中心连线与U型弹片轴对称线垂直,两个螺钉孔间距足够大,方便拧螺钉。所述筒体3上端设有四个下弹片槽22,所述下弹片9部分通过该下弹片槽,避免筒体3对弹簧系统的干涉。
本实施例中,所述筒体3侧壁上均匀设置有四个通孔,该四个通孔可用于本激振装置的旋转安装,使该激振装置能够输出更多方向的振动。
本实施例中,所述上盖20上设有一密封盖21,所述密封盖21通过沉头螺钉18固定在上盖20上。所述密封盖21内部环绕动圈15顶部四周设有一圈橡胶防尘盖17,所述橡胶防尘盖17与密封盖21用环氧胶相粘接,所述密封盖21上设有用于安装航空插座的安装孔12。
本实施例中,所述底盖1四周开设有固定孔,可用于将本激振装置固定在安装台面上。
本实施例中,底盖1中间位置设有高度较小的圆形凸台,所述筒体3底部恰好套设在凸台上,并与底盖1进行配合,利于底盖1与筒体3的装配。
本实施例的工作原理:磁钢4、磁极5、上盖20、底盖1、筒体3组成开磁路,此开磁路中,有明显的空气间隙,所述动圈15上的线圈槽16位于磁路的空气间隙13中,所述线圈槽16中的线圈通电后受安培力作用,带动所述动圈13及与动圈相连接的部分往复运动,实现振动输出。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种永磁体式激振装置,其特征在于:包括:一底盖,所述底盖上设有一筒体,底盖位于筒体内的区域设有一磁钢,所述磁钢顶部连接有磁极,所述筒体上设有一上盖,所述磁极伸入上盖内部,所述底盖、筒体、磁钢、磁极、上盖及上盖内部的空气间隙构成一开磁路,所述上盖上挖设一通孔,通孔内嵌套设有一动圈,所述动圈底部伸出通孔下端并置于所述空气间隙,动圈顶部伸出通孔上端,动圈顶部和底部分别通过弹片固定在上盖上,动圈上绕设有线圈,线圈连通交变电流,并在安培力的作用下带动动圈产生上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述动圈为筒状动圈,其中部具有一中空部分,所述动圈外圈开设有一环形线圈槽,所述线圈绕设在环形线圈槽内。
3.根据权利要求2所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:动圈上端面四周均布有四个螺纹孔,螺纹孔之间部分中心对称掏空。
4.根据权利要求1所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述弹片包括上弹片和下弹片,所述上弹片和下弹片均为U型弹片,每个U型弹片一侧固定于上盖,另一侧者通过动圈压套与动圈连接。
5.根据权利要求4所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述上弹片和下弹片构成弹簧系统,所述上弹片个数为四个,所述下弹片个数为四个,所述上盖的上下端面各均布有四对并排的螺钉孔,上弹片和下弹片分别安装在四对并排的螺钉孔内,与上盖固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述筒体上端设有四个下弹片槽,所述下弹片部分通过该下弹片槽。
7.根据权利要求1所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述磁钢为三块轴向叠加的钕铁硼永磁体,所述磁钢设置于底盖中心位置。
8.根据权利要求1所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述筒体内部套设有一内部定位环,所述磁极与该内部定位环配合连接,磁钢对磁极施加有磁力。
9.根据权利要求1所述的一种永磁体式激振装置,其特征在于:所述上盖上设有一密封盖,所述密封盖内部环绕动圈顶部四周设有一圈橡胶防尘盖,所述橡胶防尘盖与密封盖粘接,所述密封盖上设有用于安装航空插座的安装孔。
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