CN204696880U - 无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 - Google Patents
无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204696880U CN204696880U CN201520302611.1U CN201520302611U CN204696880U CN 204696880 U CN204696880 U CN 204696880U CN 201520302611 U CN201520302611 U CN 201520302611U CN 204696880 U CN204696880 U CN 204696880U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- generator
- coil
- iron
- core
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，一种无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，包括主轴，在所述主轴的外周安装外壳，多个线圈盘安装在所述外壳内，在所述线圈盘的上下两端、于所述外壳内还分别安装磁性材料。本实用新型结构简单、使用方便，经过多线圈盘改造后的发电机，同功率，同转速，同电压下，发电机的直径只有传统无铁芯发电机直径的1/2甚至更小。大大减小了线圈盘由于直径过大造成的边缘变形，降低了发电机由于擦盘报废的风险。由于发电机直径的缩小，外壳以及永磁材料的制作难度大大降低，产品的精度得到了保证，产品的一致性得到了有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机，尤其涉及无铁芯多线圈盘永磁同步发电机。
背景技术
目前，传统的无铁芯永磁同步发电机由于没有导磁材料引导磁场，所以线圈盘的厚度不能过厚，否则会导致磁场过弱而无法产生足够的功率。现有的解决方法是加大线圈盘的直径，尽量减小线圈盘的厚度。但是，线圈盘直径越大，线圈盘的加工难度越大，线圈盘直径大易造成线圈盘变形严重，在运行一段时间后，由于线圈盘自然变形，造成擦盘，而使发电机报废。而且，过大的发电机直径也对发电机外壳以及永磁材料的制造造成了困难，在制造过程中很难保证精度要求和产品的一致性，从而对发电机的使用寿命造成了很大的影响。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，本实用新型中发电机直径只有传统无铁芯电机直径的1/2甚至更小，降低了发电机擦盘报废的风险，大大提高了电机的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，包括主轴，在所述主轴的外周安装外壳，多个线圈盘安装在所述外壳内，在所述线圈盘的上下两端、于所述外壳内还分别安装磁性材料。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述主轴为空心轴；
在所述外壳的内部布置多块隔板、使所述外壳的内部分隔形成多个用于安装线圈盘的腔体，在所述隔板的中心处还开有用于贯穿主轴的安装孔；
各磁性材料分别与隔板的上下两侧连接，位于最上部的磁性材料安装于外壳的下表面内壁，位于最下部的磁性材料安装于外壳的上表面内壁。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，经过多线圈盘改造后的发电机，同功率，同转速，同电压下，发电机的直径只有传统无铁芯发电机直径的1/2甚至更小。大大减小了线圈盘由于直径过大造成的边缘变形，降低了发电机由于擦盘报废的风险。由于发电机直径的缩小，外壳以及永磁材料的制作难度大大降低，产品的精度得到了保证，产品的一致性得到了有效提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、主轴；2、外壳；201、安装孔；202、隔板；203、腔体；3、线圈盘；4、磁性材料。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，无铁芯多线圈盘永磁同步发电机包括主轴1，主轴1为空心轴。在主轴1的外周安装外壳2，多个线圈盘3安装在外壳2内，在线圈盘3的上下两端、于外壳2内还分别安装磁性材料4。如图1所示，在外壳2的内部布置多块隔板202、使外壳2的内部分隔形成多个用于安装线圈盘3的腔体203，在隔板202的中心处还开有用于贯穿主轴1的安装孔201，隔板202与腔体203的数量与线圈盘的布置数量成正比。如图1所示，磁性材料4分别与隔板202的上下两侧连接，位于最上部的磁性材料4安装于外壳2的下表面内壁，位于最下部的磁性材料4安装于外壳2的上表面内壁。
本实用新型在应用过程中，由于原有线圈盘3的数量增加，因此将各线圈盘3的输出功率进行同步后并联输出，每个线圈盘3承受了整个法电机的1/N的功率输出。
本实用新型结构简单、使用方便，经过多线圈盘改造后的发电机，同功率，同转速，同电压下，发电机的直径只有传统无铁芯发电机直径的1/2甚至更小。大大减小了线圈盘由于直径过大造成的边缘变形，降低了发电机由于擦盘报废的风险。由于发电机直径的缩小，外壳以及永磁材料的制作难度大大降低，产品的精度得到了保证，产品的一致性得到了有效提高。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，其特征在于：包括主轴（1），在所述主轴（1）的外周安装外壳（2），多个线圈盘（3）安装在所述外壳（2）内，在所述线圈盘（3）的上下两端、于所述外壳（2）内还分别安装磁性材料（4）；在所述外壳（2）的内部布置多块隔板（202）、使所述外壳（2）的内部分隔形成多个用于安装线圈盘（3）的腔体（203），在所述隔板（202）的中心处还开有用于贯穿主轴（1）的安装孔（201）；各磁性材料（4）分别与隔板（202）的上下两侧连接，位于最上部的磁性材料（4）安装于外壳（2）的下表面内壁，位于最下部的磁性材料（4）安装于外壳（2）的上表面内壁。
2.如权利要求1所述的无铁芯多线圈盘永磁同步发电机，其特征在于：所述主轴（1）为空心轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520302611.1U CN204696880U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520302611.1U CN204696880U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204696880U true CN204696880U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54237129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520302611.1U Expired - Fee Related CN204696880U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204696880U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106374702A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 哈尔滨理工大学 | 盘式无铁芯磁通调制电机 |
| CN110048578A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-23 | 上海大学 | 一种对转盘式电机结构 |
-
2015
- 2015-05-12 CN CN201520302611.1U patent/CN204696880U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106374702A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 哈尔滨理工大学 | 盘式无铁芯磁通调制电机 |
| CN110048578A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-23 | 上海大学 | 一种对转盘式电机结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202488240U (zh) | 旋转电机的切向式转子 | |
| CN204696880U (zh) | 无铁芯多线圈盘永磁同步发电机 | |
| CN204271774U (zh) | 一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构 | |
| CN202798203U (zh) | 一种滚筒洗衣机的变频电机 | |
| CN102522840A (zh) | 永磁电动机转子 | |
| CN204465163U (zh) | 一种低能耗的吊扇定子 | |
| CN203151355U (zh) | 一种永磁式爪极步进电机 | |
| CN203219031U (zh) | 一种电机转子 | |
| CN202997733U (zh) | 盘式电机 | |
| CN202737606U (zh) | 内置式转子磁钢凸极装置 | |
| CN202616901U (zh) | 合成磁场的转子 | |
| CN102904359B (zh) | 一种适用于整体充磁的永磁电机及其制作方法 | |
| CN201623553U (zh) | 一种直驱永磁发电机表贴式磁极转子 | |
| CN206850546U (zh) | 一种紧凑型异步启动永磁同步电机分段转子结构 | |
| CN201742272U (zh) | 适用电压1140v的低速永磁电机 | |
| CN203481933U (zh) | 新型电机 | |
| CN204243939U (zh) | 一种永磁同步电机转子及永磁同步电机 | |
| CN204450142U (zh) | 一种周边封闭型软磁铁氧体磁芯大中柱磨加工装置 | |
| CN203135607U (zh) | 一种高效节能塑磁转子 | |
| CN214755773U (zh) | 一种节材型伺服电机转子 | |
| CN202918160U (zh) | 高效永磁变频调速三相同步电机 | |
| CN201393101Y (zh) | 低转速永磁同步发电机的转子结构 | |
| CN203151247U (zh) | 一种斜极靴式凸极转子磁极铁芯 | |
| CN203632517U (zh) | 无磁环结构电机 | |
| CN206341055U (zh) | 新型同步电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 Termination date: 20190512 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |