CN204696547U - 一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体 - Google Patents

一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体 Download PDF

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林福初
林彬
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Abstract

本实用新型涉及一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,包括筒体本体,所述筒体本体的两端分别设有第一法兰和第二法兰,筒体本体的下方设有支撑筒体本体的支撑筒,筒体本体的侧壁上还设有第三法兰和第四法兰,所述第一法兰包括依次连接的第一环形区、第二环形区和第三环形区,第三环形区均匀设有通孔,第一环形区设有环形的第一凹槽,第二环形区设有环形的第一凸条,所述第二法兰包括依次连接的第四环形区、第五环形区和第六环形区,第六环形区均匀设有通孔,第四环形区设有与第一凹槽配合的第二凸条,第五环形区设有与第一凸条配合的第二凹槽。本实用新型提出了一种密封性好、不易漏气的用于气体绝缘金属封闭开关的筒体。

Description

一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体
技术领域
本实用新型涉及高压电气领域,尤其涉及一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体。
背景技术
目前常用的高压开关设备为GIS(气体绝缘封闭开关设备),GIS 是以六氟化硫气体作为绝缘介质,将多个元件(如断路器、隔离接地组合开关、电流互感器、母线等)集成在一起的开关设备,因此GIS 变电站占地面积少,结构紧凑,运行可靠性高,抗污秽及抗震能力强,但在使用过程中气体绝缘金属封闭开关漏气现象时有发生,通常漏气后,由生产厂家负责处理,生产厂家一般要求保守处理,必须停电,必须配置相应的吊车等工具配合处理,而且停电处理周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足,本实用新型的目的是提出一种密封性好、不易漏气的用于气体绝缘金属封闭开关的筒体。
为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,包括筒体本体,所述筒体本体为横向的空心圆柱体,筒体本体的两端分别设有第一法兰和第二法兰,筒体本体的下方设有支撑筒体本体的支撑筒,筒体本体的侧壁上还设有第三法兰和第四法兰,所述筒体本体与第一法兰、第二法兰、第三法兰及第四法兰的连接面分别设有开口,所述第一法兰包括依次连接的第一环形区、第二环形区和第三环形区,第三环形区均匀设有通孔,第一环形区设有环形的第一凹槽,第二环形区设有环形的第一凸条,所述第二法兰包括依次连接的第四环形区、第五环形区和第六环形区,第六环形区均匀设有通孔,第四环形区设有与第一凹槽配合的第二凸条,第五环形区设有与第一凸条配合的第二凹槽,所述第三法兰和第四法兰分别设有封闭板。
上述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体中,所述第一法兰和第二法兰、第三环形区和第六环形区的宽度分别相等,且第三环形区与第一法兰的宽度比值为0.6-0.7。
上述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体中,所述第一法兰、第二法兰、第三法兰、第四法兰和支撑筒通过焊接与筒体本体固定连接。
上述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体中,所述第三法兰和第四法兰分别与封闭板之间设有绝缘套,第三法兰和封闭板、第四法兰和封闭板分别通过多个螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在第一环形区设有第一凹槽,第二环形区设有第一凸条,第四环形区设有与第一凹槽配合的第二凸条,第五环形区设有与第一凸条配合的第二凹槽,在该筒体与其它筒体的法兰连接时,第一法兰与其它筒体上的第二法兰配合连接,其中第一凹槽和配合的第二凸条、第二凸条和配合的第二凹槽分别增加接触面,从而增加各筒体之间的气密性。通过所述第一法兰和第二法兰、第三环形区和第六环形区的宽度分别相等,且第三环形区与第一法兰的宽度比值为0.6-0.7,第三环形区域第一法兰的宽度比值越大,则第一环形区和第二环形区的宽度就越小,筒体之间的气密性增加的幅度就越小,而该比值越小,则用于固定各筒体之间的第三环形区的宽度就越小,有可能导致个筒体之间固定不牢固,所以限定第三环形区域第一法兰的宽度比值为0.6-0.7,该比值范围内在保证各筒体之间的牢固性的前提下,筒体之间的气密性越高。
附图说明
图1是本实用新型一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体的前视图;
图2是本实用新型一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体的右视图;
图3是本实用新型一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体的左视图。
筒体本体1,第一法兰2,第二法兰3,支撑筒4,第三法兰5,第四法兰6,第一环形区21,第二环形区22,第三环形区23,第一凹槽24,第一凸条25,第四环形区31,第五环形区32,第六环形区33,通孔7,第二凸条34,第二凹槽35,封闭板8,螺栓9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1至图3,一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,包括筒体本体1,所述筒体本体1为横向的空心圆柱体,筒体本体1的两端分别设有第一法兰2和第二法兰3,筒体本体1的下方设有支撑筒4体本体1的支撑筒4,筒体本体1的侧壁上还设有第三法兰5和第四法兰6,所述筒体本体1与第一法兰2、第二法兰3、第三法兰5及第四法兰6的连接面分别设有开口,所述第一法兰2包括依次连接的第一环形区21、第二环形区22和第三环形区23,第三环形区23均匀设有通孔7,第一环形区21设有环形的第一凹槽24,第二环形区22设有环形的第一凸条25,所述第二法兰3包括依次连接的第四环形区31、第五环形区32和第六环形区33,第六环形区33均匀设有通孔7,第四环形区31设有与第一凹槽24配合的第二凸条34,第五环形区32设有与第一凸条25配合的第二凹槽35,所述第三法兰5和第四法兰6分别设有封闭板8。其中,筒体在与其它筒体的法兰连接时,使用后常会出现漏气现象。在每个筒体的连接法兰上通过在第一环形区21设有第一凹槽24,第二环形区22设有第一凸条25,第四环形区31设有与第一凹槽24配合的第二凸条34,第五环形区32设有与第一凸条25配合的第二凹槽35,在该筒体与其它筒体的法兰连接时,第一法兰2与其它筒体上的第二法兰3配合连接,其中第一凹槽24和配合的第二凸条34、第二凸条34和配合的第二凹槽35分别增加接触面,从而增加各筒体之间的气密性。
上述中,为了增加筒体之间的气密性,所述第一法兰2和第二法兰3、第三环形区23和第六环形区33的宽度分别相等,且第三环形区23与第一法兰2的宽度比值为0.6-0.7,第三环形区23域第一法兰2的宽度比值越大,则第一环形区21和第二环形区22的宽度就越小,筒体之间的气密性增加的幅度就越小,而该比值越小,则用于固定各筒体之间的第三环形区23的宽度就越小,有可能导致个筒体之间固定不牢固,所以限定第三环形区23域第一法兰2的宽度比值为0.6-0.7,该比值范围内在保证各筒体之间的牢固性的前提下,筒体之间的气密性越高。
上述中,为了进一步增加筒体之间的气密性所述第一法兰2、第二法兰3、第三法兰5、第四法兰6和支撑筒4通过焊接与筒体本体1固定连接。所述第三法兰5和第四法兰6分别与封闭板8之间设有绝缘套,第三法兰5和封闭板8、第四法兰6和封闭板8分别通过多个螺栓9固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实施例为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,包括筒体本体,其特征在于:所述筒体本体为横向的空心圆柱体,筒体本体的两端分别设有第一法兰和第二法兰,筒体本体的下方设有支撑筒体本体的支撑筒,筒体本体的侧壁上还设有第三法兰和第四法兰,所述筒体本体与第一法兰、第二法兰、第三法兰及第四法兰的连接面分别设有开口,所述第一法兰包括依次连接的第一环形区、第二环形区和第三环形区,第三环形区均匀设有通孔,第一环形区设有环形的第一凹槽,第二环形区设有环形的第一凸条,所述第二法兰包括依次连接的第四环形区、第五环形区和第六环形区,第六环形区均匀设有通孔,第四环形区设有与第一凹槽配合的第二凸条,第五环形区设有与第一凸条配合的第二凹槽,所述第三法兰和第四法兰分别设有封闭板。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,其特征在于:所述第一法兰和第二法兰、第三环形区和第六环形区的宽度分别相等,且第三环形区与第一法兰的宽度比值为0.6-0.7。
3.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,其特征在于:所述第一法兰、第二法兰、第三法兰、第四法兰和支撑筒通过焊接与筒体本体固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体,其特征在于:所述第三法兰和第四法兰分别与封闭板之间设有绝缘套,第三法兰和封闭板、第四法兰和封闭板分别通过多个螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108471077A (zh) * 2018-03-10 2018-08-31 孙颖 一体式高压gis壳体支筒组件

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