CN204694917U - 一种振镜镜片的辅助组装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种振镜镜片的辅助组装装置,包括:基板、指示光组件、分划盘、反射镜组件、平移台以及用于固定振镜镜片的振镜镜片安装装置,所述指示光组件设置于基板上;所述分划盘设置在指示光组件的输出端,并与基板相垂直,所述分划盘的中心设置有透光孔;所述反射镜组件通过平移台安装于基板上;所述振镜镜片安装装置垂直安装于基板上,并与分划盘平行。本实用新型所述振镜镜片的粘接固化过程带指示光辅助,并通过分划刻度的分划盘辅助观察反射光位置,通过一对正交且无切边的反射镜精确调整指示光的指向,在此基础上,所述反射镜组件安装于一个可平移的平移台上,能够适应不同精度级别的辅助观察要求。

Description

一种振镜镜片的辅助组装装置
技术领域
本实用新型涉及一种辅助组装装置,尤其涉及一种振镜镜片的辅助组装装置。
背景技术
振镜反射镜组件是扫描振镜的核心单元,用来反射激光束;振镜反射镜组件由反射镜镜片和镜座组成,镜片通过粘接的方式固定于镜座上,镜座套入扫描电机转轴上固定。目前振镜反射镜组件的组装基本使用专用治具进行固定,其结构为纯机械紧固式,如卧式结构,镜片压靠在基准面上,镜座由后方圆柱形顶件顶紧,两者由紧固螺钉从上方或下方顶紧。理想的反射镜组件,其镜片质心与转轴共轴,如组装不良,镜片会发生倾斜,质心与转轴离轴,导致最终扫描效果不良。
由于部件的加工误差以及粘接中操作者引入的误差,如果在组装过程中无法实时观察调整,成品组件的质量和良率将无法保证,在如今激光加工要求越来越高,精度要求达到数微米级别时,原有纯机械方法难以适用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种带有指示光辅助,能够观察反射光位置的振镜镜片的辅助组装装置。
对此,本实用新型提供一种振镜镜片的辅助组装装置,包括:基板、指示光组件、分划盘、反射镜组件、平移台以及用于固定振镜镜片的振镜镜片安装装置,所述指示光组件设置于基板上;所述分划盘设置在指示光组件的输出端,并与基板相垂直,所述分划盘的中心设置有透光孔;所述反射镜组件通过平移台安装于基板上;所述振镜镜片安装装置垂直安装于基板上,并与分划盘平行。
本实用新型的进一步改进在于,所述指示光组件包括指示光源底座和指示光源,所述指示光源通过指示光源底座安装于基板上。
本实用新型的进一步改进在于,所述指示光源为He-Ne激光器或经准直的半导体激光二极管。
本实用新型的进一步改进在于,所述分划盘以透光孔为圆心设置了一条或多条同心环刻线。
本实用新型的进一步改进在于,所述分划盘以透光孔为圆心设置了十字刻线。
本实用新型的进一步改进在于,所述反射镜组件包括反射镜调节机构和一对反射镜,所述一对反射镜通过反射镜调节机构正交固定设置于平移台上。
本实用新型的进一步改进在于,所述平移台通过腰型孔固定在基板上。
本实用新型的进一步改进在于,所述反射镜为无切边反射镜。
本实用新型的进一步改进在于,所述反射镜调节机构为二维调节镜架或三维调节镜架。
本实用新型的进一步改进在于,还包括振镜镜片调节机构,所述振镜镜片调节机构与振镜镜片安装装置相连接,所述振镜镜片安装装置为卡榫式的振镜镜片安装装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:所述振镜镜片的粘接固化过程带指示光辅助,并通过分划刻度的分划盘辅助观察反射光位置,通过一对正交且无切边的反射镜精确调整指示光的指向,在此基础上,所述反射镜组件安装于一个可平移的平移台上,能够适应不同精度级别的辅助观察要求。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的分划盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本例提供一种振镜镜片的辅助组装装置,包括:基板1、指示光组件2、分划盘3、反射镜组件、平移台4以及用于固定振镜镜片的振镜镜片安装装置7,所述指示光组件2设置于基板1上;所述分划盘3设置在指示光组件2的输出端,并与基板1相垂直,所述分划盘3的中心设置有透光孔31;所述反射镜组件通过平移台4安装于基板1上;所述振镜镜片安装装置7垂直安装于基板1上,并与分划盘3平行。
本例所述辅助组装装置固定在基板1上,基板1优选为精密铣削的平面铝板,保证平行度和平面度;所述指示光组件2包括指示光源底座21和指示光源22,所述指示光源22通过指示光源底座21安装于基板1上;所述指示光源22为He-Ne激光器或经准直的半导体激光二极管。
如图2所示,所述分划盘3以透光孔31为圆心设置了一条或多条同心环刻线,所述分划盘3以透光孔31为圆心设置了十字刻线,进而帮助观察反射光位置;所述分划盘3为具有分划刻度的观察盘。
本例所述反射镜组件包括反射镜调节机构5和一对反射镜6,所述一对反射镜6通过反射镜调节机构5正交固定设置于平移台4上;所述平移台4通过腰型孔固定在基板1上;所述反射镜6为无切边反射镜;所述反射镜调节机构5为二维调节镜架或三维调节镜架。
本例将一对正交放置的反射镜6固定于平移台4上,平移台4为腰型孔固定,可沿指示光组件2的轴线方向平移,以适应不同精度级别的辅助观察要求;这一对反射镜6能够精确调整指示光的指向,直至其与振镜镜片调节机构8的机械设计轴线严格同轴;所述反射镜6的镜片优选为无切边结构,即反射镜6的镜片边缘高出反射镜安装架表面,避免常见的反射镜安装于反射镜安装架内部时镜框边缘挡光的问题。
本例还包括振镜镜片调节机构8,所述振镜镜片调节机构8与振镜镜片安装装置7相连接,所述振镜镜片安装装置7为卡榫式的振镜镜片安装装置;振镜镜片组件固定在振镜镜片安装装置7内部,该振镜镜片安装装置7垂直于基板1,并且与分划盘3平行;所述振镜镜片调节机构8可以在振镜镜片安装于振镜镜片安装装置7上之后,以及粘接固化过程中调节振镜镜片两个方向的俯仰角度。
如图1中所示,图1中的箭头表示指示光的发射和反射,本例所述指示光源22发出的指示光经过一对反射镜6到达已装夹的振镜镜片,反射镜6能够精确调整指示光沿着振镜镜片调节机构8的机械轴线传输;指示光经过振镜镜片反射后回到指示光源22;当振镜镜片存在不良俯仰时,反射光将无法达到分划盘3的中心的透光孔31。通过振镜镜片调节机构8调整振镜镜片的俯仰,使反射光进入分划盘3的中心的透光孔31,这时振镜镜片垂直于基板1,平行于分划盘3,可认为调整良好。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,包括:基板、指示光组件、分划盘、反射镜组件、平移台以及用于固定振镜镜片的振镜镜片安装装置,所述指示光组件设置于基板上;所述分划盘设置在指示光组件的输出端,并与基板相垂直,所述分划盘的中心设置有透光孔;所述反射镜组件通过平移台安装于基板上;所述振镜镜片安装装置垂直安装于基板上,并与分划盘平行。
2.根据权利要求1所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述指示光组件包括指示光源底座和指示光源,所述指示光源通过指示光源底座安装于基板上。
3.根据权利要求2所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述指示光源为He-Ne激光器或经准直的半导体激光二极管。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述分划盘以透光孔为圆心设置了一条或多条同心环刻线。
5.根据权利要求4所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述分划盘以透光孔为圆心设置了十字刻线。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述反射镜组件包括反射镜调节机构和一对反射镜,所述一对反射镜通过反射镜调节机构正交固定设置于平移台上。
7.根据权利要求6所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述平移台通过腰型孔固定在基板上。
8.根据权利要求6所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述反射镜为无切边反射镜。
9.根据权利要求6所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,所述反射镜调节机构为二维调节镜架或三维调节镜架。
10.根据权利要求1至3任意一项所述的振镜镜片的辅助组装装置,其特征在于,还包括振镜镜片调节机构,所述振镜镜片调节机构与振镜镜片安装装置相连接,所述振镜镜片安装装置为卡榫式的振镜镜片安装装置。
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CN106338824A (zh) * 2016-09-27 2017-01-18 深圳市中图仪器科技有限公司 用于激光测量光路调节的铰链光学装置及激光测量光路
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