CN204692075U - 泵类自密封装置 - Google Patents

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郭克元
朱连明
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Abstract

本实用新型提供一种泵类自密封装置。所述泵类自密封装置包括罐体、进液口、出液口、顶盖及真空压力表,所述进液口和所述出液口本别设于所述罐体底部和侧部,且均贯穿所述罐体,所述顶盖和所述真空压力表均设于所述罐体顶部。本实用新型提供的所述泵类自密封装置解决了现有技术的泵类每一次启动时都需要灌注液体的技术问题。

Description

泵类自密封装置
技术领域
本实用新型涉及泵类领域,具体涉及一种泵类自密封装置。
背景技术
现有技术的水泵或油泵等在启动前,必须使泵内和进水管内充满液体,才可以正常启动,每一次启动时都需要向其中灌注液体,非常麻烦。为解决这一问题,现有技术的水泵或油泵等大都加装了底阀,以防止水倒流,再次启动时无需灌注液体。但是目前国内品牌的底阀质量普遍较差,密封不严,存在漏水的问题,没有从根本上解决每一次启动时都需要灌注液体的技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术的泵类每一次启动都时需要灌注液体的技术问题,本实用新型提供一种泵类启动时无需灌注液体的泵类自密封装置。
所述泵类自密封装置包括罐体、进液口、出液口、顶盖及真空压力表,所述进液口和所述出液口本别设于所述罐体底部和侧部,且均贯穿所述罐体,所述顶盖和所述真空压力表均设于所述罐体顶部。
在本实用新型提供的泵类自密封装置的一种较佳实施例中,所述泵类自密封装置还包括进液管和出液管,所述进液管与所述进液口连接,所述出液管与所述出液口连接。
在本实用新型提供的泵类自密封装置的一种较佳实施例中,所述顶盖包括顶口、盖塞和密封圈,所述顶口设于所述罐体顶端,且贯穿所述罐体,所述盖塞设于所述顶口内,所述密封圈设于所述盖塞和所述罐体之间。
在本实用新型提供的泵类自密封装置的一种较佳实施例中,所述密封圈为硅橡胶密封圈。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述泵类自密封装置具有以下有益效果:
一、设置了所述泵类自密封装置后,泵的每一次启动均非常顺利,无需再次灌注液体,大大提高了工作效率。
二、所述泵类自密封装置结构简单,维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的泵类自密封装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,是本实用新型提供的泵类自密封装置的主视图。
所述泵类自密封装置1包括罐体11、进液口12、出液口13、进液管14、出液管15、顶盖16和真空压力表17。
所述进液口12和所述出液口13分别设于所述罐体11的底部和侧部,且贯穿所述罐体11。所述进液管14连接所述进液口12,所述出液管15连接所述出液口13。所述顶盖16和所述真空压力表17均设于所述罐体11顶部。
所述顶盖16包括顶口161、盖塞162和密封圈163。所述顶口161设于所述罐体11顶端,且贯穿所述罐体11。所述盖塞162设于所述顶口161内。所述密封圈163设于所述盖塞162和所述顶口161之间。
所述顶盖16使对所述罐体11内灌注液体的操作更简便。所述真空压力表17即时显示了所述罐体11内的真空度,可以推算出所述罐体11内的液面高度,便于及时对所述泵类自密封装置1进行调试。
具体实施时,所述出液管15与水泵或油泵等泵类连接,初次启动前同样需要在所述泵类内及所述泵类自密封装置1内灌注液体。
在对所述泵类内及所述泵类自密封装置1内灌注液体时,打开所述盖塞162,从所述顶口161对所述罐体11内灌注液体,液体继而流至所述泵类内、所述出液管15内及所述进液管14内。
当所述泵类内、所述出液管15内、所述罐体11内以及所述进液管14内均灌满液体后,盖紧所述密封圈163和所述盖塞162,使所述泵类自密封装置1密封,启动所述泵类,开始工作。
所述泵类工作时,首先抽取所述罐体11内的液体,所述罐体11内的液面下降,从而使得所述罐体11内的真空度提高。在大气压的作用下,外部液体通过所述进液管14从所述进液口12进入所述罐体11内,以补充所述罐体11内的液体。
所述泵类停止工作后,液体从所述泵类内和所述泵类自密封装置1内向外部流出,所述罐体11内的液面下降,从而使得所述罐体11内的真空度提高。当所述罐体11内的压力与大气压达到平衡时,液面不再下降,所述泵类内、所述出液管15内和所述进液管14内保持充满液体的状态,所述罐体11内保持部分充满液体的状态。
再次启动所述泵类时,由于所述泵类内、所述出液管15内和所述进液管14内保持充满液体的状态,所述罐体11内保持部分充满液体的状态,所述泵类可直接启动,无需再次灌注液体,大大提高了工作效率。
优选的,所述密封圈163为硅橡胶密封圈。硅橡胶的密封性较佳,显著提高了所述顶盖16的密封性。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述泵类自密封装置1具有以下有益效果:
一、设置了所述泵类自密封装置1后,泵的每一次启动均非常顺利,无需再次灌注液体,大大提高了工作效率。
二、所述泵类自密封装置1结构简单,维护方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种泵类自密封装置,其特征在于:包括罐体、进液口、出液口、顶盖及真空压力表,所述进液口和所述出液口本别设于所述罐体底部和侧部,且均贯穿所述罐体,所述顶盖和所述真空压力表均设于所述罐体顶部。
2.根据权利要求1所述的泵类自密封装置,其特征在于:所述泵类自密封装置还包括进液管和出液管,所述进液管与所述进液口连接,所述出液管与所述出液口连接。
3.根据权利要求1所述的泵类自密封装置,其特征在于:所述顶盖包括顶口、盖塞和密封圈,所述顶口设于所述罐体顶端,且贯穿所述罐体,所述盖塞设于所述顶口内,所述密封圈设于所述盖塞和所述罐体之间。
4.根据权利要求3所述的泵类自密封装置,其特征在于:所述密封圈为硅橡胶密封圈。
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