CN204691693U - 一种减振减摩深井铝型材钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减振减摩深井铝型材钻杆,包括钻杆主体、母接头和公接头,所述钻杆主体的尾端螺接有母接头,钻杆主体的顶端螺接有公接头,上连接杆横向穿过母接头和钻杆主体的尾端侧壁,下连接杆横向穿过公接头和钻杆主体的顶端侧壁;所述公接头包括底部连接部和上部连接部,上部连接部的上端螺接在钻杆主体的顶端中,上连接部的中部侧壁具有凸起圈,上连接部中插套有挡圈,底部连接部的中部具有向上延伸的插接部,插接部插套在上部连接部中并插套在凸起圈中,插接部的上端通过螺栓固定连接在挡圈上。它具有缓冲作用,可以防止钻杆的中部断裂,同时,其两端连接有可拆卸的公接头和母接头,方便更换,无需将整个钻杆更换,非常方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及钻探设备技术领域,更具体的说涉及一种减振减摩深井铝型材钻杆。
背景技术:
钻杆是钻探作业中不可缺少的重要工具,由于钻井深度一般较深,随着钻井深度增加需要多根钻杆连接才能保证正常钻进。目前使用的石油钻杆大都结构比较复杂,而且钻杆由于较长其向下伸入时会产生硬碰撞,没有缓冲容易使钻杆中产生断裂,影响使用寿命,而且,钻杆的外壁一般不进行处理,其耐磨效果有限,而且,现有的钻杆的顶端和尾部均是直接成型连接头,其制作困难,而且连接头的螺纹部使用久了容易滑牙,影响连接,这样就使得整个钻杆报废,增加了成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种减振减摩深井铝型材钻杆,它具有缓冲作用,可以防止钻杆的中部断裂,同时,其两端连接有可拆卸的公接头和母接头,方便更换,无需将整个钻杆更换,非常方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种减振减摩深井铝型材钻杆,包括钻杆主体、母接头和公接头,所述钻杆主体的尾端螺接有母接头,钻杆主体的顶端螺接有公接头,上连接杆横向穿过母接头和钻杆主体的尾端侧壁,下连接杆横向穿过公接头和钻杆主体的顶端侧壁;
所述公接头包括底部连接部和上部连接部,上部连接部的上端螺接在钻杆主体的顶端中,上连接部的中部侧壁具有凸起圈,上连接部中插套有挡圈,底部连接部的中部具有向上延伸的插接部,插接部插套在上部连接部中并插套在凸起圈中,插接部的上端通过螺栓固定连接在挡圈上,插接部中插套有缓冲弹簧,底部连接部的上端面具有环形凹槽,缓冲弹簧的下端插套在环形凹槽中并压靠在环形凹槽的底端面上,缓冲弹簧的上端压靠在凸起圈的底端面上,凸起圈的内侧壁上嵌套有密封圈,插接部的上端外壁压靠在密封圈上。
所述钻杆主体、母接头和公接头的外壁涂覆有减磨层。
所述公接头的底部外壁具有外螺纹,母接头的底部内壁上具有内螺纹。
所述上部连接部的顶部侧壁具有两个相对的横向插孔,钻杆主体的下部的外壁上具有两个阶梯通孔,阶梯通孔与横向插孔相对应,下连接杆插套在两个横向插孔和两个阶梯通孔中,下连接杆的一端成型有限位部,限位部插套在对应的阶梯通孔的大直径段中,下连接杆的另一端螺接有连接头,连接头插套在另一个阶梯通孔的大直径段中。
所述母接头的底部侧壁具有上横向阶梯插孔,钻杆主体的尾部的外壁上具有两个上插孔,上插孔与上横向阶梯插孔相对应,上连接杆插套在两个上横向阶梯插孔和两个上插孔中,上连接杆的一端成型有上限位部,上限位部插套在对应的上横向阶梯插孔的大直径段中,上连接杆的另一端螺接有上连接头,上连接头插套在另一个上横向阶梯插孔的大直径段中。所述母接头的下端面和公接头的上端面上嵌套有主密封圈,钻杆主体的两端面分别压靠在母接头的下端面和公接头的上端面上具有的主密封圈上。
所述阶梯通孔和上插孔的小直径段中嵌套有小密封圈,上连接杆和下连接杆的外壁压靠在对应的小密封圈的内侧壁上。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它具有缓冲作用,可以防止钻杆的中部断裂,同时,其两端连接有可拆卸的公接头和母接头,方便更换,无需将整个钻杆更换,非常方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大图;
图3是图1的另一部分的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至3所示,一种减振减摩深井铝型材钻杆,包括钻杆主体10、母接头20和公接头30,所述钻杆主体10的尾端螺接有母接头20,钻杆主体10的顶端螺接有公接头30,上连接杆40横向穿过母接头20和钻杆主体10的尾端侧壁,下连接杆50横向穿过公接头30和钻杆主体10的顶端侧壁;
所述公接头30包括底部连接部31和上部连接部32,上部连接部32的上端螺接在钻杆主体10的顶端中,上连接部32的中部侧壁具有凸起圈321,上连接部32中插套有挡圈33,底部连接部31的中部具有向上延伸的插接部311,插接部311插套在上部连接部32中并插套在凸起圈321中,插接部311的上端通过螺栓固定连接在挡圈33上,插接部311中插套有缓冲弹簧34,底部连接部31的上端面具有环形凹槽312,缓冲弹簧34的下端插套在环形凹槽312中并压靠在环形凹槽312的底端面上,缓冲弹簧34的上端压靠在凸起圈321的底端面上,凸起圈321的内侧壁上嵌套有密封圈322,插接部311的上端外壁压靠在密封圈322上。
进一步的说,所述钻杆主体10、母接头20和公接头30的外壁涂覆有减磨层60,减磨层60可以为石墨涂层。
进一步的说,所述公接头30的底部外壁具有外螺纹,母接头20的底部内壁上具有内螺纹。
进一步的说,所述上部连接部32的顶部侧壁具有两个相对的横向插孔323,钻杆主体10的下部的外壁上具有两个阶梯通孔101,阶梯通孔101与横向插孔323相对应,下连接杆50插套在两个横向插孔323和两个阶梯通孔101中,下连接杆50的一端成型有限位部51,限位部51插套在对应的阶梯通孔101的大直径段中,下连接杆50的另一端螺接有连接头52,连接头52插套在另一个阶梯通孔101的大直径段中。
进一步的说,所述母接头20的底部侧壁具有上横向阶梯插孔21,钻杆主体10的尾部的外壁上具有两个上插孔102,上插孔102与上横向阶梯插孔21相对应,上连接杆40插套在两个上横向阶梯插孔21和两个上插孔102中,上连接杆40的一端成型有上限位部41,上限位部41插套在对应的上横向阶梯插孔21的大直径段中,上连接杆40的另一端螺接有上连接头42,上连接头42插套在另一个上横向阶梯插孔21的大直径段中。
进一步的说,所述母接头20的下端面和公接头30的上端面上嵌套有主密封圈70,钻杆主体10的两端面分别压靠在母接头20的下端面和公接头30的上端面上具有的主密封圈70上。
进一步的说,所述阶梯通孔101和上插孔102的小直径段中嵌套有小密封圈103,上连接杆40和下连接杆40的外壁压靠在对应的小密封圈103的内侧壁上。
其采用可拆卸的公接头30和母接头20,使得当公接头30或母接头20损坏时,直接将公接头30或母接头20更换即可,降低维修维护的成本。
同时,其子钻孔时,通过缓冲弹簧34可以起到缓冲效果,防止钻杆主体10损坏,提高使用寿命。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种减振减摩深井铝型材钻杆,包括钻杆主体(10)、母接头(20)和公接头(30),其特征在于:所述钻杆主体(10)的尾端螺接有母接头(20),钻杆主体(10)的顶端螺接有公接头(30),上连接杆(40)横向穿过母接头(20)和钻杆主体(10)的尾端侧壁,下连接杆(50)横向穿过公接头(30)和钻杆主体(10)的顶端侧壁;
所述公接头(30)包括底部连接部(31)和上部连接部(32),上部连接部(32)的上端螺接在钻杆主体(10)的顶端中,上连接部(32)的中部侧壁具有凸起圈(321),上连接部(32)中插套有挡圈(33),底部连接部(31)的中部具有向上延伸的插接部(311),插接部(311)插套在上部连接部(32)中并插套在凸起圈(321)中,插接部(311)的上端通过螺栓固定连接在挡圈(33)上,插接部(311)中插套有缓冲弹簧(34),底部连接部(31)的上端面具有环形凹槽(312),缓冲弹簧(34)的下端插套在环形凹槽(312)中并压靠在环形凹槽(312)的底端面上,缓冲弹簧(34)的上端压靠在凸起圈(321)的底端面上,凸起圈(321)的内侧壁上嵌套有密封圈(322),插接部(311)的上端外壁压靠在密封圈(322)上。
2.根据权利要求1所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述钻杆主体(10)、母接头(20)和公接头(30)的外壁涂覆有减磨层(60)。
3.根据权利要求2所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述公接头(30)的底部外壁具有外螺纹,母接头(20)的底部内壁上具有内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述上部连接部(32)的顶部侧壁具有两个相对的横向插孔(323),钻杆主体(10)的下部的外壁上具有两个阶梯通孔(101),阶梯通孔(101)与横向插孔(323)相对应,下连接杆(50)插套在两个横向插孔(323)和两个阶梯通孔(101)中,下连接杆(50)的一端成型有限位部(51),限位部(51)插套在对应的阶梯通孔(101)的大直径段中,下连接杆(50)的另一端螺接有连接头(52),连接头(52)插套在另一个阶梯通孔(101)的大直径段中。
5.根据权利要求4所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述母接头(20)的底部侧壁具有上横向阶梯插孔(21),钻杆主体(10)的尾部的外壁上具有两个上插孔(102),上插孔(102)与上横向阶梯插孔(21)相对应,上连接杆(40)插套在两个上横向阶梯插孔(21)和两个上插孔(102)中,上连接杆(40)的一端成型有上限位部(41),上限位部(41)插套在对应的上横向阶梯插孔(21)的大直径段中,上连接杆(40)的另一端螺接有上连接头(42),上连接头(42)插套在另一个上横向阶梯插孔(21)的大直径段中。
6.根据权利要求5所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述母接头(20)的下端面和公接头(30)的上端面上嵌套有主密封圈(70),钻杆主体(10)的两端面分别压靠在母接头(20)的下端面和公接头(30)的上端面上具有的主密封圈(70)上。
7.根据权利要求6所述的一种减振减摩深井铝型材钻杆,其特征在于:所述阶梯通孔(101)和上插孔(102)的小直径段中嵌套有小密封圈(103),上连接杆(40)和下连接杆(40)的外壁压靠在对应的小密封圈(103)的内侧壁上。
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CN201520396896.XU CN204691693U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种减振减摩深井铝型材钻杆 |
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CN105422017A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 燕山大学 | 减阻减磨钻杆接头 |
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