CN204691240U - 一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，包括第一固定座、第二固定座、用于连接所述第一固定座和第二固定座的搭接板和与所述搭接板配合的插销；所述第一固定座具有第一支撑部和第一连接部，所述第一连接部上安装有固定轴，所述搭接板的一端可转动地连接在所述固定轴上，所述第二固定座具有第二支撑部和第二连接部，所述第二支撑部为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角，此两个平板靠近所述拐角的部分为加厚板，所述第二连接部垂直连接在其中一个平板的一端上；所述搭接板的板身上设置有插销孔，所述插销穿插在所述插销孔上。本实用新型一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其抗压能力强，不易断裂。

Description

一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土模板间的连接夹具，具体涉及的是一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具。

背景技术

现代工程建筑中，在现场浇注混凝土而进行梁、立柱、立面墙、楼面等单元的施工时，必须要用到大量的混凝土模板，混凝土模板一般为组合使用，在多块混凝土模板拼接成的阳角的部位需要通过阳角模夹具将它们连接在一起。但是在阳角模夹具的两板体的连接处抗压能力较弱，在浇注混凝土的过程中施工人员常发现此处受力易断裂，影响阳角模夹具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其抗压能力强，不易断裂。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，包括第一固定座、第二固定座、用于连接所述第一固定座和第二固定座的搭接板和与所述搭接板配合的插销；所述第一固定座具有与混凝土模板配合的第一支撑部和与所述第二固定座配合的第一连接部，所述第一连接部上安装有固定轴，所述搭接板的一端可转动地连接在所述固定轴上，所述第二固定座具有与混凝土模板配合的第二支撑部和与所述第一连接部配合的第二连接部，所述第二支撑部为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角，此两个平板靠近所述拐角的部分均为厚度比此两个平板的其他部位厚的加厚板，所述第二连接部垂直连接在其中一个平板的一端上；所述搭接板的板身上设置有插销孔，所述插销穿插在所述插销孔上。

所述第二支撑部中，与所述第二连接部连接的平板为所述加厚板，另一个平板靠近所述拐角的部分为所述加厚板。

所述第二连接部上具有用于搭接所述搭接板的第二安装槽。

所述第二连接部上设置有与所述插销配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述第二安装槽的深度方向相垂直。

所述第一连接部上具有与所述第二安装槽对应的第一安装槽，所述第一安装槽的两侧壁或两侧壁的延长面之间安装有所述固定轴。

所述插销孔为条形孔或腰型孔，其长度方向与所述搭接板的长度方向相同。

所述插销呈长板状，其一端设置有防止所述插销完全从所述插销孔穿过的凸起部，另一端上设置有防止所述插销从所述插销孔中滑出的限位件，且所述插销的一侧具有便于将所述插销插入所述插销孔的引导斜面。

所述第一支撑部和/或所述第二支撑部上设置有用于将所述第一支撑部和/或所述第二支撑部安装在混凝土模板上的紧固组件，所述紧固组件包括螺钉和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块，各螺钉的一端部分别穿过对应的支撑部，并在此端部与所述锁紧块安装在一起。

所述第一支撑部和/或所述第二支撑部上设置有与所述紧固组件配合的通孔，且所述第一支撑部和/或所述第二支撑部朝向混凝土模板的一侧在所述通孔周围设置有用于定位的凸块。

采用上述结构后，本实用新型一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具(以下简称为“该阳角模夹具”)，使用时，两块混凝土模板拼接在一起形成阳角，将该阳角模夹具的第一支撑部和第二支撑部分别安装在相应的混凝土模板上，第二支撑部为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角，此拐角刚好处于两块混凝土模板的拼接处的外侧面，由于两个平板靠近拐角的部分为加厚板，使得该阳角模夹具在浇注混凝土的过程中，尤其是第二支撑部的抗压能力加强，拐角处不易断裂。

进一步，所述第二连接部上设置有与所述插销配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述第二安装槽的深度方向相垂直，通过上述改进，插销沿着所述导向槽插入插销孔中，可以确保插销可以更好的插入插销孔。

进一步，所述插销孔为条形孔或腰型孔，其长度方向与所述搭接板的长度方向相同，通过上述改进，插销可以在插销孔内移动，第一固定座和第二固定座还可以随着插销的插入相互紧靠，使得两块混凝土模板能够更好的连接在一起。

进一步，所述插销呈长板状，其一端设置有防止所述插销完全从所述插销孔穿过的凸起部，使得插销不会完全从插销孔中穿过；另一端上设置有防止所述插销从所述插销孔中滑出的限位件，可以将插销与第一固定座连接在一起，保证插销不易丢失，可以防止在施工过程中插销丢失而影响施工效率；所述插销的一侧具有引导斜面，通过引导斜面可以方便地将插销插入插销孔。

进一步，所述第一支撑部和/或所述第二支撑部朝向模板的一侧在所述通孔周围设置有用于定位的凸块。通过设置凸块，使得本实用新型的阳角模夹具可以与混凝土模板实现快速定位，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具的分解示意图；

图3为本实用新型一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具的使用状态图；

图4为本实用新型中第一固定座的结构示意图。

图中：

第一固定座      10    第一支撑部    11

第一连接部      12    第一安装槽    13

固定轴          14    通孔          15

第二固定座      20    第二支撑部    21

拐角            211   第二连接部    22

第二安装槽      23    导向槽        24

通孔            25    搭接板        30

插销孔          31    插销          40

凸起部          41    限位件        42

引导斜面        43    紧固组件      50

螺钉            51    锁紧块        52

凸块            60    混凝土模板    1a和1b

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，如图1-图2所示，包括第一固定座10、第二固定座20、用于连接第一固定座10和第二固定座20的搭接板30和与搭接板30配合的插销40；第一固定座10具有与混凝土模板配合的第一支撑部11和与第二固定座20配合的第一连接部12，第二固定座20具有与混凝土模板配合的第二支撑部21和与第一连接部12配合的第二连接部22，第二连接部22和第一连接部12可以相互贴合在一起。

第一连接部12上具有第一安装槽13，第一安装槽13的深度方向与第一支撑部11相垂直，且第一安装槽13长度方向的两端具有开口，同时第一安装槽13的两侧壁之间设置有固定轴14，固定轴14的轴向与第一支撑部11平行；第二连接部22上具有第二安装槽23，第二安装槽23的位置与第一安装槽13相对应，且第二安装槽23和第一安装槽13的大小和形状最好一致；第二连接部22上设置有与插销40配合的导向槽24，导向槽24的长度方向与第二安装槽23的深度方向相垂直。

第一支撑部11和第二支撑部21上都设置有用于将相应的第一支撑部11或第二支撑部21安装在混凝土模板上的紧固组件50，第一支撑部11和第二支撑部21上分别设置有通孔15(和25)，紧固组件50包括螺钉51和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块52，各螺钉51的一端部分别穿过对应的支撑部的通孔15(或25)，并在此端部与锁紧块52安装在一起，将混凝土模板夹在第一支撑部11与锁紧块52之间，或者夹在第二支撑部21与锁紧块52之间。

第二支撑部21为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角211，第二连接部22垂直连接在其中一个平板的一端上，与第二连接部22连接的平板的两侧边缘部分为加厚板，另一个平板靠近拐角211的两侧边缘部分也为加厚板，此两个平板未加厚的部分的厚度为3-8mm，加厚板的厚度为11-19mm，这样设置能在节省材料的情况下保证第二支撑部21更加坚固，另一方面，如果整个第二支撑部21为加厚板，将导致螺钉51穿过第二支撑部21与锁紧块52安装在一起时，无法牢固地锁紧第二支撑部21，影响第二支撑部21在混凝土模板上的安装。

搭接板30一端转动连接在固定轴14上，且搭接板30的板身上设置有插销孔31，插销孔31可以是条形孔或腰型孔，在本实施例中插销孔31是条形孔，其长度方向与搭接板30的长度方向相同，同时插销孔31的孔深方向与固定轴14的轴向相同。插销孔31的长度可以根据实际需要确定，但是当第一连接部12和第二连接部22相向靠近、搭接板30搭接在第二安装槽23内时，插销孔31最好仍有部分位置位于第二安装槽23内。

插销40呈长板状，插销40穿插在插销孔31上，以插销40插入插销孔31的方向为插销40的长度方向，以插销孔31的长度方向为插销40的宽度方向，插销40一端的宽度大于插销孔31的长度，并在此端部形成防止插销40完全从插销孔31穿过的凸起部41，插销40另一端的宽度小于插销孔31的长度，并在此端部设置有防止插销40从插销孔31中滑出的限位件42，可以将插销40与第一固定座10连接在一起，保证插销40不易丢失，可以防止在施工过程中插销40丢失而影响施工效率；且在插销40插入插销孔31时，插销40背向导向槽24的一侧具有便于将插销40插入插销孔31的引导斜面43，通过上述改进，使得插销40不会完全从插销孔31穿过，同时通过引导斜面43可以方便地将插销40插入插销孔31中。

使用时，如图2-3所示，两块混凝土模板1a和1b拼接在一起形成阳角，将第一固定座10的第一连接部12和第二固定座20的第二连接部22相向放置，转动搭接板30搭接在第二安装槽23内，插销40放置在导向槽24内，再将插销40由宽度小于插销孔31长度的一端开始插入插销孔31内，敲击插销40的另一端，直至插销40卡死在插销孔31中，便将第一固定座10和第二固定座20连接起来，然后利用第一支撑部11和第二支撑部21的紧固组件50分别安装将第一固定座10和第二固定座20安装在混凝土模板1a和1b上，便实现该阳角模夹具的安装。第二支撑部21为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角211，此拐角211刚好处于两块混凝土模板的拼接处的外侧面，由于两个平板靠近拐角211的两侧边缘部分均为加厚板，使得该阳角模夹具在浇注混凝土的过程中，尤其是第二支撑部21的抗压能力加强，拐角211处不易断裂。

进一步，第二连接部22上设置有与插销40配合的导向槽24，导向槽24的长度方向与第二安装槽23的深度方向相垂直，通过上述改进，插销40沿着导向槽24插入插销孔31中，可以确保插销40可以更好的插入插销孔31。

进一步，插销孔31为条形孔或腰型孔，其长度方向与搭接板30的长度方向相同，通过上述改进，插销40可以在插销孔31内移动，第一固定座10和第二固定座20还可以随着插销40的插入相互紧靠，使得两块混凝土模板能够更好的连接在一起。

进一步，第一支撑部11和第二支撑部21朝向模板的一侧在通孔15和25周围分别设置有用于定位的凸块60，如图4所示，凸块60分别有四个，分别以相应的通孔15或25为中心等间距分布，且位于同一个通孔15或25周围的相邻两个凸块60之间的距离略小于混凝土模板上的T形槽宽度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：包括第一固定座、第二固定座、用于连接所述第一固定座和第二固定座的搭接板和与所述搭接板配合的插销；所述第一固定座具有与混凝土模板配合的第一支撑部和与所述第二固定座配合的第一连接部，所述第一连接部上安装有固定轴，所述搭接板的一端可转动地连接在所述固定轴上，所述第二固定座具有与混凝土模板配合的第二支撑部和与所述第一连接部配合的第二连接部，所述第二支撑部为具有两平板的直角板状，此两个平板的一端相互垂直连接形成一拐角，此两个平板靠近所述拐角的部分均为厚度比此两个平板的其他部位厚的加厚板，所述第二连接部垂直连接在其中一个平板的一端上；所述搭接板的板身上设置有插销孔，所述插销穿插在所述插销孔上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第二支撑部中，与所述第二连接部连接的平板为所述加厚板，另一个平板靠近所述拐角的部分为所述加厚板。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第二连接部上具有用于搭接所述搭接板的第二安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第二连接部上设置有与所述插销配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述第二安装槽的深度方向相垂直。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第一连接部上具有与所述第二安装槽对应的第一安装槽，所述第一安装槽的两侧壁或两侧壁的延长面之间安装有所述固定轴。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述插销孔为条形孔或腰型孔，其长度方向与所述搭接板的长度方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述插销呈长板状，其一端设置有防止所述插销完全从所述插销孔穿过的凸起部，另一端上设置有防止所述插销从所述插销孔中滑出的限位件，且所述插销的一侧具有便于将所述插销插入所述插销孔的引导斜面。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第一支撑部和/或所述第二支撑部上设置有用于将所述第一支撑部和/或所述第二支撑部安装在混凝土模板上的紧固组件，所述紧固组件包括螺钉和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块，各螺钉的一端部分别穿过对应的支撑部，并在此端部与所述锁紧块安装在一起。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土模板的搭接式阳角模夹具，其特征在于：所述第一支撑部和/或所述第二支撑部上设置有与所述紧固组件配合的通孔，且所述第一支撑部和/或所述第二支撑部朝向混凝土模板的一侧在所述通孔周围设置有用于定位的凸块。