CN204690739U - 长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，所述动力头设置在过渡盘的上端，所述环形注浆导流装置设置在过渡盘的下端，所述注浆导流管设置在钻机本体的右侧，所述组合式钻杆设置在环形注浆导流装置的下端，所述水泥喷浆管设置在组合式钻杆的内部，所述多头喷浆压灌钻头与组合式钻杆固定连接，所述自开密封钻头卡簧设置在多头喷浆压灌钻头的下端。该长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，通过高喷、搅拌装置、混凝土压灌装置、主卷扬、动力头回转、进给、提拔系统变频装置，既能单独作为高喷搅拌桩施工设备使用，又能同混凝土压灌桩联合施工，实现一机多用，可实现多个施工法。
Description
技术领域
本实用新型属于钻机技术领域，具体涉及长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机。
背景技术
随着现在建筑业的飞速发展，桩基及地基处理规模大幅度提高，为节省工程造价，节约投资，为提高单桩承载力、抗剪力，今年来，国内大量发展组合桩等一些新型施工方法。其中水泥土桩与混凝土组合得到研发推广，代表性桩型为灌注桩后压浆，高喷插芯组合桩。目前上述组合桩的施工设备没能解决原有施工进度慢，环境污染大，能耗浪费严重等缺陷。对于外围高喷水泥土桩同心压灌混凝土桩组合桩施工，目前国内缺少施工钻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，包括钻机本体、砼输送胶管、动力头、过渡盘、环形注浆导流装置、注浆导流管、组合式钻杆、水泥喷浆管、多头喷浆压灌钻头、自开密封钻头卡簧，所述砼输送胶管通过输送装置与动力头固定连接，所述动力头设置在过渡盘的上端，所述环形注浆导流装置设置在过渡盘的下端，所述注浆导流管设置在钻机本体的右侧，所述组合式钻杆设置在环形注浆导流装置的下端，所述水泥喷浆管设置在组合式钻杆的内部，所述多头喷浆压灌钻头与组合式钻杆固定连接，所述自开密封钻头卡簧设置在多头喷浆压灌钻头的下端，所述三点式打桩机架，设置在机座的左侧，所述主卷扬机设置在机座上，且靠近机座的右侧，所述变频装置设置在主卷扬机上，所述动力头变频装置安装在机座上，且设置在主卷扬机的左侧。
优选的，所述多头喷浆压灌钻头上设有叶片和底部设有自开密封钻尖，所述叶片上设有环形高压喷浆头。
优选的，所述环形注浆导流装置上设有形注浆槽及注浆导流装置耐磨层。
优选的，所述组合式钻杆由钻杆法兰盘、钻杆外钢管和钻杆内钢管组成。
本实用新型的技术效果和优点：该长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，通过高喷、搅拌装置、混凝土压灌装置、主卷扬、动力头回转、进给、提拔系统变频装置，既能单独作为高喷搅拌桩施工设备使用，又能同混凝土压灌桩联合施工，实现一机多用，可实现多个施工法。
附图说明
图1为本实用新型上表面结构示意图。
图中：1砼输送胶管、2动力头、3过渡盘、4环形注浆导流装置、5注浆导流管、6组合式钻杆、7水泥喷浆管、8多头喷浆压灌钻头、9自开密封钻头卡簧、10钻机本体、11三点式打桩机架、12主卷扬机、13变频装置、14动力头变频装置、15机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，包括钻机本体10、砼输送胶管1、动力头2、过渡盘3、环形注浆导流装置4、注浆导流管5、组合式钻杆6、水泥喷浆管7、多头喷浆压灌钻头8、自开密封钻头卡簧9，所述砼输送胶管1通过输送装置与动力头2固定连接，所述动力头2设置在过渡盘3的上端，所述环形注浆导流装置4设置在过渡盘3的下端，所述环形注浆导流装置4上设有形注浆槽及注浆导流装置耐磨层，所述注浆导流管5设置在钻机本体10的右侧，所述组合式钻杆6设置在环形注浆导流装置4的下端，所述组合式钻杆6由钻杆法兰盘、钻杆外钢管和钻杆内钢管组成，所述水泥喷浆管7设置在组合式钻杆6的内部，所述多头喷浆压灌钻头8与组合式钻杆6固定连接，所述多头喷浆压灌钻头8上设有叶片和底部设有自开密封钻尖，所述叶片上设有环形高压喷浆头所述自开密封钻头卡簧9设置在多头喷浆压灌钻头8的下端，所述三点式打桩机架11设置在机座15的左侧，所述主卷扬机12设置在机座15上，且靠近机座15的右侧，所述变频装置13设置在主卷扬机12上，所述动力头变频装置14安装在机座15上，且设置在主卷扬机12的左侧。
工作原理：长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机工作时，组合钻杆6在动力头2的作用下旋转，钻杆在动力头钻杆自重压力下钻进成孔；多头喷浆钻头8到达设计孔深后，通过环形注浆导流装置4启动高压注浆系统，利用主卷扬变频装置13、动力头变频装置14，控制钻杆转速与提拔速度，边提钻边进行高压旋喷工作；高压旋喷工作完成后，同心下压组合钻杆6至孔底设计标高，通过混凝土压灌装置，启动混凝土压灌系统，边提钻边输送混凝土；混凝土达到设计标高后，通过钻机起吊系统，在混凝土中振击安放钢筋笼，水泥土桩同心压灌钢筋混凝土桩组合桩完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，包括钻机本体(10)、砼输送胶管(1)、动力头(2)、过渡盘(3)、环形注浆导流装置(4)、注浆导流管(5)、组合式钻杆(6)、水泥喷浆管(7)、多头喷浆压灌钻头(8)、自开密封钻头卡簧(9)、三点式打桩机架(11)、主卷扬机(12)、变频装置(13)、动力头变频装置(14)、机座(15)，其特征在于：所述砼输送胶管(1)通过输送装置与动力头(2)固定连接，所述动力头(2)设置在过渡盘(3)的上端，所述环形注浆导流装置(4)设置在过渡盘(3)的下端，所述注浆导流管(5)设置在钻机本体(10)的右侧，所述组合式钻杆(6)设置在环形注浆导流装置(4)的下端，所述水泥喷浆管(7)设置在组合式钻杆(6)的内部，所述多头喷浆压灌钻头(8)与组合式钻杆(6)固定连接，所述自开密封钻头卡簧(9)设置在多头喷浆压灌钻头(8)的下端，所述三点式打桩机架(11)设置在机座(15)的左侧，所述主卷扬机(12)设置在机座(15)上，且靠近机座(15)的右侧，所述变频装置(13)设置在主卷扬机(12)上，所述动力头变频装置(14)安装在机座(15)上，且设置在主卷扬机(12)的左侧。
2.根据权利要求1所述的长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，其特征在于：所述多头喷浆压灌钻头(8)上设有叶片和底部设有自开密封钻尖，所述叶片上设有环形高压喷浆头。
3.根据权利要求1所述的长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，其特征在于：所述环形注浆导流装置(4)上设有形注浆槽及注浆导流装置耐磨层。
4.根据权利要求1所述的长螺旋高喷搅拌压灌桩多功能钻机，其特征在于：所述组合式钻杆(6)由钻杆法兰盘、钻杆外钢管和钻杆内钢管组成。
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