CN204689752U - 潲水分离回收油装置 - Google Patents

潲水分离回收油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204689752U
CN204689752U CN201520273217.XU CN201520273217U CN204689752U CN 204689752 U CN204689752 U CN 204689752U CN 201520273217 U CN201520273217 U CN 201520273217U CN 204689752 U CN204689752 U CN 204689752U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
swill
casing
recovery room
grit chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520273217.XU
Other languages
English (en)
Inventor
游智强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520273217.XU priority Critical patent/CN204689752U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204689752U publication Critical patent/CN204689752U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种潲水分离回收油装置,它的箱体内固定有分隔和导板把箱体分成采油室、采渣室,分隔一边是采渣室、另一边是采油室,分隔与箱体之间的部分是采油室。采油室内有吸油浮子,吸油浮子上的过油管与导板上的过油管通过收缩管连接;在采渣室部分的箱体上部有出水口与排水管相通。箱体上有盖体,在盖体上固定有潲水管。潲水分离回收油装置的结构简洁,制造和使用都很方便,收集的潲水油没有水分,并且把潲水垃圾进行了分离和分理,使餐厨垃圾得到了回收利用;减少了污染排放,并且使厨房没有异味,保护了环境,是回收餐厨垃圾的首选设备。

Description

潲水分离回收油装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动分离潲水中的各种成分的潲水油回收和饭粒菜渣的潲水分离回收油装置。
背景技术
传统的潲水油回收是采用在地上挖坑集油法,把潲水存积到坑池中,用瓢舀取。致使潲水油就变成了地沟油,及不卫生;而且地沟油中含的杂质特别多。
发明内容
本实用新型涉的目的是为了提供一种自动分离潲水中的各种成分的潲水油的收集设备和沉淀回收潲水中的饭粒菜渣的潲水分离回收油装置。
为实现上述目的,本实用新型所述的潲水分离回收油装置主要包括箱体、盖体、分隔、进渣口、导板、吸油浮子、吸油孔、过油孔、过油管、收缩管、沉淀箱、潲水管、出水口、排水管、采油室、采渣室。
所述的箱体是成横折形的容器,在横折交界处的箱体内固定有分隔把箱体分成采油室和采渣室,分隔固定在采油室的箱体的斜底面与采渣室的箱体转折处的室壁的交界处,在采渣室内的分隔下部的进渣口的下口唇处的箱体内壁上斜向固定有导板,导板从进渣口的下口部伸向采渣室内的沉淀箱的上面,导板伸向沉淀箱上面的部分低于固定在箱体上的部分和低于采油室的箱体底部。分隔的一边是采渣室、另一边是采油室,采渣室的底部放置有沉淀箱,在导板上面的分隔处有进渣口,进渣口与采油室和采渣室相通;在采渣室上部的箱体上有出水口,在箱体外面有排水管与出水口相通。采油室内的潲水面上漂浮有吸油浮子,采油室的底部的箱体上设有过油孔,在过油孔处的箱体的两面都固定有过油管,吸油浮子上的过油管与采油室内的箱体上的过油管通过收缩管连接;采油室与采渣室的潲水面的高度一致。
所述的箱体上设有盖体,在盖体上固定有潲水管,潲水管穿过盖体后,潲水管的下端伸入采油室内的分隔的进渣口的上方,潲水管的上端与漏斗的下斗口连接或直接与洗碗池的出水孔连接。
所述的吸油浮子是漂浮在采油室内的潲水面上的浮子,吸油浮子上有吸油孔和过油孔;在高于潲水面的吸油浮子部分上设有吸油孔,在吸油浮子的底部设有过油孔,在吸油浮子底部的外面的过油孔处固定有过油管。
所述的导板是固定在采渣室内的室壁上斜向安装的板,导板固定在采渣室内的分隔的下端部处、箱体内的采渣室的室壁与箱体内的采油室的底部的交界处,导板能够引导进入采渣室内的潲水中的饭粒菜渣沉淀到沉淀箱中。
所述的分隔是把采渣室与采油室分开的隔板,分隔固定在采油室的箱体的斜底面与采渣室的竖向箱体的室壁的交界处;在分隔的下端部设有进渣口,进渣口是分隔下端部的缺口或导板与采油室底部之间的空隙,分隔与盖体之间有空隙或孔隙;所述的进渣口是潲水与潲水油分离后的潲水和潲水中的饭粒菜渣经过的地方。
所述的采油室是储存潲水和聚集潲水油的容器,采油室的底部是从分隔对面的采油室的底部向分隔下面倾斜的斜面,靠近采渣室的采油室的底部低于分隔对面的采油室的底部;采油室底部的箱体与分隔的交界处有进渣口,采油室底部的箱体上有过油孔,过油孔的上面的箱体上固定有过油管,过油孔与过油管相通;采油室顶部的盖体上固定有潲水管,潲水管的下端伸入进渣口的上方;采油室内的潲水面上漂浮有吸油浮子,吸油浮子底部的过油管通过收缩管与采油室底部的过油管连接。
所述的采渣室是沉淀饭粒菜渣的容器,采渣室的导板的中下部有进渣口,在采渣室内放置有沉淀箱。
所述的过油孔是过孔,在吸油浮子的底部和在采油室底部的箱体上,吸油浮子底部的过油孔用于把进入吸油浮子内的潲水油输送到过油管内,采油室底部的箱体上的过油孔用于把潲水油通过过油管输送到储油器皿中或潲水油的输送管道中。
所述的过油管是空心管,过油管分别固定在吸油浮子的底部和固定在采油室底部的过油孔处的两面并与过油孔相通,吸油浮子的底部的过油管和采油室内的底部的过油管通过收缩管连接;过油管与过油孔和收缩管相通。
所述的沉淀箱是收集沉淀的饭粒菜渣的没有盖的容器,沉淀箱上设有出水孔。
为了减小潲水分离回收油装置的体积,所述的采油室的容积小于采渣室的容积。
为了能够控制箱体内的潲水面的高度,所述的潲水面的高度在出水口的最高点和最低点之间。
为了方便盖体打开和关闭,所述的潲水管还能够固定安装在箱体上,但潲水管的下端口固定在进渣口的上方。
为了使潲水中的饭粒菜渣能够顺利进入沉淀箱中,采油室的底部与导板组成平滑的滑板。
为了使潲水油能够输送到储存容器中或输送到输油管道中,采油室底部下面的过油管与输油管道连接或与储存容器连接。
本实用新型潲水分离回收油装置的结构简洁,制造和使用都很方便,采用潲水分离回收油装置收集的潲水油没有水分,并且把潲水垃圾进行了分离和分理,使餐厨垃圾得到了回收利用;减少了污染排放,并且使厨房没有异味,保护了环境,是回收餐厨垃圾的首选设备。
附图说明
图1是潲水分离回收油装置的整体结构示意图。
图中所示:箱体1、分隔2、吸油浮子3、吸油孔4、过油孔5、过油管6、收缩管7、导板8、潲水管9、出水口10、排水管11、采油室13、盖体14、采渣室15、进渣口16、沉淀箱17、出水孔18。
具体实施方式
本实用新型潲水分离回收油装置主要包括箱体1、盖体14、分隔2、进渣口16、导板8、吸油浮子3、吸油孔4、过油孔5、过油管6、收缩管7、沉淀箱17、潲水管9、出水口10、排水管11、采油室13、采渣室15。
所述的箱体1是成横折形的容器,在横折交界处的箱体1内固定有分隔2把箱体1分成采油室13和采渣室15,分隔2固定在采油室13的箱体1的斜底面与采渣室15的箱体1转折处的室壁的交界处,在采渣室15内的分隔2下部的进渣口16的下口唇处的箱体1内壁上斜向固定有导板8,导板8从进渣口16的下口部伸向采渣室15内的沉淀箱17的上面,导板8伸向沉淀箱17上面的部分低于固定在箱体1上的部分和低于采油室13的箱体1底部。分隔2的一边是采渣室15、另一边是采油室13,采渣室15的底部放置有沉淀箱17,在导板8上面的分隔2处有进渣口16,进渣口16与采油室13和采渣室15相通;在采渣室15上部的箱体1上有出水口10,在箱体1外面有排水管11与出水口10相通。采油室13内的潲水面上漂浮有吸油浮子3,采油室13的底部的箱体1上设有过油孔5,在过油孔5处的箱体1的两面都固定有过油管6,吸油浮子3上的过油管6与采油室13内的箱体1上的过油管6通过收缩管7连接;采油室13与采渣室15的潲水面的高度一致。
所述的箱体1上设有盖体14,在盖体14上固定有潲水管9,潲水管9穿过盖体14后,潲水管9的下端伸入采油室13内的分隔2的进渣口16的上方,潲水管9的上端与漏斗的下斗口连接或直接与洗碗池的出水孔18连接;盖体14能够使箱体1内的潲水产生的废气经过排水管11排出到下水道中,使潲水的臭味不到处扩散。
所述的吸油浮子3是漂浮在采油室13内的潲水面上的浮子,吸油浮子3上有吸油孔4和过油孔5;在高于潲水面的吸油浮子3部分上设有吸油孔4,在吸油浮子3的底部设有过油孔5,在吸油浮子3底部的外面的过油孔5处固定有过油管6。
所述的导板8是固定在采渣室15内的室壁上斜向安装的板,导板8固定在采渣室15内的分隔2的下端部处、箱体1内的采渣室15的室壁与箱体1内的采油室13的底部的交界处,导板8能够引导进入采渣室15内的潲水中的饭粒菜渣沉淀到沉淀箱17中。
所述的分隔2是把采渣室15与采油室13分开的隔板,分隔2固定在采油室13的箱体1的斜底面与采渣室15的竖向箱体1的室壁的交界处;在分隔2的下端部设有进渣口16,进渣口16是分隔2下端部的缺口或导板8与采油室13底部之间的空隙,分隔2与盖体14之间有空隙或孔隙;所述的进渣口16是潲水与潲水油分离后的潲水和潲水中的饭粒菜渣经过的地方。
所述的采油室13是储存潲水和聚集潲水油的容器,采油室13的底部是从分隔2对面的采油室13的底部向分隔2下面倾斜的斜面,靠近采渣室15的采油室13的底部低于分隔2对面的采油室13的底部;采油室13底部的箱体1与分隔2的交界处有进渣口16,采油室13底部的箱体1上有过油孔5,过油孔5的上面的箱体1上固定有过油管6,过油孔5与过油管6相通;采油室13顶部的盖体14上固定有潲水管9,潲水管9的下端伸入进渣口16的上方;采油室13内的潲水面上漂浮有吸油浮子3,吸油浮子3底部的过油管6通过收缩管7与采油室13底部的过油管6连接。从潲水管9进入采油室13内的潲水进入到分隔2下端的进渣口16的上方,密度小于潲水的潲水油在浮力的作用下上浮而集于潲水面上,密度大于或等于潲水的饭粒菜渣及潲水在潲水管9中流动的惯性力和采油室13内的压力及自身的重力的作用下再与导板8的斜面配合,把饭粒菜渣及潲水从采油室13经过进渣口16送入采渣室15。
所述的采渣室15是沉淀饭粒菜渣的容器,采渣室15的导板8的中下部有进渣口16,在采渣室15内放置有沉淀箱17;从进渣口16进入采渣室15的饭粒菜渣沉淀于沉淀箱17中。
所述的过油孔5是过孔,在吸油浮子3的底部和在采油室13底部的箱体1上,吸油浮子3底部的过油孔5用于把进入吸油浮子3内的潲水油输送到过油管6内,采油室13底部的箱体1上的过油孔5用于把潲水油通过过油管6输送到储油器皿中或潲水油的输送管道中。
所述的过油管6是空心管,过油管6分别固定在吸油浮子3的底部和固定在采油室13底部的过油孔5处的两面并与过油孔5相通,吸油浮子3的底部的过油管6和采油室13内的底部的过油管6通过收缩管7连接;过油管6与过油孔5和收缩管7相通,用于输送潲水油。
所述的沉淀箱17是收集沉淀的饭粒菜渣的没有盖的容器,沉淀箱17上设有出水孔18。
为了减小潲水分离回收油装置的体积,所述的采油室13的容积小于采渣室15的容积。
为了能够控制箱体1内的潲水面的高度,所述的潲水面的高度在出水口10的最高点和最低点之间。
为了方便盖体14打开和关闭,所述的潲水管9还能够固定安装在箱体1上,但潲水管9的下端口固定在进渣口16的上方。
为了使潲水中的饭粒菜渣能够顺利进入沉淀箱17中,采油室13的底部与导板8组成平滑的滑板。
为了使潲水油能够输送到储存容器中或输送到输油管道中,采油室13底部下面的过油管6与输油管道连接或与储存容器连接。
初次使用时,在箱体1内加入清水,水面达到出水口10处为宜,避免潲水直接进入采渣室15把潲水油带入采渣室15内。在使用时,潲水从潲水管9进入采油室13内的进渣口16的上方,密度小于潲水的潲水油在浮力的作用下上浮而集于潲水面上,密度大于或等于潲水的饭粒菜渣及潲水在潲水管9中流动的惯性力和采油室13内的压力及自身的重力的作用下、并在导板8的斜面配合下把饭粒菜渣及潲水从采油室13经过进渣口16送入采渣室15。采油室13内的潲水面上的潲水油经过吸油孔4进入吸油浮子3内,再从吸油浮子3底部的过油孔5、过油管6进入收缩管7内,再从收缩管7进入采油室13底部的斜面上的过油管6、过油孔5把收集到的潲水油输送到储存容器中储存。经过进渣口16的饭粒菜渣及潲水进入采渣室15后,大于潲水的密度的饭粒菜渣从导板8上滑落到沉淀箱17中,饭粒菜渣排挤沉淀箱17中的潲水使沉淀箱17中的潲水从出水孔18和沉淀箱17的上口部挤出;经过沉淀后的潲水从出水口10经过排水管11排入污水处理管道中。沉淀箱17中的饭粒菜渣沉淀堆积满后,打开盖体14,把沉淀箱17向采渣室15的箱体1的一边拉动一下,使沉淀箱17移出导板8遮挡的部分,然后从采渣室15内把沉淀箱17提出,把沉淀箱17内的饭粒菜渣倒入离心式饭粒菜渣处理器中或挤压式饭粒菜渣处理器中处理,经过处理后的饭粒菜渣既能够用作燃料,又能够用于制做工业酒精的原料。在潲水从潲水管9中进入采油室13时,采油室13和采渣室15内的潲水面有少许的上升,采油室13内的吸油浮子3会跟着潲水面上升,连接在吸油浮子3底部的过油管6上的收缩管7被吸油浮子3拉动而伸长,以保证吸油浮子3露出潲水面的高度和吸油孔4不被拉入潲水面下;潲水管9中没有潲水进入采油室13时,采油室13的潲水面降低到出水口10的位置,吸油浮子3跟着下降而压缩收缩管7收缩。

Claims (6)

1.一种潲水分离回收油装置,其特征在于:所述的潲水分离回收油装置主要包括箱体(1)、盖体(14)、分隔(2)、进渣口(16)、导板(8)、吸油浮子(3)、吸油孔(4)、过油孔(5)、过油管(6)、收缩管(7)、沉淀箱(17)、潲水管(9)、出水口(10)、排水管(11)、采油室(13)、采渣室(15);
所述的箱体(1)是成横折形的容器,在横折交界处的箱体(1)内固定有分隔(2)把箱体(1)分成采油室(13)和采渣室(15),分隔(2)固定在采油室(13)的箱体(1)的斜底面与采渣室(15)的箱体(1)转折处的室壁的交界处,在采渣室(15)内的分隔(2)下部的进渣口(16)的下口唇处的箱体(1)内壁上斜向固定有导板(8),导板(8)从进渣口(16)的下口部伸向采渣室(15)内的沉淀箱(17)的上面,导板(8)伸向沉淀箱(17)上面的部分低于固定在箱体(1)上的部分和低于采油室(13)的箱体(1)底部;分隔(2)的一边是采渣室(15)、另一边是采油室(13),采渣室(15)的底部放置有沉淀箱(17),在导板(8)上面的分隔(2)处有进渣口(16),进渣口(16)与采油室(13)和采渣室(15)相通;在采渣室(15)上部的箱体(1)上有出水口(10),在箱体(1)外面有排水管(11)与出水口(10)相通;采油室(13)内的潲水面上漂浮有吸油浮子(3),采油室(13)的底部的箱体(1)上设有过油孔(5),在过油孔(5)处的箱体(1)的两面都固定有过油管(6),吸油浮子(3)上的过油管(6)与采油室(13)内的箱体(1)上的过油管(6)通过收缩管(7)连接;
所述的箱体(1)上设有盖体(14),在盖体(14)上固定有潲水管(9),潲水管(9)穿过盖体(14)后,潲水管(9)的下端伸入采油室(13)内的分隔(2)的进渣口(16)的上方,潲水管(9)的上端与漏斗的下斗口连接或直接与洗碗池的出水孔(18)连接;
所述的吸油浮子(3)是漂浮在采油室(13)内的潲水面上的浮子,吸油浮子(3)上有吸油孔(4)和过油孔(5);在高于潲水面的吸油浮子(3)部分上设有吸油孔(4),在吸油浮子(3)的底部设有过油孔(5),在吸油浮子(3)底部的外面的过油孔(5)处固定有过油管(6);
所述的导板(8)是固定在采渣室(15)内的室壁上斜向安装的板,导板(8)固定在采渣室(15)内的分隔(2)的下端部处、箱体(1)内的采渣室(15)的室壁与箱体(1)内的采油室(13)的底部的交界处,导板(8)能够引导进入采渣室(15)内的潲水中的饭粒菜渣沉淀到沉淀箱(17)中;
所述的分隔(2)是把采渣室(15)与采油室(13)分开的隔板,分隔(2)固定在采油室(13)的箱体(1)的斜底面与采渣室(15)的竖向箱体(1)的室壁的交界处;在分隔(2)的下端部设有进渣口(16),进渣口(16)是分隔(2)下端部的缺口或导板(8)与采油室(13)底部之间的空隙,分隔(2)与盖体(14)之间有空隙或孔隙;所述的进渣口(16)是潲水与潲水油分离后的潲水和潲水中的饭粒菜渣经过的地方;
所述的采油室(13)是储存潲水和聚集潲水油的容器,采油室(13)的底部是从分隔(2)对面的采油室(13)的底部向分隔(2)下面倾斜的斜面,靠近采渣室(15)的采油室(13)的底部低于分隔(2)对面的采油室(13)的底部;采油室(13)底部的箱体(1)与分隔(2)的交界处有进渣口(16),采油室(13)底部的箱体(1)上有过油孔(5),过油孔(5)的上面的箱体(1)上固定有过油管(6),过油孔(5)与过油管(6)相通;采油室(13)顶部的盖体(14)上固定有潲水管(9),潲水管(9)的下端伸入进渣口(16)的上方;采油室(13)内的潲水面上漂浮有吸油浮子(3),吸油浮子(3)底部的过油管(6)通过收缩管(7)与采油室(13)底部的过油管(6)连接;
所述的采渣室(15)是沉淀饭粒菜渣的容器,采渣室(15)的导板(8)的中下部有进渣口(16),在采渣室(15)内放置有沉淀箱(17);
所述的沉淀箱(17)是收集沉淀的饭粒菜渣的没有盖的容器,沉淀箱(17)上设有出水孔(18)。
2.根据权利要求1所述的潲水分离回收油装置,其特征在于:为了能够控制箱体(1)内的潲水面的高度,所述的潲水面的高度在出水口(10)的最高点和最低点之间。
3.根据权利要求1所述的潲水分离回收油装置,其特征在于:为了使潲水中的饭粒菜渣能够顺利进入沉淀箱(17)中,采油室(13)的底部与导板(8)组成平滑的滑板。
4.根据权利要求1所述的潲水分离回收油装置,其特征在于:为了减小潲水分离回收油装置的体积,所述的采油室(13)的容积小于采渣室(15)的容积。
5.根据权利要求1所述的潲水分离回收油装置,其特征在于:为了方便盖体(14)打开和关闭,所述的潲水管(9)还能够固定安装在箱体(1)上,但潲水管(9)的下端口固定在进渣口(16)的上方。
6.根据权利要求1所述的潲水分离回收油装置,其特征在于:为了使潲水油能够输送到储存容器中或输送到输油管道中,采油室(13)底部下面的过油管(6)与输油管道连接或与储存容器连接。
CN201520273217.XU 2015-04-30 2015-04-30 潲水分离回收油装置 Expired - Fee Related CN204689752U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520273217.XU CN204689752U (zh) 2015-04-30 2015-04-30 潲水分离回收油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520273217.XU CN204689752U (zh) 2015-04-30 2015-04-30 潲水分离回收油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204689752U true CN204689752U (zh) 2015-10-07

Family

ID=54230067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520273217.XU Expired - Fee Related CN204689752U (zh) 2015-04-30 2015-04-30 潲水分离回收油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204689752U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204779087U (zh) 潲水分理回收潲水油器
CN204689752U (zh) 潲水分离回收油装置
CN204689751U (zh) 潲水处理回收油装置
CN204689750U (zh) 潲水油回收装置
CN204737798U (zh) 潲水处理回收油装置
CN204689748U (zh) 潲水分离收油器
CN204752354U (zh) 潲水沉淀处理收油器
CN204752350U (zh) 潲水分离处理回收潲水油装置
CN204752355U (zh) 潲水油回收分理装置
CN204752351U (zh) 潲水分处回收潲水油器
CN204981366U (zh) 分处潲水回收潲水油器
CN204752358U (zh) 潲水沉淀处理回收潲水油装置
CN104828904A (zh) 潲水分离回收油装置
CN204752352U (zh) 潲水沉淀分理回收油装置
CN104828972A (zh) 潲水处理回收油装置
CN204689753U (zh) 潲水沉淀分处回收油器
CN204737799U (zh) 潲水处理收油器
CN204752353U (zh) 潲水分离收油器
CN204737797U (zh) 沉淀处理潲水回收潲水油装置
CN204752356U (zh) 潲水沉淀分理回收油器
CN204689749U (zh) 沉淀分理潲水回收油器
CN104944613A (zh) 环保利用清理潲水设备
CN204752362U (zh) 环保利用处理潲水装置
CN204981368U (zh) 环保利用清理潲水装置
CN204824399U (zh) 环保利用处理潲水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151007

Termination date: 20160430