CN204689723U - 一种新型的厌氧折板反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的厌氧折板反应器，其包括：依次串联排布的多个反应室；一个或多个反应室的转弯处设置有倒角；反应器的一侧的上端设置有进水口，反应器的另一侧的上端设置有出水口。本实用新型的厌氧折板反应器，在反应室的转弯处设置倒角，有利于水流，避免了堆积。

Description

一种新型的厌氧折板反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种新型的厌氧折板反应器。

背景技术

废水的厌氧生物处理包括：水解、酸化、乙酸化和甲烷化的过程。

水解、酸化是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。水解酸化是厌氧过程的第一、二两个阶段，对于印染工业废水处理，水解（酸化）段的目的主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解酸化工艺控制在兼性条件下，系统中的优势菌群也是厌氧微生物，但以兼性微生物为主，完成水解酸化过程的微生物相应也主要为厌氧兼性菌。而厌氧的第三、四两个阶段是将前二个阶段已经初步分解的有机物进一步降解，并最终生成CO2、甲烷等小分子物质。

厌氧折板反应器（Anaerobic Baffled Reactor,简称ABR）为一种新颖的厌氧反应器，水流经反应器上下流动，多次转折，其不仅具有厌氧反应器所具有的经济、有效和节能的特点，同时还具有结构简单、水利条件好、运行稳定等独特优点，因此，其在废水处理领域得到了很好的应用。

但是现有的厌氧折板反应器也存在一定的缺点，其有死角，污泥容易堆积，影响水的流态，且时间长了容易产生污泥上浮的现象，影响厌氧处理过程。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种新型的厌氧折板反应器，其在转弯处设计有倒角，解决了现有折板反应器存在死角，容易引起污泥堆积、上浮的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种新型的厌氧折板反应器，其包括：依次串联排布的多个反应室；

一个或多个所述反应室的转弯处设置有倒角；

所述反应器的一侧的上端设置有进水口，所述反应器的另一侧的上端设置有出水口。

较佳地，所述进水口处设置有进水调节堰板，用于对进水水流进行调节，使水流均匀，保证处理效果。

较佳地，所述出水口处设置有出水调节堰板，用于对出水水流进行调节，保证出水的水质。

较佳地，每个所述反应室内设置有竖折板，所述竖折板的底端离开所述反应室的底部一段距离。

较佳地，所述反应室包括导流区、膨胀污泥床反应区以及厌氧生物填料反应区；

水流依次经过所述导流区、所述膨胀污泥床反应区、所述厌氧生物填料反应区；

所述导流区位于所述竖折板的一侧，所述膨胀污泥床反应区和所述厌氧生物填料反应区位于所述竖折板的另一侧，且所述厌氧生物填料反应区位于所述膨胀污泥床反应区的上部。

较佳地，所述竖折板的底端设置有折角，所述折角偏向所述膨胀污泥床反应区，进一步保证了水流。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型提供的新型的厌氧折板反应器，在反应室的转弯处设置倒角，保证了水流，不产生死角，有效避免了堆积；

（2）竖折板的底端设置有折角，进一步保证了水流；

（3）进水口处设置有进水调节堰板，对进水进行调节，出水口处设置有出水调节堰板，对出水进行调节，使进水和出水的水流均匀，保证了处理效果和出水的水质。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的实施例的厌氧折板反应器的结构示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的厌氧折板反应器的结构示意图。

标号说明：1-反应室，2-竖折板；

11-导流区，12-膨胀污泥床反应区，13-厌氧生物填料反应区；

21-倒角，22-进水调节堰板，23-出水调节堰板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例详细描述本实用新型的厌氧折板反应器，其结构示意图如图1所示，反应器的一侧的上端设置有进水口，另一侧的上端设置有出水口；反应器包括依次串联排布的多个反应室1，本实施例以三个为例，三个反应室1的转弯处都设置有倒角21； 每个反应室1包括三个功能部分，分别为导流区11、膨胀污泥床反应区12以及厌氧生物填料反应区13；每个反应室1中设置有一竖折板2，竖折板2的底端离开反应室1的底部一段距离，反应器内的水流由竖折板2导引上下折流前进，逐个通过每个反应室1的污泥床，进水中的底物和微生物充分接触，而得以降解去除，通过控制进水的流量，合理设计上升和下降流速，从而实现良好的泥水混合、三相分离，使反应器内一直保持较高的污泥浓度。如图1所示，竖折板2的左侧为导流区11，右侧为膨胀污泥床反应区12和厌氧生物填料反应区13，且厌氧生物填料反应区13位于膨胀污泥床反应区12的上部；竖折板2的底端设置有折角，折角偏向膨胀污泥床反应区12一侧。进入的废水经导流区11引入反应室污泥床体，对入流水进行有效的稀释和混合；膨胀污泥床反应区12由包含高浓度污泥的膨胀床构成，反应产生的沼气和内循环回流引起较高的上升流速，使反应室1内的污泥处于膨胀状态，污泥和废水之间有效的接触使得污泥具有较高的活性，可以获得高的有机负荷和转化效率；厌氧生物填料反应区13位于膨胀污泥床反应区12的上部，内置生物调料，该区域的污泥负荷相对较低，水力停留时间相对较长和推流的流态相对平稳，而且沼气在该区域产生的扰动小，同时由于生物调料的存在，可对上升水流以及沼气夹带的固体悬浮物质进行沉降阻截，以保持最佳的污泥床污泥浓度。

本实施例的厌氧折板反应器在反应室1的转弯处设置倒角21，有利于水流，不产生死角，能够有效防止堆积；且竖折板2的底端设置有折角，进一步保证了水流。

此处反应室1的数量并不是对本实用新型的限制，不同实施例中，可以为两个或更多；也不一定每个反应室1都设置有倒角21，可以在任意一个或多个反应室1的转弯处设置倒角21。

较佳实施例中，进水口处设置有进水调节堰板22，出水口处设置有出水调节堰板23，如图2所示，用于对进水和出水进行调节，使水流均匀，保证处理效果以及出水的水质。

此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种新型的厌氧折板反应器，其特征在于，包括：依次串联排布的多个反应室；

一个或多个所述反应室的转弯处设置有倒角；

所述反应器的一侧的上端设置有进水口，所述反应器的另一侧的上端设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的厌氧折板反应器，其特征在于，所述进水口处设置有进水调节堰板。

3.根据权利要求1或2所述的厌氧折板反应器，其特征在于，所述出水口处设置有出水调节堰板。

4.根据权利要求1所述的厌氧折板反应器，其特征在于，每个所述反应室内设置有竖折板，所述竖折板的底端离开所述反应室的底部一段距离。

5.根据权利要求4所述的厌氧折板反应器，其特征在于，所述反应室包括导流区、膨胀污泥床反应区以及厌氧生物填料反应区；

水流依次经过所述导流区、所述膨胀污泥床反应区、所述厌氧生物填料反应区；

所述导流区位于所述竖折板的一侧，所述膨胀污泥床反应区和所述厌氧生物填料反应区位于所述竖折板的另一侧，且所述厌氧生物填料反应区位于所述膨胀污泥床反应区的上部。

6.根据权利要求5所述的厌氧折板反应器，其特征在于，所述竖折板的底端设置有折角，所述折角偏向所述膨胀污泥床反应区。