CN204689603U - 一种冷冻干燥瓶封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷冻干燥瓶封口装置，其包括机架、设置在机架上的至少一条传送带、设置在传送带上方的铝箔封口机，铝箔封口机设置在所述传送带的上方，机架的顶部设置有电源控制箱；铝箔封口机包括支架、设置在支架上的封口贴膜装置以及高频电磁发生器，封口贴膜装置用于对每个冷冻干燥瓶进行封膜并压紧，高频电磁发生器用于产生高频电磁，从而使瓶口的铝箔的热熔胶融化达到封瓶的目的。本实用新型摈弃了过去人工手动对瓶口进行密封的落后工艺，能够全自动的对各类塑料瓶、玻璃瓶等非金属材质容器的瓶口进行密封，并且结构简单，使用方便，在冷冻干燥瓶完成冷冻后，立即对物料板上的冷冻干燥瓶进行冷冻干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及药瓶包装领域，具体的涉及一种冷冻干燥瓶封口装置。
背景技术
在许多制药领域，需要将药液装入药瓶中，然后经冷冻干燥机冷冻干燥后得到冻干粉，之后将装有冻干粉的药瓶进行封口后，得到瓶装的冻干粉。
现有的药瓶封口装置设备一般占地面积较大，且自动化程度低，大多数需要人工辅助完成，生产效率低下，密封效果不好，并且大型的药瓶封口装置经济成本较高，另一方面，冻干粉在装瓶后，需要进行快速封口，而现有的装瓶装置无法达到快速封瓶需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述提到的现有的药瓶封口装置，提供一种冷冻干燥瓶封口装置，其结构简单，自动化程度高，能够对装有冻干粉的冷冻干燥瓶进行快速封口并加盖，经济成本低且生产效率高。
具体地，本实用新型提供一种冷冻干燥瓶封口装置，其包括机架、设置在所述机架上的至少一条传送带以及设置在传送带上方的铝箔封口机，所述机架的顶部设置有为所述铝箔封口机供电的电源控制箱；
所述传送带的一端连接冷冻干燥装置的出口，所述冷冻干燥装置内部放置有至少一个用于承载所述冷冻干燥瓶的物料板，所述物料板包括位于冷冻干燥装置中的第一位置和位于所述传送带上的第二位置，所述冷冻干燥装置的上部设置致动装置，所述致动装置用于将所述物料板从第一位置推致第二位置；
所述铝箔封口机包括支架、设置在支架上的封口贴膜装置和用于热熔铝箔的高频电磁发生器。
优选地，所述传送带上设置有用于保持所述物料板位于所述铝箔封口机下方的定位装置，所述定位装置包括分别位于传送带两侧的导板以及用于压紧导 板的压紧件。
优选地，所述电源控制箱包括操作面板以及控制板，所述操作面板与所述控制板通讯连接。
优选地，所述铝箔封口机设置有红外感应器，用于感应所述铝箔封口机的下方是否有冷冻干燥瓶。
优选地，所述红外感应器的输出端连接所述控制板的输入端，所述控制板的输出端连接所述封口贴膜装置以及高频电磁发生器的输入端。
优选地，所述传送带设置有步进电机，用于带动所述传送带移动。
优选地，所述传送带设置有两条，所述两条传送带并列设置在所述机架上，所述两条传送带的一侧分别设置有铝箔封口机。
优选地，所述致动装置包括伺服电机、第一伸缩支架、第二伸缩支架以及位于第二伸缩支架端部的挡板，所述第一伸缩支架与所述第二伸缩支架呈直角设置，所述挡板呈一定角度的设置在所述第二伸缩支架的端部。
优选地，当物料板在冷冻干燥装置内部时，第一伸缩支架以及第二伸缩支架处于收缩状态，当冷冻干燥完成需要将物料板推入传送带时，第一伸缩支架横向伸展，第二伸缩支架纵向伸展，其端部的挡板位于冷冻干燥装置的入口处，第一伸缩支架的伸缩长度大于物料箱的长度，第二伸缩支架的伸缩长度等于物料箱的高度。
本实用新型摈弃了过去人工手动对瓶口进行密封的落后工艺，能够全自动的对各类塑料瓶、玻璃瓶等非金属材质容器的瓶口进行密封，并且结构简单，使用方便，在冷冻干燥瓶完成冷冻后，立即对物料板上的冷冻干燥瓶进行冷冻干燥。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的封口装置的结构示意图；
图3为本实用新型的传送带的放大结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意框图；以及
图5为本实用新型的致动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释：
如图1至图3所示，本实用新型提供一种冷冻干燥瓶封口装置，其包括机架1、设置在机架1上的至少一条传送带2、设置在传送带2上方的铝箔封口机3，铝箔封口机3设置在传送带2的上方。物料板4上放置的冷冻干燥瓶40经过传送带2传送至铝箔封口机3下方进行封口，封口完毕后随传送带2离开。
机架1的顶部设置有电源控制箱6，电源控制箱6为铝箔封口机3提供电源并控制其工作；传送带2的一端连接冷冻干燥装置7的出口，冷冻干燥装置7的顶部设置有致动装置8。如图5所示，致动装置8通过支架80设置在冷冻干燥装置7的上部，其包括伺服电机、第一伸缩支架81、第二伸缩支架82以及位于第二伸缩支架82端部的挡板83，第一伸缩支架81与第二伸缩支架82呈直角设置，挡板83呈一定角度的设置在第二伸缩支架82的端部。在初始状态，第二伸缩支架82处于压缩状态的位于第一伸缩支架81的端部，第一伸缩支架81也处于压缩状态，处于支架80的端部，并通过支架80固定在冷冻干燥装置7的物料箱101的顶部。
当物料板4在冷冻干燥装置内部时，第一伸缩支架81以及第二伸缩支架82处于收缩状态，当冷冻干燥完成需要将物料板4推入传送带2时，第一伸缩支架81横向伸缩，第二伸缩支架82纵向伸缩，其端部的挡板80位于物料箱101的入口处，第一伸缩支架81的伸缩长度大于物料箱101的长度，便于将物料板4从物料箱101内部推出，第二伸缩支架82的伸缩长度等于物料箱101的高度，方便在伸开时，将挡板83送至物料箱101的入口的底部，以接触物料板4，从而将搁架100上的物料板4推出。
传送带2上设置有定位装置，定位装置包括分别设置在传送带2两侧的导板21以及压紧件22，压紧件22用于将导板21压紧，定位装置用于使物料板4处于铝箔封口机3的下方，方便铝箔封口机3对物料板4上的冷冻干燥瓶40进行封口。
如图4所示，电源控制箱6包括操作面板60以及控制板61，操作面板60与控制板61通讯连接。铝箔封口机3设置有红外感应器31，感应所述铝箔封口机3的下方是否有冷冻干燥瓶。
铝箔封口机3包括支架30、设置在支架30上的封口贴膜装置32以及高频电磁发生器33。
红外感应器31的输出端连接控制板61的输入端，控制板61的输出端连接 封口贴膜装置32以及高频电磁发生器33的输入端。
下面对本实用新型的工作原理做进一步解释：
冷冻干燥瓶40在冷冻干燥装置7内完成冷冻干燥后，通过冷冻干燥装置7的出口处设置的机械臂抓取冷冻干燥装置7内部的物料板4放置在传送带2上，在本实施例中，设置有两条传送带2，传送带2的一端连接冷冻干燥装置7的出口，冷冻干燥装置7的上部设置有致动装置8。当物料板4在冷冻干燥装置7内部的第一位置时，第一伸缩支架81以及第二伸缩支架82处于收缩状态，当冷冻干燥完成需要将物料板4推入传送带2时，第一伸缩支架81横向伸展，第二伸缩支架82纵向伸展，其端部的挡板80位于物料箱101的入口处，第一伸缩支架81的伸缩长度大于物料箱101的长度，便于将物料板4从物料箱101内部推出至第二位置，第二伸缩支架82的伸缩长度等于物料箱101的高度，方便在伸开时，将挡板83送至物料箱101的入口的底部，以接触物料板4，从而将物料板4推出。
物料板4放置在传送带2上后，定位装置的导板21使物料板4处于铝箔封口机3的下方，方便铝箔封口机3对物料板4上的冷冻干燥瓶40进行封口。当红外感应器31，感应铝箔封口机3的下方有冷冻干燥瓶时，控制板61控制封口贴膜装置32对冷冻干燥瓶进行封口贴膜，高频电磁发生器33释放高频电磁，使得铝箔下方的热封胶溶化，从而使得铝箔胶合在瓶口上，从而达到密封的效果。
本实用新型结构简单，摈弃了过去人工手动对瓶口进行密封的落后工艺，能够全自动的对各类塑料瓶、玻璃瓶等非金属材质容器的瓶口进行密封，并且结构简单，使用方便。并且设置有并排的两条传送带，直接将冷冻干燥装置内部的物料板放置在两条传送带上，封口快。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种冷冻干燥瓶封口装置，其包括机架、设置在所述机架上的至少一条传送带以及设置在传送带上方的铝箔封口机，其特征在于：
所述机架的顶部设置有为所述铝箔封口机供电的电源控制箱；
所述传送带的一端连接冷冻干燥装置的出口，所述冷冻干燥装置内部放置有至少一个用于承载所述冷冻干燥瓶的物料板，所述物料板包括位于冷冻干燥装置中的第一位置和位于所述传送带上的第二位置，所述冷冻干燥装置的上部设置致动装置，所述致动装置用于将所述物料板从第一位置推致第二位置；
所述铝箔封口机包括支架、设置在支架上的封口贴膜装置和用于热熔铝箔的高频电磁发生器。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述传送带上设置有用于保持所述物料板位于所述铝箔封口机下方的定位装置，所述定位装置包括分别位于传送带两侧的导板以及用于压紧导板的压紧件。
3.根据权利要求1所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述电源控制箱包括操作面板以及控制板，所述操作面板与所述控制板通讯连接。
4.根据权利要求3所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述铝箔封口机设置有红外感应器，用于感应所述铝箔封口机的下方是否有冷冻干燥瓶。
5.根据权利要求4所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述红外感应器的输出端连接所述控制板的输入端，所述控制板的输出端连接所述封口贴膜装置以及高频电磁发生器的输入端。
6.根据权利要求1所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述传送带设置有用于使其移动的步进电机。
7.根据权利要求1所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述传送带为两条，所述两条传送带并列设置在所述机架上，所述两条传送带的一侧分别设置有铝箔封口机。
8.根据权利要求7所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：所述致动装置包括伺服电机、第一伸缩支架、第二伸缩支架以及位于第二伸缩支架端部的挡板，所述第一伸缩支架与所述第二伸缩支架呈直角设置，所述挡板呈一定角度的设置在所述第二伸缩支架的端部。
9.根据权利要求8所述的冷冻干燥瓶封口装置，其特征在于：当物料板在冷冻干燥装置内部时，第一伸缩支架以及第二伸缩支架处于收缩状态，当冷冻干燥完成需要将物料板推入传送带时，第一伸缩支架横向伸展，第二伸缩支架 纵向伸展，其端部的挡板位于冷冻干燥装置的入口处，第一伸缩支架的伸缩长度大于物料箱的长度，第二伸缩支架的伸缩长度等于物料箱的高度。
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| CN201520382198.4U CN204689603U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种冷冻干燥瓶封口装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108458928A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-08-28 | 湖州金洁实业有限公司 | 一种铝箔耐压测试系统 |
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2015
- 2015-06-04 CN CN201520382198.4U patent/CN204689603U/zh active Active
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