CN204685492U - 缸体式钢珠分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缸体式钢珠分离装置，涉及钢珠分离装置领域。为了使钢珠分离的筛选更加方便，本实用新型中：摇晃杆连接在外壳的底面板外侧，出珠口位于外壳边侧板的下部并由旋钮开关控制其开闭，边卡板卡在外壳边板的上端，把手垂直连接在边卡板的外板侧，分离板的两端连接在边卡板的内板侧，分离孔均匀分布在分离板面上，斜板位于外壳内腔体的底部，小车卡在出珠口的下方侧。本实用新型采用可拆卸更换式钢珠分离板与边卡板相配合，使得混合钢珠的分离方式更加便捷，提高了混合钢珠的分离效率。

Description

缸体式钢珠分离装置

技术领域

    本实用新型涉及钢珠分离装置领域，尤其涉及缸体式钢珠分离装置。

背景技术

在工厂车间的生产操作过程中，大小钢珠容易混合一起，这样在筛分过程中非常麻烦，现有的筛选机由于大小不同，且筛选板无法更换，在筛选过程中存在劳动强度大，效率低，筛选效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决以上的技术问题，提供缸体式钢珠分离装置，使钢珠分离的筛选更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供缸体式钢珠分离装置，包括外壳、摇晃杆、出珠口、边卡板、把手、分离板、分离孔、斜板、小车，摇晃杆连接在外壳的底面板外侧，出珠口位于外壳边侧板的下部并由旋钮开关控制其开闭，边卡板卡在外壳边板的上端，把手垂直连接在边卡板的外板侧，分离板的两端连接在边卡板的内板侧，分离孔均匀分布在分离板上，斜板位于外壳内腔体的底部，小车卡在出珠口的下方侧。

其中，边卡板为倒U型，且连有把手的边板长度小于与分离板相连的边板，边卡板的U型口尺寸与外壳的边板厚度紧配合。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可拆卸更换式钢珠分离板与边卡板相配合，使得混合钢珠的分离方式更加便捷，提高了混合钢珠的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构原理示意图；

其中：1、外壳，2、摇晃杆，3、出珠口，4、边卡板，5、把手，6、分离板，7、分离孔，8、斜板，9、小车。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的剖视结构原理示意图。

本实用新型提供缸体式钢珠分离装置，包括外壳1、摇晃杆2、出珠口3、边卡板4、把手5、分离板6、分离孔7、斜板8、小车9，摇晃杆2连接在外壳1的底面板外侧，出珠口3位于外壳1边侧板的下部并由旋钮开关控制其开闭，边卡板4卡在外壳1边侧板的上端，把手5垂直连接在边卡板4的外板侧，分离板6的两端连接在边卡板4的内板侧，分离孔7均匀分布在分离板6上，斜板8位于外壳1内腔体的底部，小车9卡在出珠口3的下方侧。

其中，边卡板4为倒U型，且连有把手5的边板长度小于与分离板7相连的边板，边卡板4的U型口尺寸与外壳1的边侧板厚度紧配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.缸体式钢珠分离装置，包括外壳（1）、摇晃杆（2）、出珠口（3）、边卡板（4）、把手（5）、分离板（6）、分离孔（7）、斜板（8）、小车（9），其特征在于，所述摇晃杆（2）连接在外壳（1）的底面板外侧，所述出珠口（3）位于外壳（1）边侧板的下部并由旋钮开关控制其开闭，所述边卡板（4）卡在外壳（1）边侧板的上端，所述把手（5）垂直连接在边卡板（4）的外板侧，所述分离板（6）的两端连接在边卡板（4）的内板侧，所述分离孔（7）均匀分布在分离板（6）上，所述斜板（8）位于外壳（1）内腔体的底部，所述小车（9）卡在出珠口（3）的下方侧。

2.根据权利要求1所述的缸体式钢珠分离装置，其特征在于，所述边卡板（4）为倒U型，且连有把手（5）的边板长度小于与分离板（6）相连的边板，所述边卡板（4）的U型口尺寸与外壳（1）的边侧板厚度紧配合。