CN204680602U - 一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离开关，尤其涉及一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关。解决的技术问题是提供一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关。提供了这样一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，包括有驱动辊、电机、左触头、右触头、从动辊等；左连接线缠绕在驱动辊上；在左导块的左侧设置有左连接杆和左弹簧，在左连接块的右侧设置有左触头，左连接块与左触头相连接；在左触头的右侧设置有右触头，左触头与右触头为活动式连接；在右导块的右侧设置有右连接杆和右弹簧，右连接线缠绕在从动辊上；在从动辊的左侧设置有驱动辊，从动辊与驱动辊为活动式连接。提供的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，实现了自动化操作，提高了可靠性。

Description

一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关，尤其涉及一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关。

背景技术

隔离开关，即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。

隔离开关（俗称“刀闸”），一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能先用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。

隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全,隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。

现有的电气用隔离开关，一般都不具有控制系统，无法实现自动化操作，容易对操作人员造成伤害，同时现有的电气用隔离开关都是采用传统的结构，采用一个动触头与一个静触头相结合的方式，容易发生故障，无法对隔离开关进行有效的物理分离，影响后续工作的进行，给人们的生产和生活带来不利的影响。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的电气用隔离开关，一般都不具有控制系统，无法实现自动化操作，容易对操作人员造成伤害，同时现有的电气用隔离开关都是采用传统的结构，采用一个动触头与一个静触头相结合的方式，容易发生故障，无法对隔离开关进行有效的物理分离的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，包括有驱动辊、电机、左连接线、导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ、左固定块、左连接杆、左弹簧、左导块、左连接块、左触头、右触头、右连接块、右导块、右弹簧、右连接杆、右固定块、导向轮Ⅲ、导向轮Ⅳ、从动辊、控制系统、右连接线；

驱动辊与电机相连接，驱动辊与左连接线相连接，左连接线缠绕在驱动辊上；在驱动辊的左侧设置有导向轮Ⅰ，导向轮Ⅰ与左连接线活动连接；在导向轮Ⅰ的下方设置有导向轮Ⅱ，导向轮Ⅱ与左连接线活动连接；在导向轮Ⅱ的右侧设置有左连接块，左连接线与左连接块固定连接，左连接块为绝缘材料制成；

在左连接块的下方设置有左导块，左连接块与左导块固定连接，左导块为绝缘材料制成；在左导块的左侧设置有左连接杆和左弹簧，左连接杆套在左弹簧的内部，左连接杆和左弹簧与左导块均为固定连接；在左连接杆上设置有左固定块，左连接杆与左固定块为活动连接，左固定块设置在左弹簧的左侧，左固定块与左弹簧为固定连接；

在左连接块的右侧设置有左触头，左连接块与左触头相连接；在左触头的右侧设置有右触头，左触头与右触头为活动式连接；

在右触头的右侧设置有右连接块，右触头与右连接块相连接，右连接块为绝缘材料制成；在右连接块的下方设置有右导块，右连接块与右导块相连接，右导块为绝缘材料制成；

在右导块的右侧设置有右连接杆和右弹簧，右连接杆套在右弹簧的内部，右连接杆和右弹簧与右导块均为固定连接；在右连接杆上设置有右固定块，右连接杆与右固定块为活动连接，右固定块设置在右弹簧的右侧，右固定块与右弹簧为固定连接；

在右连接块的右侧设置有右连接线，右连接块与右连接线固定连接；在右连接块的右侧设置有导向轮Ⅲ，右连接线与导向轮Ⅲ活动连接；在导向轮Ⅲ的上方设置有导向轮Ⅳ，右连接线与导向轮Ⅳ活动连接；在导向轮Ⅳ的左侧设置有从动辊，右连接线与从动辊相连接，右连接线缠绕在从动辊上；在从动辊的左侧设置有驱动辊，从动辊与驱动辊为活动式连接；电机与控制系统相连接。

优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。

优选地，所述的左连接块和所述的右连接块均为陶瓷绝缘材料制成。

优选地，所述的电机为伺服电机。

优选地，所述的电机的转速为500r/min到1000r/min。

优选地，所述的左连接线和所述的右连接线均为不锈钢材质制成。

优选地，所述的左弹簧和所述的右弹簧均为不锈钢材质制成。

优选地，所述的左触头和所述的右触头均为银合金制成。

工作原理：当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关隔开时，操作人员启动控制系统，控制系统控制电机开始运转。电机带动与之连接的驱动辊，以及缠绕在驱动辊上的左连接线一起进行运动。由于从动辊与驱动辊相配合，因此从动辊被带动的向相反方向同时进行转动。

左连接线通过导向轮Ⅰ的引导与导向轮Ⅱ相连接，再通过导向轮Ⅱ的引导与左连接块相连接，左连接块与左触头相连接。因此左触头被驱动辊带动着向左进行运动。当驱动辊带动左触头向左运动到设定位置时，控制系统再控制电机停止运转。

与此同时，由于缠绕在从动辊上的右连接线，通过导向轮Ⅳ和导向轮Ⅲ与右连接块相连接，右连接块与右触头相连接。因此右触头被从动辊带动着向右进行运动。当控制系统控制电机带动驱动辊停止运动时，从动辊也同时停止运动。此时，从动辊也同样带动着右触头运动到设定位置。

由于左连接块和左导块相连接，左连接块为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，左导块与左连接杆和左弹簧同时连接，此时左弹簧被压缩并产生弹力。同时由于右连接块与右导块相连接，右导块为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，右导块与右弹簧和右连接杆同时连接，此时右弹簧被压缩并产生弹力。

当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关接合时，控制系统控制电机进行反转，驱动辊将缠绕并拉紧的左连接线松开。左弹簧被压缩并产生的弹力得到释放，带动着左触头向右进行运动。同时从动辊将缠绕并拉紧的右连接线松开，右弹簧被压缩并产生的弹力得到释放，带动着右触头向左进行运动。当左触头与右触头紧密接触时，控制系统再控制电机停止转动。左触头与右触头的同时分离与同时接合，极大的提高了安全性和可靠性。

当所述的控制系统为PLC控制系统时，能够更加智能化自动化的对电机进行控制。

当所述的电机为伺服电机时，控制系统能够简便的对电机的转速进行调整，以适应不同的工况需要。

当所述的左连接线和所述的右连接线均为不锈钢材质制成时，能够极大的提高所述的左连接线和所述的右连接线的耐磨损程度，延长使用寿命。

当所述的左弹簧和所述的右弹簧均为不锈钢材质制成时，能够极大的提高所述的左弹簧和所述的右弹簧的弹力，提高工作时的可靠性。

当所述的左触头和所述的右触头均为银合金制成时，能够极大的提高所述的左触头和所述的右触头的耐高温程度，实现能量的稳定传输。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，具有控制系统，实现了自动化操作，保护了操作人员的安全，同时采用双辊驱动的方式，实现了两个触头有效的物理分离，提高了可靠性，根除了不能有效物理分离的故障，极大的提高了安全性，结构简单，使用方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-驱动辊，2-电机，3-左连接线，4-导向轮Ⅰ，5-导向轮Ⅱ，6-左固定块，7-左连接杆，8-左弹簧，9-左导块，10-左连接块，11-左触头，12-右触头，13-右连接块，14-右导块，15-右弹簧，16-右连接杆，17-右固定块，18-导向轮Ⅲ，19-导向轮Ⅳ，20-从动辊，21-控制系统，22-右连接线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，如图1所示，包括有驱动辊1、电机2、左连接线3、导向轮Ⅰ4、导向轮Ⅱ5、左固定块6、左连接杆7、左弹簧8、左导块9、左连接块10、左触头11、右触头12、右连接块13、右导块14、右弹簧15、右连接杆16、右固定块17、导向轮Ⅲ18、导向轮Ⅳ19、从动辊20、控制系统21、右连接线22。

驱动辊1与电机2相连接，驱动辊1与左连接线3相连接，左连接线3缠绕在驱动辊1上；在驱动辊1的左侧设置有导向轮Ⅰ4，导向轮Ⅰ4与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅰ4的下方设置有导向轮Ⅱ5，导向轮Ⅱ5与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅱ5的右侧设置有左连接块10，左连接线3与左连接块10固定连接，左连接块10为绝缘材料制成。

在左连接块10的下方设置有左导块9，左连接块10与左导块9固定连接，左导块9为绝缘材料制成；在左导块9的左侧设置有左连接杆7和左弹簧8，左连接杆7套在左弹簧8的内部，左连接杆7和左弹簧8与左导块9均为固定连接；在左连接杆7上设置有左固定块6，左连接杆7与左固定块6为活动连接，左固定块6设置在左弹簧8的左侧，左固定块6与左弹簧8为固定连接。

在左连接块10的右侧设置有左触头11，左连接块10与左触头11相连接；在左触头11的右侧设置有右触头12，左触头11与右触头12为活动式连接。

在右触头12的右侧设置有右连接块13，右触头12与右连接块13相连接，右连接块13为绝缘材料制成；在右连接块13的下方设置有右导块14，右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成。

在右导块14的右侧设置有右连接杆16和右弹簧15，右连接杆16套在右弹簧15的内部，右连接杆16和右弹簧15与右导块14均为固定连接；在右连接杆16上设置有右固定块17，右连接杆16与右固定块17为活动连接，右固定块17设置在右弹簧15的右侧，右固定块17与右弹簧15为固定连接。

在右连接块13的右侧设置有右连接线22，右连接块13与右连接线22固定连接；在右连接块13的右侧设置有导向轮Ⅲ18，右连接线22与导向轮Ⅲ18活动连接；在导向轮Ⅲ18的上方设置有导向轮Ⅳ19，右连接线22与导向轮Ⅳ19活动连接；在导向轮Ⅳ19的左侧设置有从动辊20，右连接线22与从动辊20相连接，右连接线22缠绕在从动辊20上；在从动辊20的左侧设置有驱动辊1，从动辊20与驱动辊1为活动式连接；电机2与控制系统21相连接。

工作原理：当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关隔开时，操作人员启动控制系统21，控制系统21控制电机2开始运转。电机2带动与之连接的驱动辊1，以及缠绕在驱动辊1上的左连接线3一起进行运动。由于从动辊20与驱动辊1相配合，因此从动辊20被带动的向相反方向同时进行转动。

左连接线3通过导向轮Ⅰ4的引导与导向轮Ⅱ5相连接，再通过导向轮Ⅱ5的引导与左连接块10相连接，左连接块10与左触头11相连接。因此左触头11被驱动辊1带动着向左进行运动。当驱动辊1带动左触头11向左运动到设定位置时，控制系统21再控制电机2停止运转。

与此同时，由于缠绕在从动辊20上的右连接线22，通过导向轮Ⅳ19和导向轮Ⅲ18与右连接块13相连接，右连接块13与右触头12相连接。因此右触头12被从动辊20带动着向右进行运动。当控制系统21控制电机2带动驱动辊1停止运动时，从动辊20也同时停止运动。此时，从动辊20也同样带动着右触头12运动到设定位置。

由于左连接块10和左导块9相连接，左连接块10为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，左导块9与左连接杆7和左弹簧8同时连接，此时左弹簧8被压缩并产生弹力。同时由于右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，右导块14与右弹簧15和右连接杆16同时连接，此时右弹簧15被压缩并产生弹力。

当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关接合时，控制系统21控制电机2进行反转，驱动辊1将缠绕并拉紧的左连接线3松开。左弹簧8被压缩并产生的弹力得到释放，带动着左触头11向右进行运动。同时从动辊20将缠绕并拉紧的右连接线22松开，右弹簧15被压缩并产生的弹力得到释放，带动着右触头12向左进行运动。当左触头11与右触头12紧密接触时，控制系统21再控制电机2停止转动。左触头11与右触头12的同时分离与同时接合，极大的提高了安全性和可靠性。

实施例2

一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，如图1所示，包括有驱动辊1、电机2、左连接线3、导向轮Ⅰ4、导向轮Ⅱ5、左固定块6、左连接杆7、左弹簧8、左导块9、左连接块10、左触头11、右触头12、右连接块13、右导块14、右弹簧15、右连接杆16、右固定块17、导向轮Ⅲ18、导向轮Ⅳ19、从动辊20、控制系统21、右连接线22。

驱动辊1与电机2相连接，驱动辊1与左连接线3相连接，左连接线3缠绕在驱动辊1上；在驱动辊1的左侧设置有导向轮Ⅰ4，导向轮Ⅰ4与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅰ4的下方设置有导向轮Ⅱ5，导向轮Ⅱ5与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅱ5的右侧设置有左连接块10，左连接线3与左连接块10固定连接，左连接块10为绝缘材料制成。

在左连接块10的下方设置有左导块9，左连接块10与左导块9固定连接，左导块9为绝缘材料制成；在左导块9的左侧设置有左连接杆7和左弹簧8，左连接杆7套在左弹簧8的内部，左连接杆7和左弹簧8与左导块9均为固定连接；在左连接杆7上设置有左固定块6，左连接杆7与左固定块6为活动连接，左固定块6设置在左弹簧8的左侧，左固定块6与左弹簧8为固定连接。

在左连接块10的右侧设置有左触头11，左连接块10与左触头11相连接；在左触头11的右侧设置有右触头12，左触头11与右触头12为活动式连接。

在右触头12的右侧设置有右连接块13，右触头12与右连接块13相连接，右连接块13为绝缘材料制成；在右连接块13的下方设置有右导块14，右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成。

在右导块14的右侧设置有右连接杆16和右弹簧15，右连接杆16套在右弹簧15的内部，右连接杆16和右弹簧15与右导块14均为固定连接；在右连接杆16上设置有右固定块17，右连接杆16与右固定块17为活动连接，右固定块17设置在右弹簧15的右侧，右固定块17与右弹簧15为固定连接。

在右连接块13的右侧设置有右连接线22，右连接块13与右连接线22固定连接；在右连接块13的右侧设置有导向轮Ⅲ18，右连接线22与导向轮Ⅲ18活动连接；在导向轮Ⅲ18的上方设置有导向轮Ⅳ19，右连接线22与导向轮Ⅳ19活动连接；在导向轮Ⅳ19的左侧设置有从动辊20，右连接线22与从动辊20相连接，右连接线22缠绕在从动辊20上；在从动辊20的左侧设置有驱动辊1，从动辊20与驱动辊1为活动式连接；电机2与控制系统21相连接。所述的控制系统21为PLC控制系统。

工作原理：当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关隔开时，操作人员启动控制系统21，控制系统21控制电机2开始运转。电机2带动与之连接的驱动辊1，以及缠绕在驱动辊1上的左连接线3一起进行运动。由于从动辊20与驱动辊1相配合，因此从动辊20被带动的向相反方向同时进行转动。

左连接线3通过导向轮Ⅰ4的引导与导向轮Ⅱ5相连接，再通过导向轮Ⅱ5的引导与左连接块10相连接，左连接块10与左触头11相连接。因此左触头11被驱动辊1带动着向左进行运动。当驱动辊1带动左触头11向左运动到设定位置时，控制系统21再控制电机2停止运转。

与此同时，由于缠绕在从动辊20上的右连接线22，通过导向轮Ⅳ19和导向轮Ⅲ18与右连接块13相连接，右连接块13与右触头12相连接。因此右触头12被从动辊20带动着向右进行运动。当控制系统21控制电机2带动驱动辊1停止运动时，从动辊20也同时停止运动。此时，从动辊20也同样带动着右触头12运动到设定位置。

由于左连接块10和左导块9相连接，左连接块10为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，左导块9与左连接杆7和左弹簧8同时连接，此时左弹簧8被压缩并产生弹力。同时由于右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，右导块14与右弹簧15和右连接杆16同时连接，此时右弹簧15被压缩并产生弹力。

当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关接合时，控制系统21控制电机2进行反转，驱动辊1将缠绕并拉紧的左连接线3松开。左弹簧8被压缩并产生的弹力得到释放，带动着左触头11向右进行运动。同时从动辊20将缠绕并拉紧的右连接线22松开，右弹簧15被压缩并产生的弹力得到释放，带动着右触头12向左进行运动。当左触头11与右触头12紧密接触时，控制系统21再控制电机2停止转动。左触头11与右触头12的同时分离与同时接合，极大的提高了安全性和可靠性。

当所述的控制系统21为PLC控制系统时，能够更加智能化自动化的对电机2进行控制。

实施例3

一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，如图1所示，包括有驱动辊1、电机2、左连接线3、导向轮Ⅰ4、导向轮Ⅱ5、左固定块6、左连接杆7、左弹簧8、左导块9、左连接块10、左触头11、右触头12、右连接块13、右导块14、右弹簧15、右连接杆16、右固定块17、导向轮Ⅲ18、导向轮Ⅳ19、从动辊20、控制系统21、右连接线22。

驱动辊1与电机2相连接，驱动辊1与左连接线3相连接，左连接线3缠绕在驱动辊1上；在驱动辊1的左侧设置有导向轮Ⅰ4，导向轮Ⅰ4与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅰ4的下方设置有导向轮Ⅱ5，导向轮Ⅱ5与左连接线3活动连接；在导向轮Ⅱ5的右侧设置有左连接块10，左连接线3与左连接块10固定连接，左连接块10为绝缘材料制成。

在左连接块10的下方设置有左导块9，左连接块10与左导块9固定连接，左导块9为绝缘材料制成；在左导块9的左侧设置有左连接杆7和左弹簧8，左连接杆7套在左弹簧8的内部，左连接杆7和左弹簧8与左导块9均为固定连接；在左连接杆7上设置有左固定块6，左连接杆7与左固定块6为活动连接，左固定块6设置在左弹簧8的左侧，左固定块6与左弹簧8为固定连接。

在左连接块10的右侧设置有左触头11，左连接块10与左触头11相连接；在左触头11的右侧设置有右触头12，左触头11与右触头12为活动式连接。

在右触头12的右侧设置有右连接块13，右触头12与右连接块13相连接，右连接块13为绝缘材料制成；在右连接块13的下方设置有右导块14，右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成。

在右导块14的右侧设置有右连接杆16和右弹簧15，右连接杆16套在右弹簧15的内部，右连接杆16和右弹簧15与右导块14均为固定连接；在右连接杆16上设置有右固定块17，右连接杆16与右固定块17为活动连接，右固定块17设置在右弹簧15的右侧，右固定块17与右弹簧15为固定连接。

在右连接块13的右侧设置有右连接线22，右连接块13与右连接线22固定连接；在右连接块13的右侧设置有导向轮Ⅲ18，右连接线22与导向轮Ⅲ18活动连接；在导向轮Ⅲ18的上方设置有导向轮Ⅳ19，右连接线22与导向轮Ⅳ19活动连接；在导向轮Ⅳ19的左侧设置有从动辊20，右连接线22与从动辊20相连接，右连接线22缠绕在从动辊20上；在从动辊20的左侧设置有驱动辊1，从动辊20与驱动辊1为活动式连接；电机2与控制系统21相连接。所述的左触头11和所述的右触头12均为银合金制成。

工作原理：当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关隔开时，操作人员启动控制系统21，控制系统21控制电机2开始运转。电机2带动与之连接的驱动辊1，以及缠绕在驱动辊1上的左连接线3一起进行运动。由于从动辊20与驱动辊1相配合，因此从动辊20被带动的向相反方向同时进行转动。

左连接线3通过导向轮Ⅰ4的引导与导向轮Ⅱ5相连接，再通过导向轮Ⅱ5的引导与左连接块10相连接，左连接块10与左触头11相连接。因此左触头11被驱动辊1带动着向左进行运动。当驱动辊1带动左触头11向左运动到设定位置时，控制系统21再控制电机2停止运转。

与此同时，由于缠绕在从动辊20上的右连接线22，通过导向轮Ⅳ19和导向轮Ⅲ18与右连接块13相连接，右连接块13与右触头12相连接。因此右触头12被从动辊20带动着向右进行运动。当控制系统21控制电机2带动驱动辊1停止运动时，从动辊20也同时停止运动。此时，从动辊20也同样带动着右触头12运动到设定位置。

由于左连接块10和左导块9相连接，左连接块10为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，左导块9与左连接杆7和左弹簧8同时连接，此时左弹簧8被压缩并产生弹力。同时由于右连接块13与右导块14相连接，右导块14为绝缘材料制成，极大的提高了安全性，右导块14与右弹簧15和右连接杆16同时连接，此时右弹簧15被压缩并产生弹力。

当需要将电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关接合时，控制系统21控制电机2进行反转，驱动辊1将缠绕并拉紧的左连接线3松开。左弹簧8被压缩并产生的弹力得到释放，带动着左触头11向右进行运动。同时从动辊20将缠绕并拉紧的右连接线22松开，右弹簧15被压缩并产生的弹力得到释放，带动着右触头12向左进行运动。当左触头11与右触头12紧密接触时，控制系统21再控制电机2停止转动。左触头11与右触头12的同时分离与同时接合，极大的提高了安全性和可靠性。

当所述的左触头11和所述的右触头12均为银合金制成时，能够极大的提高所述的左触头11和所述的右触头12的耐高温程度，实现能量的稳定传输。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，包括有驱动辊（1）、电机（2）、左连接线（3）、导向轮Ⅰ（4）、导向轮Ⅱ（5）、左固定块（6）、左连接杆（7）、左弹簧（8）、左导块（9）、左连接块（10）、左触头（11）、右触头（12）、右连接块（13）、右导块（14）、右弹簧（15）、右连接杆（16）、右固定块（17）、导向轮Ⅲ（18）、导向轮Ⅳ（19）、从动辊（20）、控制系统（21）、右连接线（22）；

驱动辊（1）与电机（2）相连接，驱动辊（1）与左连接线（3）相连接，左连接线（3）缠绕在驱动辊（1）上；在驱动辊（1）的左侧设置有导向轮Ⅰ（4），导向轮Ⅰ（4）与左连接线（3）活动连接；在导向轮Ⅰ（4）的下方设置有导向轮Ⅱ（5），导向轮Ⅱ（5）与左连接线（3）活动连接；在导向轮Ⅱ（5）的右侧设置有左连接块（10），左连接线（3）与左连接块（10）固定连接，左连接块（10）为绝缘材料制成；

在左连接块（10）的下方设置有左导块（9），左连接块（10）与左导块（9）固定连接，左导块（9）为绝缘材料制成；在左导块（9）的左侧设置有左连接杆（7）和左弹簧（8），左连接杆（7）套在左弹簧（8）的内部，左连接杆（7）和左弹簧（8）与左导块（9）均为固定连接；在左连接杆（7）上设置有左固定块（6），左连接杆（7）与左固定块（6）为活动连接，左固定块（6）设置在左弹簧（8）的左侧，左固定块（6）与左弹簧（8）为固定连接；

在左连接块（10）的右侧设置有左触头（11），左连接块（10）与左触头（11）相连接；在左触头（11）的右侧设置有右触头（12），左触头（11）与右触头（12）为活动式连接；

在右触头（12）的右侧设置有右连接块（13），右触头（12）与右连接块（13）相连接，右连接块（13）为绝缘材料制成；在右连接块（13）的下方设置有右导块（14），右连接块（13）与右导块（14）相连接，右导块（14）为绝缘材料制成；

在右导块（14）的右侧设置有右连接杆（16）和右弹簧（15），右连接杆（16）套在右弹簧（15）的内部，右连接杆（16）和右弹簧（15）与右导块（14）均为固定连接；在右连接杆（16）上设置有右固定块（17），右连接杆（16）与右固定块（17）为活动连接，右固定块（17）设置在右弹簧（15）的右侧，右固定块（17）与右弹簧（15）为固定连接；

在右连接块（13）的右侧设置有右连接线（22），右连接块（13）与右连接线（22）固定连接；在右连接块（13）的右侧设置有导向轮Ⅲ（18），右连接线（22）与导向轮Ⅲ（18）活动连接；在导向轮Ⅲ（18）的上方设置有导向轮Ⅳ（19），右连接线（22）与导向轮Ⅳ（19）活动连接；在导向轮Ⅳ（19）的左侧设置有从动辊（20），右连接线（22）与从动辊（20）相连接，右连接线（22）缠绕在从动辊（20）上；在从动辊（20）的左侧设置有驱动辊（1），从动辊（20）与驱动辊（1）为活动式连接；电机（2）与控制系统（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的控制系统（21）为PLC控制系统。

3.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的左连接块（10）和所述的右连接块（13）均为陶瓷绝缘材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的电机（2）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的电机（2）的转速为500r/min到1000r/min。

6.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的左连接线（3）和所述的右连接线（22）均为不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的左弹簧（8）和所述的右弹簧（15）均为不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种电气用自动控制式双辊驱动型隔离开关，其特征在于，所述的左触头（11）和所述的右触头（12）均为银合金制成。