CN204679266U - 一种扰流板喷水检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扰流板喷水检测设备，包括：支架，其上设置有操作平台和连接接头；竖向延伸的高低不同的胎膜支架分布于操作平台上；固定于支架内部且位于水箱上方的水槽，水槽与水箱连接；仿形块，其设置于水槽内靠近操作平台处，仿形块与待检测的喷嘴配合；位于仿形块下方的喷射方向传感器以及位于操作平台上且位于待检测的喷嘴下方的滴漏传感器；与连接接头连接的进水装置；指示灯盒，其分别与喷水方向传感器和滴漏传感器连接；以及与水泵连接的操作盒。本实用新型通过不同的传感器可以准确的判断水流的喷射方向并且检测是否滴漏，不需人工目视，从而实现快捷可靠检测。

Description

一种扰流板喷水检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测汽车扰流板上喷头喷水质量的装置，更具体地涉及一种扰流板喷水检测设备。

背景技术

在一些高档汽车中往往配备有自动清洗后挡玻璃的清洗装置，从而便于车主在使用过程中清洗后挡玻璃。该清洗装置用于喷水的喷嘴通常安装于扰流板上，车主通过按钮即可开启喷嘴清洗后挡玻璃。喷水质量的高低取决于喷射方向以及喷射后的滴漏情况，因此，必须在车辆出厂前对其进行检测以杜绝喷射方向不正确及喷射后滴漏的问题，从而保证产品质量。

喷嘴与位于扰流板内的水管卡接，水管同时与车身内的水泵相连，水泵可通过车内的喷射按钮进行控制。喷嘴在喷水过程中采用水泵来模拟实车水压(0.02-0.023Mpa)，由于车身系统的管路较长较复杂，因此在关闭喷射按钮后，管路内仍会有残余水压，残余压力的存在会导致喷嘴在电源关闭的情况下，仍有大量的水珠往下滴。因此，只有在模拟残余水压的情况下，才能尽可能真实地评判扰流板喷嘴是否会在喷射按钮关闭后还有滴漏问题。

目前，喷嘴的喷水是否合格，是否有滴漏，都是依靠人工操作，即通过人工目视评判水流是否喷到正确的孔内，通过人工目视检查喷嘴口有没有滴漏。通过人工检测不仅操作十分不方便，而且检测结果往往不够客观，缺乏准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扰流板喷水检测设备，从而解决现有技术中采用人工检测十分不便的问题。

本实用新型提供的扰流板喷水检测设备，包括：支架，支架上设置有水平方向延伸的操作平台，操作平台上设置有连接接头；胎膜支架，胎膜支架为竖向延伸的高低不同的模块且分布于操作平台上；水箱，水箱固定于支架内部；仿形块，仿形块设置于水槽内靠近操作平台处，仿形块与待检测的喷嘴配合；传感器，传感器包括喷射方向传感器和滴漏传感器，喷射方向传感器位于仿形块下方，滴漏传感器位于操作平台上且位于待检测的喷嘴下方；与连接接头连接的进水装置；指示灯盒，指示灯盒分别与喷水方向传感器和滴漏传感器连接；操作盒，操作盒与水泵连接；以及控制箱，控制箱设置于下支架内，控制箱内为继电器控制电路，控制箱分别与喷射方向传感器、滴漏传感器、水泵以及操作盒连接。

胎膜支架上设置有吸盘。

仿形块为中空的且上小下大的楔形块，仿形块的上方和下方均形成有开口，上方的开口对应待测喷头喷射水流的方向，下方的开口处设置喷射方向传感器。

滴漏传感器旁边设置有吹气孔。

支架包括下支架和上支架，下支架和上支架均通过杆件相互连接而形成长方体框架结构，上支架固定于下支架的顶部，下支架顶部未被上支架占据的部分形成为操作平台。

上支架上设置有压力控制仪，压力控制仪与设置于喷水管路内的传感器连接。

指示灯盒具有红灯、绿灯和蜂鸣器，红灯、绿灯和蜂鸣器分别与控制箱连接。

本实用新型的喷水通过传感器检测，通过不同的传感器可以准确的判断水流的喷射方向并且检测是否滴漏，不需人工目视，从而实现方便、稳定、可靠的有效检测。另外，本实用新型在检测过程中使用声音、视觉报警，采用自动控制检测程序，喷水、吹气、测漏的时间均可调节，易于辨别；喷水管路压力采用压力闭环控制模拟水管内残余压力，使检测结果真实可靠。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的扰流板喷水检测设备的立体透视图；

图2是根据图1的扰流板喷水检测设备的正面示意图；

图3是根据图1的扰流板喷水检测设备的俯视示意图；

图4是根据图1的扰流板喷水检测设备的侧面示意图；

图5是本实用新型的扰流板喷水检测设备的操作示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的扰流板喷水检测设备的立体透视图，该检测设备包括支架10、胎膜支架20、进水装置、水槽40、传感器、指示灯盒80以及操作盒90，其中，进水装置包括水箱30和水泵50，胎膜支架20固定于支架10上；水箱30和水槽40均设置于支架10内部，水箱30位于水槽40下方；传感器包括喷射方向传感器和滴漏传感器，喷射方向传感器与合格喷头的喷射方向对应，滴漏传感器16设置于支架1上且位于喷头的下方；水泵50设置于支架10内部并且分别与水箱30以及胎膜支架20上的连接接头21(如图2所示)连接；指示灯盒80与传感器连接以显示检测结果；操作盒90与水泵50连接以控制水泵50工作。

由图1还可知，支架10包括下支架11和上支架12，下支架11和上支架12均为通过杆件相互连接而形成的长方体框架，上支架12固定于下支架11的顶部，上支架12的宽度小于下支架11的宽度以使得下支架11顶部未被上支架12占据的部分形成为沿水平方向延伸的矩形板状的操作平台18。由图1结合图2可知，操作平台18上分布有竖向延伸的且高低不同的胎膜支架20，胎膜支架20上设置有若干吸盘22(如图2所示)，从而使得待检测的扰流板可以通过吸盘22以模拟安装状态固定于胎膜支架20上；操作平台18上还设置有连接接头21，连接接头21的下方与水泵的出水管连接，当待检测的扰流板安装于胎膜支架20上后，连接接头21的上方与扰流板的喷头连接。水槽40和水箱30均位于下支架11的框架内部，水槽40位于上支架12下方，水箱30位于水槽40下方，水槽40与水箱30通过连接管34(如图2所示)连通；仿形块13设置于水槽40内，仿形块13为中空的且上小下大的楔形块，仿形块13的上方和下方均形成有开口，上方的开口对应喷头喷射水流的方向，若喷射水流的方向正确，则水流可以准确的喷射入该开口内，然后仿形块13内部的水流可以通过仿形块下方的开口131(如图2所示)流经仿形块13下方设置的喷射方向传感器15，通过喷射方向传感器15可感知到水流从而判定喷头的喷射方向是否正确。未流经仿形块13的水流流入水槽40内，再通过水槽40流回水箱30内储存，从而实现水流的循环利用。再结合图1和图3所示，滴漏传感器16设置于操作平台18上，滴漏传感器16位于喷头的下方从而与扰流板上的喷头对应，滴漏传感器16旁边设置有吹气孔(图中未示)，当喷射水流停止后，系统通过吹气孔吹气对滴漏传感器16进行清洁。若扰流板上的喷头有滴漏，则水滴会滴落至下方的滴漏传感器16上，滴漏传感器16将感知的信号传递至控制箱60，从而判断喷嘴是否存在滴漏的情况并通过设置于上支架12上的指示灯盒进行显示。

再结合图1-图4可知，上支架12上设置有压力控制仪70，压力控制仪70与设置于与连接接头21连接的喷水管路内的传感器连接，从而通过喷水管路内的传感器对喷水管路中的压力采样并且自动调整喷水管路泄压，喷水管路内的压力采用压力闭环控制，即根据设定的压力，使喷水管路内达到设定的水管压力，从而准确的模拟喷水管路内的残余压力，使检测结果更具有真实性。

下支架11内还设置有控制箱60，控制箱60内为继电器控制电路，控制箱60分别与喷射方向传感器15、滴漏传感器16、吹气孔、水泵50、指示灯盒80以及操作盒90连接，通过控制箱60可以控制控制吹气的时间以及喷头喷水的时间。操作盒90上具有绿色按钮，操作盒90分别与水泵50以及控制箱60连接，从而可以通过操作盒90上的绿色按钮控制水泵50根据控制箱60设定的时间进行工作。指示灯盒80上具有红灯、绿灯和蜂鸣器，红灯、绿灯和蜂鸣器分别与控制箱60连接，当喷射方向传感器15和滴漏传感器16将采样结果传递至控制箱60，控制箱60可根据分析情况将检测结果分别发送至红灯、绿灯和蜂鸣器，若喷射方向正确则绿灯亮起，若喷射方向不正确则红灯亮起同时蜂鸣器警报。本领域技术人员应当理解，本申请中所采用的压力控制仪70、操作盒90、连接接头21、控制箱60以及指示灯盒80均为常见产品，在此不再详细介绍。另外，本实用新型还设置有电源开关1，电源开关1位于上支架12顶部且与操作盒90、控制箱60等电器连接，在此不再赘述。

再结合图1和图5所示，本实用新型在使用时，首先将待测扰流板放置于胎膜支架20上，按下操作盒90上的绿色按钮，则胎膜支架20上的吸盘22将吸紧固定待测扰流板；之后打开连接接头21下方的手动阀(图中未示)，将连接接头21安装至待测扰流板的喷嘴上；然后再次按下操作盒90上的绿色按钮，从而控制水泵50将水箱30内的水流经喷水管路而从待测扰流板的喷嘴喷出，若喷出的水流流进仿形块13并进一步流经喷射方向传感器15，则系统将判定喷水合格，此时指示灯盒80的绿灯亮起显示喷水方向正确并进入下一步滴漏检测，如果水流没有流经喷射方向传感器，则指示灯盒80的红灯会亮起并通过蜂鸣器报警。喷水完之后，系统将发出指令驱动滴漏传感器16旁的吹气孔对滴漏传感器16进行吹气清洁，随后会对待测扰流板喷嘴做滴漏检测，如果有滴漏，滴漏传感器16会将检测结果传送至指示灯盒80，此时，红灯亮起蜂鸣器报警，如果没有滴漏，指示灯盒80的绿灯亮起，显示零件合格。待检测完成后按下操作盒90的绿色按钮从而卸下经过检测的扰流板，从而进行下一轮检测。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (7)

1.一种扰流板喷水检测设备，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有水平方向延伸的操作平台，所述操作平台上设置有连接接头；

胎膜支架，所述胎膜支架为竖向延伸的高低不同的模块且分布于所述操作平台上；

水槽，所述水槽固定于所述支架内部且位于所述水箱上方，所述水槽与所述水箱连通；

仿形块，所述仿形块设置于所述水槽内靠近所述操作平台处，所述仿形块与待检测的喷嘴配合；

传感器，所述传感器包括喷射方向传感器和滴漏传感器，所述喷射方向传感器位于所述仿形块下方，所述滴漏传感器位于所述操作平台上且位于所述待检测的喷嘴下方；

进水装置，所述进水装置与所述连接接头连接；

指示灯盒，所述指示灯盒分别与所述喷水方向传感器和所述滴漏传感器连接；

操作盒，所述操作盒与所述水泵连接；以及

控制箱，所述控制箱设置于所述下支架内，所述控制箱内为继电器控制电路，所述控制箱分别与所述喷射方向传感器、所述滴漏传感器、所述水泵以及所述操作盒连接。

2.根据权利要求1所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述胎膜支架上设置有吸盘。

3.根据权利要求1所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述仿形块为中空的且上小下大的楔形块，所述仿形块的上方和下方均形成有开口，上方的开口对应待测喷头喷射水流的方向，下方的开口处设置喷射方向传感器。

4.根据权利要求1所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述滴漏传感器旁边设置有吹气孔。

5.根据权利要求1所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述支架包括下支架和上支架，所述下支架和所述上支架均通过杆件相互连接而形成长方体框架结构，所述上支架固定于所述下支架的顶部，所述下支架顶部未被所述上支架占据的部分形成为所述操作平台。

6.根据权利要求5所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述上支架上设置有压力控制仪，所述压力控制仪与设置于所述喷水管路内的传感器连接。

7.根据权利要求1所述的扰流板喷水检测设备，其特征在于，所述指示灯盒具有红灯、绿灯和蜂鸣器，所述红灯、所述绿灯和所述蜂鸣器分别与所述控制箱连接。