CN204678546U - 固定板及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定板及空调室外机，其中，固定板包括：板体、多个支撑板和多个连接板，板体上设置有多个卡扣和连接孔，卡扣与板体之间形成卡槽；电抗器卡入卡槽内，螺钉依次穿过电抗器、连接孔将电抗器固定在板体上；多个支撑板的一端均与板体的边沿连接，且多个支撑板与板体形成散热空间；连接板与支撑板的另一端连接，且连接板与隔板连接。本实用新型提供的固定板，实现了电抗器与隔板的间接连接，使得螺钉完全位于固定板与隔板之间，从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而提高了对电抗器的固定可靠性。

Description

固定板及空调室外机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种固定板及具有该固定板的空调室外机。

背景技术

目前，伴随着变频技术在暖通行业的普及应用，电子元器件作为实现变频功能的关键部件，其更新换代也在加速，这也要求对其进行外围安装或保护的结构零件与时俱进。电抗器作为变频技术常用的一种元器件，它的可靠安装和保护设计涉及到单元式空气调节机或空气调节器的安全运行和使用安全。

现有技术中，电抗器通过螺钉直接连接在隔板上，导致螺钉一端裸露在风轮侧，雨水可随着风轮的旋转直接飞溅到螺钉上面将螺钉打湿，沾水的螺钉伴随着室外大气环境的氧化，会加速锈蚀和老化，进而影响了对电抗器的固定的可靠性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种能够有效提高电抗器固定可靠性且改善电抗器散热性能的固定板。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述固定板的空调室外机。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种固定板，设置在空调室外机的隔板上，用于固定电抗器，包括：板体，所述板体上设置有多个卡扣和连接孔，所述卡扣与所述板体之间形成卡槽；所述电抗器卡入所述卡槽内，螺钉依次穿过所述电抗器、所述连接孔将所述电抗器固定在所述板体上；多个支撑板，多个所述支撑板的一端均与所述板体的边沿连接，且多个所述支撑板与所述板体形成散热空间；和多个连接板，所述连接板与所述支撑板的另一端连接，且所述连接板与所述隔板连接。

本实用新型第一方面的实施例提供的固定板，实现了电抗器与隔板的间接连接，即电抗器通过固定板间接固定在隔板上，且散热空间的设置，使得螺钉完全位于固定板与隔板之间，从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而提高了对电抗器的固定可靠性；卡扣的设置，能够对电抗器起到有效的限位作用，从而降低了固位螺钉的数量，既降低了产品的生产制造成本，又降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，进而提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有技术中电抗器与隔板通过螺钉直接连接，导致螺钉一端暴露在风轮一侧，雨水可通过风轮直接飞溅到螺钉上，加速螺钉的锈蚀和老化，影响了对电抗器的固定可靠性；而本实用新型提供的固定板，实现了电抗器与隔板的间接连接，即电抗器通过固定板间接固定在隔板上，且散热空间的设置，使得螺钉完全位于固定板与隔板之间，从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，进而有效避免了上述现有技术中螺钉易锈蚀和老化的问题。具体地，安装时，将电抗器卡入卡扣与板体形成的卡槽内，然后将螺钉依次穿过电抗器、连接孔，拧紧螺钉即可完成对电抗器的安装。由于板体不与隔板接触，而是通过多个支撑板及多个连接板连接在隔板上，故而板体与隔板之间存在一定的空间，而螺钉穿过连接孔之后伸出的一端即位于此空间内，故整颗螺钉均位于隔板的电抗器所在的一侧，因而避免了螺钉穿过隔板导致一端暴露于风轮侧，从而解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而有效提高了对电抗器的固定可靠性；另一方面，卡槽能够有效对电抗器起到限位作用，从而减少了固位螺钉的数量，既降低了产品的生产制造成本，又降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，进而提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的固定板还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述板体上设置有凸起，所述凸起抵在所述电抗器上。

在该实施例中，板体上设置有凸起，电抗器压在凸起上，然后拧紧螺钉，能够保证电抗器紧贴凸起平面，保证了电抗器与板体之间的接触面积，即保证了电抗器与板体之间的热传递，避免了现有技术中电抗器与隔板整体的接触面积过大，易导致接触不良使得电抗器散热不佳的问题。

根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述板体上设置四个所述凸起，并呈“田”字形排列。

在该实施例中，在板体上设置四个呈“田”字形排列的凸起，一方面保证了电抗器能够均匀地固定在板体上，提高了对电抗器的固定可靠性；另一方面增加了电抗器与凸起的接触面积，即增加了电抗器的散热面积，从而进一步保证了电抗器能够及时散热。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起的高度为0.15mm～0.3mm。

在该实施例中，设置凸起的高度不低于0.15mm，避免了因凸起过低导致的电抗器与凸起接触不良的问题，从而保证了电抗器能够及时散热；设置凸起的高度不高于0.3mm，避免了因凸起过高导致电抗器板面凸起过高，进而导致电抗器与板体之间的连接强度降低的问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起的高度为0.2mm。

在该实施例中，设置凸起的高度为0.2mm，既保证了凸起与电抗器之间的良好接触，从而保证了电抗器能够及时散热，又避免了凸起过高导致的电抗器与板体之间的连接强度降低的情况发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括：连接部，所述连接部与所述板体连接，且截面呈“L”形；和限位部，所述限位部与所述连接部连接；其中，所述连接部、所述限位部和所述板体形成所述卡槽。

在该实施例中，连接部截面呈“L”形，下部与板体连接，上部与限位部连接，且限位部盖在板体上，使得连接部、限位部和板体形成了封闭端呈直角的卡槽，与电抗器的直角板面相匹配，从而对电抗器起到有效的限位作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位部的自由端上设置有导向斜面。

在该实施例中，限位部的自由端上的导向斜面，能够对电抗器插入卡槽的过程进行导向，降低了发生卡滞的概率，从而使得电抗器的安装过程变得更加方便顺畅，提高了工人的装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述板体上设置有通孔，所述通孔的孔壁向远离所述板体的方向延伸形成所述连接部，所述连接部的边沿向与所述板体平行的方向延伸形成所述限位部。

在该实施例中，连接部由板体上的通孔的孔壁延伸形成，限位部由连接部的边沿延伸形成，即卡扣由板体冲压制成，一方面保证了板体与连接部之间、连接部与限位部之间的连接强度，降低了板体与连接部之间、连接部与限位部之间发生断裂的概率；另一方面板体、连接部、限位部可一体成型，提高了生产效率，进而降低了生产制造成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述板体上设置有三个所述卡扣和一个所述连接孔。

在该实施例中，设置卡扣的数目为三个、连接孔的数目为一个，即使用三个卡槽和一颗螺钉来固定电抗器，由三角形的稳定性可知三个卡槽能够对电抗器起到稳定的限位作用，因此只需用一颗螺钉即可保证电抗器稳定地固定在固定板上，这样使用最少数目的螺钉来固定电抗器，最大程度地降低了工人的工作强度，提高了工人的装配效率。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调室外机，包括：底板；隔板，所述隔板固定在所述底板上；上述任一项所述的固定板，所述固定板固定在所述隔板上；和电抗器，所述电抗器固定在所述隔板上。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调室外机，设置有上述第一方面实施例所述的固定板，因而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而有效提高了对电抗器的固定可靠性，且改善了系统的散热性能，保证了电抗器能够及时散热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的固定板的立体结构示意图；

图2是图1所示固定板的主视结构示意图；

图3是图1所示固定板的剖视结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例所述的固定板的立体结构示意图；

图6是本实用新型所述固定板与隔板的装配结构示意图；

图7是本实用新型所述空调室外机的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100固定板，10板体，11卡扣，111连接部，112限位部，113导向斜面，12卡槽，13连接孔，14凸起，20支撑板，30连接板，200隔板，300电抗器，400风轮，500螺钉，600空调室外机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述的固定板100及空调室外机600。

如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的固定板100，设置在空调室外机600的隔板200上，用于固定电抗器300，包括：板体10、多个支撑板20和多个连接板30。

具体地，板体10上设置有多个卡扣11和连接孔13，卡扣11与板体10之间形成卡槽12；电抗器300卡入卡槽12内，螺钉500依次穿过电抗器300、连接孔13将电抗器300固定在板体10上；多个支撑板20的一端均与板体10的边沿连接，且多个支撑板20与板体10形成散热空间；连接板30与支撑板20的另一端连接，且连接板30与隔板200连接。

本实用新型第一方面的实施例提供的固定板100，实现了电抗器300与隔板200的间接连接，即电抗器300通过固定板100间接固定在隔板200上，且散热空间的设置使得螺钉500完全位于固定板100与隔板200之间，从而避免了螺钉500一端裸露在风轮400侧，解决了螺钉500因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉500的使用寿命，进而提高了对电抗器300的固定可靠性；而卡扣11的设置能够对电抗器300起到有效的限位作用，从而降低了固位螺钉500的数量，既降低了产品的生产制造成本，又降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，进而提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6所示，板体10上设置有凸起14，凸起14抵在电抗器300上。

在该实施例中，板体10上设置有凸起14，电抗器300压在凸起14上，然后拧紧螺钉500，保证了电抗器300与板体10之间的接触面积，即保证了电抗器300与板体10之间的热传递，避免了现有技术中电抗器300与隔板200整体的接触，易导致接触不良使得电抗器300散热不佳的问题。

优选地，如图5所示，板体10上设置四个凸起14，并呈“田”字形排列。

在该实施例中，在板体10上设置四个呈“田”字形排列的凸起14，一方面保证了电抗器300能够均匀地固定在板体10上，提高了对电抗器300的固定可靠性；另一方面增加了电抗器300与凸起14的接触面积，即增加了电抗器300的散热面积，从而进一步保证了电抗器300能够及时散热。

在本实用新型的一个实施例中，凸起14的高度h为0.15mm～0.3mm。

在该实施例中，设置凸起14的高度h不低于0.15mm，避免了因凸起14过低导致的电抗器300与凸起14接触不良的问题，从而保证了电抗器300能够及时散热；设置凸起14的高度h不高于0.3mm，避免了因凸起14过高导致电抗器300板面凸起14过高，进而导致电抗器300与板体10的之间连接强度降低的问题。

优选地，凸起14的高度h为0.2mm。

在该实施例中，设置凸起14的高度h为0.2mm，既保证了凸起14与电抗器300之间的良好接触，从而保证了电抗器300能够及时散热，又避免了凸起14过高导致的电抗器300与板体10之间的连接强度降低的情况发生。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3和图5所示，卡扣11包括：连接部111和限位部112。

具体地，连接部111与板体10连接，且截面呈“L”形；限位部112与连接部111连接；其中，连接部111、限位部112和板体10形成卡槽12。

在该实施例中，连接部111截面呈“L”形，下部与板体10连接，上部与限位部112连接，且限位部112盖在板体10上，使得连接部111、限位部112和板体10形成了封闭端呈直角的卡槽12，与电抗器300的直角板面相匹配，从而对电抗器300起到有效的限位作用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，限位部112的自由端上设置有导向斜面113。

在该实施例中，限位部112的自由端上的导向斜面113，能够对电抗器300插入卡槽12的过程进行导向，降低了发生卡滞的概率，从而使得电抗器300的安装过程变得更加方便顺畅，提高了工人的装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，板体10上设置有通孔，通孔的孔壁向远离板体10方向延伸形成连接部111，连接部111的边沿向与板体10平行的方向延伸形成限位部112。

在该实施例中，连接部111由板体10上的通孔的孔壁延伸形成，限位部112由连接部111的边沿延伸形成，即卡扣11由板体10冲压制成，一方面保证了板体10与连接部111之间、连接部111与限位部112之间的连接强度，降低了板体10与连接部111之间、连接部111与限位部112之间发生断裂的概率；另一方面板体10、连接部111、限位部112可一体成型，提高了生产效率，进而降低了生产制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，板体10上设置有三个卡扣11和一个连接孔13。

在该实施例中，设置卡扣11的数目为三个、连接孔13的数目为一个，即使用三个卡槽12和一颗螺钉500来固定电抗器300，由三角形的稳定性可知三个卡槽12能够对电抗器300起到稳定的限位作用，因此只需用一颗螺钉500即可保证电抗器300稳定地固定在固定板100上，这样使用最少数目的螺钉500来固定电抗器300，最大程度地降低了工人的工作强度，提高了工人的装配效率。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调室外机600，如图7所示，包括：底板、隔板200、上述任一项的固定板100和电抗器300。

具体地，隔板200固定在底板上；固定板100固定在隔板200上；电抗器300固定在隔板200上。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调室外机600，设置有上述第一方面实施例的固定板100，因而避免了螺钉500一端裸露在风轮400侧，解决了螺钉500因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉500的使用寿命，进而有效提高了对电抗器300的固定可靠性，且改善了系统的散热性能，保证了电抗器300能够及时散热。

综上所述，本实用新型提供的固定板，实现了电抗器与隔板的间接连接，即电抗器通过固定板间接固定在隔板上，使得螺钉完全位于固定板与隔板之间，从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而提高了对电抗器的固定可靠性；而卡扣的设置能够对电抗器起到有效的限位作用，从而降低了固位螺钉的数量，既降低了产品的生产制造成本，又降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，进而提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有技术中电抗器与隔板通过螺钉直接连接，导致螺钉一端暴露在风轮一侧，雨水可通过风轮直接飞溅到螺钉上，加速螺钉的锈蚀和老化，影响了对电抗器的固定可靠性；而本实用新型提供的固定板，实现了电抗器与隔板的间接连接，即电抗器通过固定板间接固定在隔板上，使得螺钉完全位于固定板与隔板之间，从而避免了螺钉一端裸露在风轮侧，进而有效避免了上述现有技术中螺钉易锈蚀和老化的问题。具体地，安装时，将电抗器卡入卡扣与板体形成的卡槽内，然后将螺钉依次穿过电抗器、连接孔，拧紧螺钉即可完成对电抗器的安装。由于板体不与隔板接触，而是通过多个支撑板及多个连接板连接在隔板上，故而板体与隔板之间存在一定的空间，而螺钉穿过连接孔之后伸出的一端即位于此空间内，故整颗螺钉均位于隔板的电抗器所在的一侧，因而避免了螺钉穿过隔板导致一端暴露于风轮侧，从而解决了螺钉因易受雨水及大气影响而加速锈蚀和老化的问题，提高了螺钉的使用寿命，进而有效提高了对电抗器的固定可靠性；另一方面，卡槽能够有效对电抗器起到限位作用，从而减少了固位螺钉的数量，既降低了产品的生产制造成本，又降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，进而提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定板，设置在空调室外机的隔板上，用于固定电抗器，其特征在于，所述固定板包括：

板体，所述板体上设置有多个卡扣和连接孔，所述卡扣与所述板体之间形成卡槽；所述电抗器卡入所述卡槽内，螺钉依次穿过所述电抗器、所述连接孔将所述电抗器固定在所述板体上；

多个支撑板，多个所述支撑板的一端均与所述板体的边沿连接，且多个所述支撑板与所述板体形成散热空间；和

多个连接板，所述连接板与所述支撑板的另一端连接，且所述连接板与所述隔板连接。

2.根据权利要求1所述的固定板，其特征在于，

所述板体上设置有凸起，所述凸起抵在所述电抗器上。

3.根据权利要求2所述的固定板，其特征在于，

所述板体上设置四个所述凸起，并呈“田”字形排列。

4.根据权利要求2所述的固定板，其特征在于，

所述凸起的高度为0.15mm～0.3mm。

5.根据权利要求4所述的固定板，其特征在于，

所述凸起的高度为0.2mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的固定板，其特征在于，

所述卡扣包括：

连接部，所述连接部与所述板体连接，且截面呈“L”形；和

限位部，所述限位部与所述连接部连接；

其中，所述连接部、所述限位部和所述板体形成所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的固定板，其特征在于，

所述限位部的自由端上设置有导向斜面。

8.根据权利要求6所述的固定板，其特征在于，

所述板体上设置有通孔，所述通孔的孔壁向远离所述板体的方向延伸形成所述连接部，所述连接部的边沿向与所述板体平行的方向延伸形成所述限位部。

9.根据权利要求6所述的固定板，其特征在于，

所述板体上设置有三个所述卡扣和一个所述连接孔。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括：

底板；

隔板，所述隔板固定在所述底板上；

如权利要求1至9中任一项所述的固定板，所述固定板固定在所述隔板上；和

电抗器，所述电抗器固定在所述隔板上。