CN204678122U - 一种光源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光源装置，包括外壳、导光板、隔光板和灯珠；所述外壳的底部开口；所述导光板为碗状结构，所述导光板设于所述外壳内部，且所述导光板的开口与所述外壳底部的开口同向；至少一个所述隔光板设于所述导光板和所述外壳的内侧壁之间，以将所述外壳的内侧壁分隔成至少两层灯珠安装区域；至少两种颜色的所述灯珠设于所述灯珠安装区域，且每层所述灯珠安装区域的灯珠颜色相同；每层所述灯珠安装区域的灯珠发出的光透过导光板折射出来，并集中于所述导光板的中心区域。采用本实用新型技术方案，可在达到需要的照明亮度的前提下减少使用灯珠的数量，制造工艺简单，制造成本较低。

Description

一种光源装置

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种光源装置。

背景技术

AOI(Automatic Optic Inspection，自动光学检测)光源灯具被广泛应用于自动光学检测仪上，用于对PCB板进行检测时的照明，以便检测仪上的摄像头可以清晰地拍摄PCB板上的电子元器件的分布安装情况，将其与电脑预存信息进行比对。

现有技术中的光源装置，如图1所示，通常采用红、绿、蓝三色灯珠，圆弧形光罩的开口向下，弧形光罩的内壁由上至下分为三层灯珠安装区域，每层灯珠安装区域上安装较多颗同色的灯珠，每种颜色的灯珠作为一个支路，分别接入到控制电路中；在进行光学检查时，灯珠发出的光直接照射在PCB板上，灯光发散，需要较多的灯珠才能达到自动光学检测所需要的亮度，较多的灯珠使制造工艺较为复杂且制造成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光源装置，在达到需要的照明亮度的前提下减少使用灯珠的数量，制造工艺简单，制造成本较低。

本实用新型实施例提供一种光源装置，包括外壳、导光板、隔光板和灯珠；

所述外壳的底部开口；所述导光板为碗状结构，所述导光板设于所述外壳内部，且所述导光板的开口与所述外壳底部的开口同向；至少一个所述隔光板设于所述导光板和所述外壳的内侧壁之间，以将所述外壳的内侧壁分隔成至少两层灯珠安装区域；至少两种颜色的所述灯珠设于所述灯珠安装区域，且每层所述灯珠安装区域的灯珠颜色相同；每层所述灯珠安装区域的灯珠发出的光透过导光板折射出来，并集中于所述导光板的中心区域。

进一步的，所述外壳的顶部设有第一通孔，所述导光板与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间通过圆环形隔光件连通。

又进一步的，所述外壳为方形。

再进一步的，每层所述灯珠安装区域分别均匀设置有多个所述灯珠。

更进一步的，多个所述灯珠均位于每层所述灯珠安装区域中间位置所在的同一水平面上。

更进一步的，每层所述灯珠安装区域分别设置有四个所述灯珠。

更进一步的，还包括连接杆；所述灯珠通过所述连接杆与所述外壳的内侧壁固定。

更进一步的，所述连接杆作为导线为所述灯珠供电。

更进一步的，还包括控制电路；每层所述灯珠并联到所述控制电路上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供的光源装置，通过使用隔光板使每层灯珠安装区域的灯珠发出的光相互独立地入射到导光板上，碗状导光板将入射的至少两种颜色的光汇聚到导光板的中心，在使用较少数量灯珠的情况下使中心区域达到需要的照明亮度，与现有技术中的光源装置相比，不需要使用较大数量的灯珠，所以不需要安装大量的灯珠，使得制造工艺简单，制造成本较低；当使用该光源装置对PCB板进行检测时，可以在PCB板上映射出至少两种颜色的同心光环，便于清晰地辨别PCB板上电子元器件的分布安装情况。

附图说明

图1是现有技术中的光源装置的仰视图；

图2是本实用新型提供的光源装置的第一实施例的侧视图；

图3是本实用新型提供的光源装置的第一实施例的俯视图；

图4是本实用新型提供的光源装置的第一实施例的外壳的内侧壁的正视图；

图5是本实用新型提供的光源装置的第一实施例的照射PCB板的示意图；

图6是本实用新型提供的光源装置的第二实施例的侧视图；

图7是本实用新型提供的光源装置的第二实施例的俯视图；

图8是本实用新型提供的光源装置的第二实施例的照射PCB板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图2、3，第一实施例提供的一种光源装置，包括外壳101、导光板102、隔光板103和灯珠104；

所述外壳101的底部开口；所述导光板102为碗状结构，所述导光板102设于所述外壳101内部，且所述导光板102的开口与所述外壳101底部的开口同向；两个所述隔光板103设于所述导光板102和所述外壳101的内侧壁之间，以将所述外壳101的内侧壁分隔成三层灯珠安装区域；三种颜色的所述灯珠104设于所述灯珠安装区域，且每层所述灯珠安装区域的灯珠104颜色相同；每层所述灯珠安装区域的灯珠发出的光透过导光板折射出来，并集中于所述导光板的中心区域。

所述外壳101为方形。因为方形的结构比较规则，所以方形的外壳101方便将灯珠104安装其上。需要说明的是，所述外壳101仅以方形为例进行说明，所述外壳101还可以是圆柱体、六面体或其他形状。具体的，所述外壳101为隔光材质，以阻隔灯珠104发出的光照射到不必要的区域。例如，如果外壳101不为隔光材质，灯珠104发出的光照射到使用者的眼睛，可能会损害使用者的眼睛，造成不必要的伤害。

导光板102为良好的导光材料，可以是亚克力、玻璃纤维、晶体纤维板等。碗状结构的导光板102将灯珠104发出的光汇聚到导光板102的中心区域，以使该中心区域的光照强度达到进行光学检测所需要的照明亮度。

优选的，所述外壳101的顶部设有第一通孔105，所述导光板102与所述第一通孔105相对的位置设有第二通孔106，所述第一通孔105和所述第二通孔106之间通过圆环形隔光件107连通。具体的，检测时使用的摄像头穿过第一通孔105和第二通孔106对待检测的PCB板进行拍摄，圆环形隔光件107用于阻隔灯珠104发出的光照射到不必要的区域，防止造成不必要的伤害。

两个隔光板103分别与所述导光板102和所述外壳101的内侧壁固定连接，两个隔光板103将所述外壳101的内侧壁由上至下依次分隔成红色灯珠安装区域111、绿色灯珠安装区域112和蓝色灯珠安装区域113；两个隔光板103使灯珠104分别发出的红、绿、蓝三种颜色的光相互独立地入射到导光板上。

灯珠104选用LED灯，灯珠104有红、绿、蓝三种颜色，红色灯珠104设于上方的红色灯珠安装区域111，绿色灯珠104设于中间的绿色灯珠安装区域112，蓝色灯珠104设于下方的蓝色灯珠安装区域113；红色灯珠安装区域111、绿色灯珠安装区域112和蓝色灯珠安装区域113内分别只有一种颜色的灯珠104。需要说明的是，灯珠104仅以LED灯为例进行说明，灯珠104还可以是荧光灯、卤素灯、氙气灯或其他常见光源。灯珠104仅以红、绿、蓝三种颜色的灯珠为例进行说明，灯珠104还可以是其他任何颜色的灯珠，隔光板103两侧的灯珠颜色可相同。

优选的，每层所述灯珠安装区域分别均匀设置有多个所述灯珠。多个所述灯珠均位于每层所述灯珠安装区域中间位置所在的同一水平面上。每层所述灯珠安装区域分别设置有四个所述灯珠。具体的，红色灯珠安装区域111均匀设置四个红色灯珠104，四个红色灯珠104位于红色灯珠安装区域111中间位置所在的同一水平面上，即四个红色灯珠104分别安装于所述外壳101的四个内侧壁上红色灯珠安装区域111的中心位置；绿色灯珠安装区域112均匀设置四个绿色灯珠104，四个绿色灯珠104位于绿色灯珠安装区域112中间位置所在的同一水平面上，即四个绿色灯珠104分别安装于所述外壳101的四个内侧壁上绿色灯珠安装区域112的中心位置；蓝色灯珠安装区域113均匀设置四个蓝色灯珠104，四个蓝色灯珠104位于蓝色灯珠安装区域113中间位置所在的同一水平面上，即四个蓝色灯珠104分别安装于所述外壳101的四个内侧壁上蓝色灯珠安装区域113的中心位置。这样设置红、绿、蓝三种颜色的灯珠104能使灯珠104发出的红、绿、蓝三种颜色的光分别均匀的照射到导光板102上。每种颜色均匀的设置四个灯珠104，既能保证足够的光照强度，又能使灯珠的数量尽可能的少。需要说明的是，每种颜色的灯珠104仅以四个为例进行说明，每种颜色的灯珠还可以是其他任何数量。

进一步的，参见图4，所述光源装置还包括连接杆108；所述灯珠104通过所述连接杆108与所述外壳101的内侧壁固定。所述连接杆108作为导线为所述灯珠104供电。所述光源装置还包括控制电路；每层所述灯珠104并联到所述控制电路上。所述控制电路对每层所述灯珠安装区域的灯珠104独立控制，使每层所述灯珠安装区域的灯珠104的亮度可独立调节。具体的，每个所述外壳101的内侧壁上安装的红、绿、蓝三个灯珠104以灯条的形式固定安装，这样可以方便拆装和维修。

在使用本实施例所述光源装置对PCB板进行检测时，所述光源装置外壳101开口向下，将待检查的PCB板109水平置于所述光源装置和所述导光板102的中心点之间，灯珠104发出的红、绿、蓝三种颜色的光分别独立的照射到导光板102上，并透过导光板102折射出来，通过导光板102的汇聚作用在待检测的PCB板上映射出红、绿、蓝三种颜色的同心光环，同心光环由内向外分别为红色、绿色、蓝色，如图5所示，便于清晰地辨别PCB板109上电子元器件的分布安装情况。

参见图6、7，第二实施例提供的一种光源装置，与上述第一实施例相似，包括外壳201、导光板202、隔光板203和灯珠204。

与上述第一实施例相比，其不同点在于：

隔光板203分别与所述导光板202和所述外壳201的内侧壁固定连接，隔光板203将所述外壳201的内侧壁由上至下依次分隔成红色灯珠安装区域211和绿色灯珠安装区域212；隔光板203使灯珠204分别发出的红、绿两种颜色的光相互独立地入射到导光板上。

灯珠204有红、绿两种颜色，红色灯珠204设于上方的红色灯珠安装区域211，绿色灯珠204设于下方的绿色灯珠安装区域212；需要说明的是，灯珠204仅以红、绿两种颜色的灯珠为例进行说明，灯珠204还可以是其他任何颜色的灯珠，隔光板203两侧的灯珠颜色可相同。红色灯珠安装区域211均匀设置四个红色灯珠204，四个红色灯珠204位于红色灯珠安装区域211中间位置所在的同一水平面上，即四个红色灯珠204分别安装于所述外壳201的四个内侧壁上红色灯珠安装区域211的中心位置；绿色灯珠安装区域212均匀设置四个绿色灯珠204，四个绿色灯珠204位于绿色灯珠安装区域212中间位置所在的同一水平面上，即四个绿色灯珠104分别安装于所述外壳101的四个内侧壁上绿色灯珠安装区域212的中心位置；这样设置红、绿两种颜色的灯珠204能使灯珠204发出的红、绿两种颜色的光分别均匀的照射到导光板202上。每种颜色均匀的设置四个灯珠204，既能保证足够的光照强度，又能使灯珠的数量尽可能的少。需要说明的是，每种颜色的灯珠204仅以四个为例进行说明，每种颜色的灯珠还可以是其他任何数量。

在使用本实施例所述光源装置对PCB板进行检测时，所述光源装置外壳201开口向下，将待检查的PCB板209水平置于所述光源装置和所述导光板202的中心点之间，灯珠204发出的红、绿两种颜色的光分别独立的照射到导光板202上，并透过导光板202折射出来，通过导光板202的汇聚作用在待检测的PCB板上映射出红、绿两种颜色的同心光环，同心光环由内向外分别为红色、绿色，如图8所示，便于清晰地辨别PCB板209上电子元器件的分布安装情况。

需要说明的是，上述实施例仅以所述隔光板将所述外壳的内侧壁分隔成两层和三层灯珠安装区域为例进行描述，以此类推，所述隔光板还可将所述外壳的内侧壁分隔成三层以上的灯珠安装区域，这时，光源装置的结构与上述实施例类似，在此不一一描述。

本实用新型实施例提供的光源装置，通过使用隔光板使每层灯珠安装区域的灯珠发出的光相互独立地入射到导光板上，碗状导光板将入射的至少两种颜色的光汇聚到导光板的中心，在使用较少数量灯珠的情况下使中心区域达到需要的照明亮度，从而不需要使用较大数量的灯珠，所以不需要安装大量的灯珠，使得制造工艺简单，制造成本较低；当使用该光源装置对PCB板进行检测时，可以在PCB板上映射出至少两种颜色的同心光环，便于清晰地辨别PCB板上电子元器件的分布安装情况；当采用控制电路对每层的灯珠进行控制时，因为使用的灯珠数量少，所以控制电路需要控制的灯珠就少，使得控制电路较为简单；灯珠以灯条的形式固定安装，方便拆装和维修。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种光源装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的底部开口；

导光板，所述导光板为碗状结构，所述导光板设于所述外壳内部，且所述导光板的开口与所述外壳底部的开口同向；

隔光板，至少一个所述隔光板设于所述导光板和所述外壳的内侧壁之间，以将所述外壳的内侧壁分隔成至少两层灯珠安装区域；

灯珠，至少两种颜色的所述灯珠设于所述灯珠安装区域，且每层所述灯珠安装区域的灯珠颜色相同；

每层所述灯珠安装区域的灯珠发出的光透过导光板折射出来，并集中于所述导光板的中心区域。

2.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述外壳的顶部设有第一通孔，所述导光板与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间通过圆环形隔光件连通。

3.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述外壳为方形。

4.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，每层所述灯珠安装区域分别均匀设置有多个所述灯珠。

5.如权利要求4所述的光源装置，其特征在于，多个所述灯珠均位于每层所述灯珠安装区域中间位置所在的同一水平面上。

6.如权利要求5所述的光源装置，其特征在于，每层所述灯珠安装区域分别设置有四个所述灯珠。

7.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，还包括连接杆；所述灯珠通过所述连接杆与所述外壳的内侧壁固定。

8.如权利要求7所述的光源装置，其特征在于，所述连接杆作为导线为所述灯珠供电。

9.如权利要求1所述的光源装置，其特征在于，还包括控制电路；每层所述灯珠并联到所述控制电路上。