CN204673518U - 电子天平磁钢夹具 - Google Patents

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CN204673518U CN201520216826.1U CN201520216826U CN204673518U CN 204673518 U CN204673518 U CN 204673518U CN 201520216826 U CN201520216826 U CN 201520216826U CN 204673518 U CN204673518 U CN 204673518U
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张荣荣
张超利
朱剑明
朱康明
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Abstract

本实用新型公开了一种电子天平磁钢夹具,包括弹性内套、弹性外套和调节螺母,弹性内套套设于弹性外套内,弹性外套上设置有若干限位弹片,弹性内套上设置有控制限位弹片形变量的凸起,弹性内套上设置有配合调节螺母进行限位弹片形变量调节的螺纹。本实用新型的主要目的在于提供一种电子天平磁钢夹具,利用该夹具可使磁钢位于磁钢外套中心位置,不会出现偏移,提高电子天平精度。

Description

电子天平磁钢夹具
技术领域
本实用新型涉及一种称重设备的加工领域,更具体地说,它涉及一种用于保证磁钢与磁钢外套同心的电子天平磁钢夹具。
背景技术
电子天平的工作原理,称量通过支架连杆与线圈相连,该线圈置于固定的永久磁铁——磁钢之中,当线圈通电时,自身产生的电磁力与磁钢磁力作用,产生向上的作用力。该力与称盘中称量物的向下重力达平衡时,此线圈通入的电流与该物重力成正比,利用该电流大小可计量称量物的重量。
电子天平在使用时,为了避免磁钢将电子天平内部的元器件磁化,将磁钢放置磁钢外套之中。电子天平作为一种高精度的称重工具,要保证其精度,必须保证磁钢与磁钢外套同轴心设置,其同心度为0。磁钢外套为带有底面的中空圆柱状,并且磁钢通过粘合方式连接于磁钢外套底面内表面,此时,磁钢侧壁不与磁钢外套内壁接触,保证2mm的间距。但在安装时,由于视野等原因,很难找准其中心位置,不能保证2mm的安装精度,可能造成磁钢与磁钢外套相接触,影响磁钢磁力线分布,影响电子天平的精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种电子天平磁钢夹具,利用该夹具可使磁钢位于磁钢外套中心位置,不会出现偏移,提高电子天平精度。
为实现上述主要目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电子天平磁钢夹具,包括弹性内套、弹性外套和调节螺母,弹性内套套设于弹性外套内,弹性外套上设置有若干限位弹片,弹性内套上设置有控制限位弹片形变量的凸起,弹性内套上设置有配合调节螺母进行限位弹片形变量调节的内套螺纹。
作为优选,弹性外套包括基座,所述若干限位弹片均连接至基座,并在弹性外套的轴向截面上呈圆状分布,相连限位弹片间设置有形变空腔。
作为优选,弹性内套呈中空圆柱状,其空心部分在弹性内套的轴向截面上呈圆状,在弹性内套的径向截面上呈阶梯状,螺纹位于弹性内套一端部外圆表面,凸起位于弹性内套另一端部的外圆表面。
作为优选,凸起对应螺纹一侧与弹性内套外圆表面呈锐角设置。
作为优选,锐角为45°。
作为优选,限位弹片对应基座的另一端在截面上呈圆弧设置。
本实用新型相对现有技术相比具有:在磁钢粘合磁钢外套时,采用该电子天平磁钢夹具,可保证磁钢位于磁钢外套的中心位置,保证了2mm的装配间距,安装精度高,夹具使用简单、方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型电子天平磁钢夹具实施例的结构示意图;
图2为本实用新型电子天平磁钢夹具实施例的剖面图;
图3为本实用新型电子天平磁钢夹具实施例的爆炸图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型弹性内套实施例的正视图;
图6为图5的A-A剖视图;
图7为图6的A部放大图;
图8为本实用新型电子天平磁钢夹具用于磁钢外套与磁钢粘合的状态图;
图9为本实用新型电子天平磁钢夹具用于磁钢外套与磁钢粘合时的正视图;
图10为图9的A-A剖视图。
图中:1、弹性内套;11、内套螺纹;12、凸缘;2、弹性外套;21、限位弹片;211、形变空腔;22、基座;3、调节螺母;4、磁钢外套;5、磁钢。
具体实施方式
参照图1至图10对本实用新型电子天平磁钢夹具实施例作进一步说明。
如图1至2所示,一种电子天平磁钢夹具,包括弹性内套1、弹性外套2和调节螺母3,弹性内套1与弹性外套2采用套设连接,弹性内套1伸出弹性外套2部分与调节螺母3螺纹连接。
如图1所示,弹性内套1呈中空圆柱状,其空心部分在弹性内套1的轴向截面上呈圆状。如图3所示,弹性内套1的上端部外圆表面设置有凸起,凸起可以为凸点、凸块等,优选的为凸缘12,下端部外圆表面设置有内套螺纹11(该内套螺纹11的牙顶不伸出弹性牙套外圆表面)。如图4所示,在弹性内套1的径向截面上呈阶梯状,其立体结构为呈直径不一的圆环相互叠加,该设置为了与磁钢5表面的结构相适配,使磁钢5在弹性内套1内限位,保持其位置不变。如图5的放大图所示,可清晰的看到弹性内套1外圆端部的凸缘12结构,其立体结构为一伸出弹性内套1外圆表面的圆环。
如图6所示,弹性外套2包括基座22和若干限位弹片21,基座22为一圆环结构,每一限位弹片21均连接至基座22内圆的端部,并在弹性外套2的轴向截面上呈圆状分布,该圆状直径与基座22内圆直径相等,且略大于弹性内套1的外圆直径(弹性内套1与弹性外套2相套接时,弹性外套2内侧壁紧贴弹性内套1的外侧壁)。限位弹片21与基座22连接部仅为限位弹片21下端长度的一部分(并未完全连接),并且相连限位弹片21间未连接基座22部分镂空,形成一形变空腔211。
如图6至7所示,调节螺母3呈圆环状,其内圆直径与基座22直径相同。调节螺母3内侧壁上设置有配合内套螺纹11的调节螺纹。
如图8至10所示,利用本实用新型电子天平磁钢夹具实现磁钢5与磁钢外套4的同轴心粘合。操作步骤如下:先将磁钢5放入呈阶梯状的弹性内套1内,此时,磁钢5外表面与弹性内套1的内壁贴合,使磁钢5限位(此时,磁钢5只是不能横向移动,可旋转,可拿出)。然后,将弹性内套1穿设于弹性外套2内,此时,弹性内套1凸缘12抵接弹性外套2内壁。接着,将磁钢夹具与磁钢5水平放置,并将固定好的磁钢5底面涂上粘胶,然后将磁钢外套4反扣到磁钢5上。接着旋转调节螺母3,凸缘12结构会使限位弹片21向外撑开,同时通过限位弹片21的反作用力,使磁钢5固定(此时,磁钢5完全不能运动)。待胶水完全粘合后,可逆向旋转调节螺母3,解除磁钢5限位,最终将该磁钢夹具取出。此时限位弹片21的外表面贴合磁钢外套4的内表面,以保证2mm的间距。
优选的,基座22和调节螺母3的外圆表面设置有滚花,可增大调节时的摩擦力,也可增加操作时的舒适度。
优选的,凸缘12的下端平面设置有一定的坡度,可使凸缘12与限位弹片21接触时更加流畅,顺滑,不会出现凸缘12与限位弹片21相互抵触,不利于撑开限位弹片21。具体的,该坡度为45°。
优选的,限位弹片21的上缘端部设置为圆弧状,其效果同上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子天平磁钢夹具,其特征在于:包括弹性内套、弹性外套和调节螺母,所述弹性内套套设于弹性外套内,所述弹性外套上设置有若干限位弹片,所述弹性内套上设置有控制限位弹片形变量的凸起,所述弹性内套上设置有配合调节螺母进行限位弹片形变量调节的内套螺纹。
2.根据权利要求1所述的电子天平磁钢夹具,其特征在于:所述弹性外套包括基座,所述若干限位弹片均连接至基座,并在弹性外套的轴向截面上呈圆状分布,相连限位弹片间设置有形变空腔。
3.根据权利要求1所述的电子天平磁钢夹具,其特征在于:所述弹性内套呈中空圆柱状,其空心部分在弹性内套的轴向截面上呈圆状,在弹性内套的径向截面上呈阶梯状,所述内套螺纹位于弹性内套一端部外圆表面,所述凸起位于弹性内套另一端部的外圆表面。
4.根据权利要求1或3所述的电子天平磁钢夹具,其特征在于:所述凸起对应内套螺纹一侧与弹性内套外圆表面呈锐角设置。
5.根据权利要求4所述的电子天平磁钢夹具,其特征在于:所述锐角为45°。
6.根据权利要求1或2所述的电子天平磁钢夹具,其特征在于:所述限位弹片对应基座的另一端在截面上呈圆弧设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111272381A (zh) * 2020-02-24 2020-06-12 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 一种高超声速风洞单分量轮辐式滚转天平校准方法

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