CN204672669U - 气流封闭引导式粉尘收集处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：包括鼓风机和其上方的收尘罩，鼓风机向收尘罩鼓风；收尘罩和旋风分离器进风口通过管道连接；旋风分离器出风口和水过滤池之间通过管道连接；水过滤池和悬挂湿帘室之间有气流通道，悬挂湿帘室内悬挂有湿帘；从收尘罩到悬挂湿帘室的管路压力由风机提供。本实用新型的有益效果在于：本实用新型运行后，能有效的处理各种粉尘，保护了现场人员的健康，同时减小了大气环境的粉尘污染。本实用新型还具有制造成本低廉，可操作性强，运行成本低，维护简单，物料可回收再利用，不受环境、气候条件影响，噪音低的优点。

Description

气流封闭引导式粉尘收集处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘的收集处理装置，尤其适用于所有产生粉尘的场所，如工矿企业、大中小型石粉厂、石灰厂、水泥厂、石材瓷砖加工坊、家具板材厂和金属玉器抛光打磨场所等。
背景技术
 目前，在上述场所产生大量的粉尘，没有经过处理或者简单的喷水处理，就直接排放到环境当中，造成的不良后果集中表现在以下几方面：
一、对操作工人的身体构成严重的危害：细小的粉尘进入人体的呼吸系统，直接导致职业尘肺病的发生，这种无法逆转的严重疾病会使工人及其家庭因病致贫，加重社会负担；
二、细小的粉尘没有任何处理手段直接排放到大气当中，细小的尘埃漂浮后会沉降，直接影响周边的生产和生活环境，也是形成雾霾的重要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气流封闭引导式粉尘收集处理装置以弥补现有技术之不足。
本实用新型为达到目的采用的技术方案是：
气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：包括鼓风机和其上方的收尘罩，鼓风机向收尘罩鼓风；
收尘罩和旋风分离器进风口通过管道连接；
旋风分离器出风口和水过滤池之间通过管路连接；
水过滤池和悬挂湿帘室之间有气流通道，悬挂湿帘室内悬挂有湿帘；
从收尘罩到悬挂湿帘室的管路压力由风机提供。
优化的：鼓风机向收尘罩鼓风是通过布风管道完成的：鼓风机连接布风管道，布风管道上有布风孔。
优化的：所述的布风管道为环形分布式；布风孔为条状孔。
优化的：所述的风机，安装于收尘罩和旋风分离器进风口之间的管道上。
优化的：旋风分离器出风口后的管路进入水过滤池后，分成多根气流支管，气流支管上有多个气流分细孔。
优化的：湿帘包括下部悬空段和上部悬空段，下部悬空段和上部悬空段交替排列。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型运行后，能有效的处理各种粉尘，保护了现场人员的健康，同时减小了大气环境的粉尘污染。本实用新型还具有制造成本低廉可操作性强，运行成本低，维护简单，物料可回收再利用，不受环境、气候条件影响，噪音低的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是布风管道的结构示意图。
图3是气流支管的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
在图中，1是鼓风机，2是收尘罩，3是管道，4是旋风分离器，5是进风口，6是出风口，7是水过滤池，8是管路，9是悬挂湿帘室，10是气流通道，11是风机，12是布风管道，13是条状布风孔，14是气流支管，15是气流分细孔，16是湿帘，17为排放口，18螺旋输送机，19是回收口。
鼓风机1的目的是将场所内的粉尘吹向收尘罩2，避免粉尘直接排放到空气中，可以用多个鼓风机1的出风口指向收尘罩2，本实施例中，为了达到最好的收尘效果，使用了布风管道12：布风管道12根据场地的实际情况，环绕着粉尘产生的区域布置，鼓风机1的风，通过布风管道12、条状布风孔13均匀的吹出，将区域内的粉尘吹向收尘罩2。也就是说，多个条状布风孔13吹出的风形成风幕（风帘），将区域内的粉尘限制在一个范围之内，便于有效收集。
条状布风孔13之所以设计成条状，是为了更好形成风幕（风帘）效果，实际运行中，其他的风孔形状也会有基本的作用，但是效果欠佳。
夹带着粉尘的风从收尘罩2、管道3、进风口5进入旋风分离器4，大颗粒的粉尘会在旋风分离器4内沉降，通过螺旋输送机18送至回收口19回收利用。
较小的粉尘无法在旋风分离器4被沉降，会随着风从出风口6吹出，通过管路8到水过滤池7下部。水过滤池7内有水，风在水内的上升过程中，与水充分接触，中小颗粒的粉尘会在水过滤池7内沉降。
为了达到均匀的沉降效果，本实施例设计了气流支管14和气流分细孔15，风同时进入多个气流支管14，并从多个气流分细孔15吹出，在整个池底的范围内均匀分布。
夹带着微尘的风离开水面之后，通过气流通道10进入悬挂湿帘室9，悬挂湿帘室9内悬挂着湿帘16。在风和湿帘16充分接触的过程中，微尘会被吸附到湿帘16上，这样就起到了完全净化粉尘的目的，净化后的空气从排放口17排出。
为了使风和湿帘16有更大的接触面积，本实施例设计了迷宫式的气流流向：湿帘16包括下部悬空段和上部悬空段，下部悬空段和上部悬空段交替排列，这样，风路就会来回折返，接触面积和接触时间都大大增强。每个下部悬空段和上部悬空段的湿帘16的数量可以根据实际需要而确定。
从收尘罩2到排放口17之间的粉尘流动的动力依靠风机11提供，本实施例的风机11设计在管道3上，实际运行中，风机11还可以安装在管路8上或其他位置。

Claims (6)

1.气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：包括鼓风机和其上方的收尘罩，鼓风机向收尘罩鼓风；
收尘罩和旋风分离器进风口通过管道连接；
旋风分离器出风口和水过滤池之间通过管路连接；
水过滤池和悬挂湿帘室之间有气流通道，悬挂湿帘室内悬挂有湿帘；
从收尘罩到悬挂湿帘室的管路压力由风机提供。
2.根据权利要求1所述的气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：鼓风机向收尘罩鼓风是通过布风管道完成的：鼓风机连接布风管道，布风管道上有布风孔。
3.根据权利要求2所述的气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：所述的布风管道为环形分布式；布风孔为条状孔。
4.根据权利要求1或2所述的气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：所述的风机，安装于收尘罩和旋风分离器进风口之间的管道上。
5.根据权利要求1或2或3所述的气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：旋风分离器出风口后的管路进入水过滤池后，分成多根气流支管，气流支管上有多个气流分细孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的气流封闭引导式粉尘收集处理装置，其特征在于：湿帘包括下部悬空段和上部悬空段，下部悬空段和上部悬空段交替排列。
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