CN204672506U - 一种胶堆检测装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种胶堆检测装置及系统,解决了现有的涂胶装置,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,所导致的卷烟制成的良品率的技术问题。本实用新型实施例的装置包括:涂胶辊,两个胶量检测器,胶量检测器安装在涂胶辊的上方,与涂胶辊以斜线型相设置,分别用于检测涂胶辊两端的胶量;其中,胶量检测器将检测到的涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。

Description

一种胶堆检测装置及系统
技术领域
本实用新型涉及卷烟机械技术领域,尤其涉及一种胶堆检测装置及系统。
背景技术
卷烟(cigarette)用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品,卷烟的制作通常是通过卷烟机械进行制作而成,卷烟机械(tobacco processing and cigarettemanufacturing machinery)是卷烟生产过程中所用的设备,主要有加潮设备、干燥设备、变形加工设备、卷烟机、滤嘴接装机、滤棒成型机、包装机等。
目前,常用的卷烟使用的接装机通常由烟支接收装置、滤棒供给装置、供纸装置、涂胶装置、滚卷接装装置、输送检验装置等,涂胶装置是由胶水泵、胶水槽、刮胶器、涂胶辊和胶水辊等部分组成。
然而,上述提及的涂胶装置是由胶水泵、胶水槽、刮胶器、涂胶辊和胶水辊等部分组成的设计,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,从而导致后续的卷烟制成的良品率的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种胶堆检测装置及系统,解决了现有的涂胶装置,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,所导致的卷烟制成的良品率的技术问题。
本实用新型实施例提供的一种胶堆检测装置,包括:
涂胶辊,两个胶量检测器,所述胶量检测器安装在所述涂胶辊的上方,与所述涂胶辊以斜线型相设置,分别用于检测所述涂胶辊两端的胶量;
其中,所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。
可选地,所述胶量检测器为激光检测器。
可选地,所述激光检测器与所述涂胶辊以斜线型相设置,使得所述激光检测器的激光射在所述涂胶辊两端的胶堆和辊面之间。
可选地,所述控制器为简易逻辑控制器。
可选地,所述激光检测器为一个。
可选地,所述激光检测器为双激光装置。
可选地,所述激光检测器为两个,分别与所述控制器通过连接线建立电性连接关系。
可选地,所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端的胶量不低于预置阈值具体包括:
所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端的胶量均不低于所述预置阈值。
可选地,所述的胶堆检测装置还包括:
胶水槽、刮胶器,胶水辊和胶水泵;
所述胶水泵,用于将胶水通过压力作用输送至所述涂胶辊;
所述胶水辊与所述涂胶辊水平设置,且相互呈相反方向滚动;
所述胶水槽用于盛放所述刮胶器刮落的多余的胶水。
本实用新型实施例中提供的一种胶堆检测系统,包括:
控制器,和如本实用新型实施例中提供的任意一种所述的胶堆检测装置;
所述控制器与胶堆检测系统的胶量检测器建立有电性连接关系;
其中,所述胶量检测器将检测到的所述胶堆检测装置的涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种胶堆检测装置及系统,其中,胶堆检测装置包括:涂胶辊,两个胶量检测器,胶量检测器安装在涂胶辊的上方,与涂胶辊以斜线型相设置,分别用于检测涂胶辊两端的胶量;其中,胶量检测器将检测到的涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。本实施例中,通过设置两个胶量检测器,检测涂胶辊两端的胶量,便解决了现有的涂胶装置,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,所导致的卷烟制成的良品率的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种胶堆检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种胶堆检测系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种胶堆检测装置及系统,解决了现有的涂胶装置,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,所导致的卷烟制成的良品率的技术问题。
请参阅图1,本实用新型实施例中提供的一种胶堆检测装置的一个实施例包括:
涂胶辊1,两个胶量检测器2,胶量检测器2安装在涂胶辊1的上方,与涂胶辊1以斜线型相设置,分别用于检测涂胶辊两端的胶量;
其中,胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊1两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。
可选地,胶量检测器2为激光检测器。
可选地,激光检测器与涂胶辊1以斜线型相设置,使得激光检测器的激光射在涂胶辊1两端的胶堆和辊面之间。
可选地,如图2所示,控制器为简易逻辑控制器,可以理解的是,该简易逻辑控制器可以是西门子的LOGO控制器,此处具体不做限定。
可选地,激光检测器为一个。
可选地,激光检测器为双激光装置。
可选地,激光检测器为两个,分别与控制器通过连接线建立电性连接关系。
可选地,前述的胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊1两端的胶量不低于预置阈值具体包括:
胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊1两端的胶量均不低于预置阈值,进一步地,胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集之后,当涂胶辊1两侧的任意一端或者是两端的胶量厚度小于设定值时,检测系统将发出停止设备运行信号,及时防止不合格品产生。
可选地,的胶堆检测装置还包括:
胶水泵,用于将胶水通过压力作用输送至涂胶辊。
可选地,的胶堆检测装置还包括:
胶水槽、刮胶器和胶水辊3;
胶水辊3与涂胶辊水平设置,且相互呈相反方向滚动;
胶水槽用于盛放刮胶器刮落的多余的胶水。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种胶堆检测装置,包括:涂胶辊1,两个胶量检测器2,胶量检测器2安装在涂胶辊1的上方,与涂胶辊1以斜线型相设置,分别用于检测涂胶辊1两端的胶量;其中,胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊1两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。本实施例中,通过设置两个胶量检测器2,检测涂胶辊1两端的胶量,便解决了现有的涂胶装置,在卷烟过程中通过涂胶辊和胶水辊在相互滚动的作用下实现涂胶,容易造成涂胶的不均匀,所导致的卷烟制成的良品率的技术问题。
如图2所示,本实用新型还提供了一种胶堆检测系统,包括:
控制器4,和如图1所示的实施例中提供的任意一种的胶堆检测装置;
控制器4与胶堆检测系统的胶量检测器建立有电性连接关系;
其中,胶量检测器2将检测到的胶堆检测装置的涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器4进行胶量的数据收集,使得涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值,进一步地,胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得涂胶辊1两端的胶量均不低于预置阈值,进一步地,胶量检测器2将检测到的涂胶辊1两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集之后,当涂胶辊1两侧的任意一端或者是两端的胶量厚度小于设定值时,检测系统将发出停止设备运行信号,及时防止不合格品产生,前述的控制器可以是逻辑控制器,例如西门子公司的LOGO控制器。
以上对本实用新型所提供的一种胶堆检测装置及系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种胶堆检测装置,包括涂胶辊,其特征在于,还包括:
两个胶量检测器,所述胶量检测器安装在所述涂胶辊的上方,与所述涂胶辊以斜线型相设置,分别用于检测所述涂胶辊两端的胶量;
其中,所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。
2.根据权利要求1所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述胶量检测器为激光检测器。
3.根据权利要求2所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述激光检测器与所述涂胶辊以斜线型相设置,使得所述激光检测器的激光射在所述涂胶辊两端的胶堆和辊面之间。
4.根据权利要求2所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述控制器为简易逻辑控制器。
5.根据权利要求2所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述激光检测器为一个。
6.根据权利要求5所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述激光检测器为双激光装置。
7.根据权利要求2所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述激光检测器为两个,分别与所述控制器通过连接线建立电性连接关系。
8.根据权利要求1所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端的胶量不低于预置阈值具体包括:
所述胶量检测器将检测到的所述涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端的胶量均不低于所述预置阈值。
9.根据权利要求1所述的胶堆检测装置,其特征在于,所述的胶堆检测装置还包括:
胶水槽、刮胶器,胶水辊和胶水泵;
所述胶水泵,用于将胶水通过压力作用输送至所述涂胶辊;
所述胶水辊与所述涂胶辊水平设置,且相互呈相反方向滚动;
所述胶水槽用于盛放所述刮胶器刮落的多余的胶水。
10.一种胶堆检测系统,其特征在于,包括:
控制器,和如权利要求1至9中任意一项所述的胶堆检测装置;
所述控制器与胶堆检测装置的胶量检测器建立有电性连接关系;
其中,所述胶量检测器将检测到的所述胶堆检测装置的涂胶辊两端的胶量输送至与其建立有电性连接关系的控制器进行胶量的数据收集,使得所述涂胶辊两端中的其中一端的胶量不低于预置阈值。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105212264A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 中国电子科技集团公司第四十一研究所 一种香烟卷接机的胶堆检测装置
CN109807211A (zh) * 2019-02-26 2019-05-28 无锡市星达石化配件有限公司 一种管道连接叠层金属垫片冲压方法

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