CN204672445U - 双耳螺旋线挂钩孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括阴极框架、双耳挂钩孔和螺旋线，其特征在于：双耳挂钩孔采用钢板冲压成型对称合拢组成，阴极框架与双耳挂钩孔之间采用电阻焊固定。挂钩孔与阴极框架之间的固定方式由普通电焊改进为电阻焊，不但工作量减轻、改善工人的劳动条件、适用于机械化操作、提高了生产效率，还提高了焊接工艺的档次。

Description

双耳螺旋线挂钩孔

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器，尤其涉及一种电除尘器双耳螺旋线挂钩孔。

背景技术

目前电除尘器上应用的阴极线品种不下十几种，如锯齿形阴极线、螺旋形阴极线、管状芒刺阴极线、麻花形阴极线、星形阴极线等。螺旋形阴极线简称螺旋线，它具有电场放电均匀、电场击穿电压高、适用收集细灰尘、除尘效率高、安装方便等特点；它还能达到运行电流下降到一定值时，除尘效率反而提高的神奇效果，可节省大量的电能。

螺旋线的安装方式采用挂钩直接钩在挂钩孔内，一般的挂钩孔采用圆钢冲压成形，并采用普通电焊焊在阴极线框架横梁上，由于阴极线数量巨大，不但工作量繁重而且电焊烟尘污染车间环境，对工人身体健康不利。

目前环保行业迫切需要既能方便安装、又有很高的可靠性、环保性好的螺旋线的安装附件和安装方式。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠、车间无焊烟、焊接工作轻便、适用于机械化操作的双耳螺旋线挂钩孔。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括阴极框架、双耳挂钩孔和螺旋线，其特征在于：双耳挂钩孔采用钢板冲压成型对称合拢组成，阴极框架与双耳挂钩孔之间采用电阻焊固定。

双耳挂钩孔由二片冲压成型的钢板对称合拢组成，成形后组合成U形孔，U形孔的顶部为圆弧形，圆弧段为圆形中空状，U形孔的直线段及其二侧自然过渡成平板状。

单片钢板的二边按照U形孔的尺寸要求冲压，中段冲压成半个矩形。

二片对称的钢板之间采用电阻焊拼接在一起成为双耳挂钩孔，双耳挂钩孔与阴极框架之间采用电阻焊固定。

螺旋线安装时利用专用工具把螺旋线拉长，螺旋线挂钩分别钩进上下二个挂钩孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：

挂钩孔与阴极框架之间的固定方式由普通电焊改进为电阻焊，不但工作量减轻、改善工人的劳动条件、适用于机械化操作、提高了生产效率，还提高了焊接工艺的档次。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括阴极框架1、双耳挂钩孔2和螺旋线3，其特征在于：双耳挂钩孔2采用钢板冲压成型对称合拢组成，阴极框架1与双耳挂钩孔2之间采用电阻焊固定。

双耳挂钩孔2由二片冲压成型的钢板对称合拢组成，成形后组合成U形孔，U形孔的顶部为圆弧形，圆弧段为圆形中空状，U形孔的直线段及其二侧自然过渡成平板状。

单片钢板的二边按照U形孔的尺寸要求冲压，中段冲压成半个矩形。

二片对称的钢板之间采用电阻焊拼接在一起成为双耳挂钩孔2，双耳挂钩孔2与阴极框架1之间采用电阻焊固定。

螺旋线3安装时利用专用工具把螺旋线3拉长，螺旋线挂钩分别钩进上下二个挂钩孔2。

Claims (4)

1.一种双耳螺旋线挂钩孔，包括阴极框架、双耳挂钩孔和螺旋线，其特征在于：双耳挂钩孔采用钢板冲压成型对称合拢组成，阴极框架与双耳挂钩孔之间采用电阻焊固定。

2.根据权利要求1所述的双耳螺旋线挂钩孔，其特征在于：双耳挂钩孔由二片冲压成型的钢板对称合拢组成，成形后组合成U形孔，U形孔的顶部为圆弧形，圆弧段为圆形中空状，U形孔的直线段及其二侧自然过渡成平板状。

3.根据权利要求1所述的双耳螺旋线挂钩孔，其特征在于：单片钢板的二边按照U形孔的尺寸要求冲压，中段冲压成半个矩形。

4.根据权利要求1所述的双耳螺旋线挂钩孔，其特征在于：二片对称的钢板之间采用电阻焊拼接在一起成为双耳挂钩孔，双耳挂钩孔与阴极框架之间采用电阻焊固定。