CN204672442U - 电除尘用极板排逐板振打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘用极板排逐板振打装置，它涉及电除尘配件技术领域。它包括极板、偏心悬吊孔和砧板，极板上部设置有偏心悬吊孔，极板的下部安装有加厚的砧板，砧板的板面与极板铆接，砧板上设置有砧板承击侧，砧板承击侧位于极板的侧面，多条极板并列排布吊挂在上部吊梁上，极板下部自然垂吊在下部限位梁的孔内，极板偏心侧边缘铅垂于下吊架，极板下部的砧板承击侧与吊架的单板限位板紧密贴合。本实用新型能有效实现对每块极板的振打清灰，效果更明显，实用性强。

Description

电除尘用极板排逐板振打装置

技术领域

    本实用新型涉及的是电除尘配件技术领域，具体涉及电除尘用极板排逐板振打装置。

背景技术

电除尘极板排的安装方式及振的振打对电除尘器的除尘效率有着很大的影响，目前，电除尘器应用的极板普遍通过上、下梁固定成一体，形成极板排，当进行振打时，振打锤打在下梁端头的振打砧上，把振打力传递到极板上，从而使极板上粉尘脱落，但由于多个极板排连成一体，形成大面积的极板排，要达到好的清灰效果，需要较大的振打力，当工况粉尘较粘时，即使加大振打力和振打频率也达不到好的清灰效果；还有一种对极板的吊挂及固定则采用上部用吊钩二点悬吊，而非固定，下部结构同上的型式，以上两种结构都不能给极板以充分的振打，基于此，设计一种电除尘用极板排逐板振打装置还是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种电除尘用极板排逐板振打装置，结构简单，设计合理，能有效实现对每块极板的振打清灰，效果更明显，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：电除尘用极板排逐板振打装置，包括极板、偏心悬吊孔和砧板，极板上部设置有偏心悬吊孔，极板的下部安装有加厚的砧板，砧板的板面与极板铆接，砧板上设置有砧板承击侧，砧板承击侧位于极板的侧面，多条极板并列排布吊挂在上部吊梁上。

作为优选，所述的极板采用防放电偏心单点悬吊极板，极板下部自然垂吊在下部限位梁的孔内，极板偏心侧边缘铅垂于下吊架，极板下部的砧板承击侧与吊架的单板限位板紧密贴合。

本实用新型的有益效果：振动传递效果更明显，能有效实现对每块极板的清灰，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型无振打时的结构示意图；

    图2为本实用新型振打时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：电除尘用极板排逐板振打装置，包括极板1、偏心悬吊孔2、砧板3和砧板承击侧4，极板1上部设置有偏心悬吊孔2，极板1的下部安装有加厚的砧板3，砧板3的板面与极板1铆接，砧板3上设置有砧板承击侧4，砧板承击侧4从极板1的侧面探出。

值得注意的是，所述的极板1采用防放电偏心单点悬吊极板，将多条极板1并列地排布吊挂在上部吊梁上。

本具体实施方式极板1全部偏心悬吊，下部自然垂吊在下部限位梁的孔内，其偏心侧边缘铅垂于下吊架，极板1下部砧板承击侧4与吊架的单板限位板紧密贴合，当振打时，振打锤打在限位梁上，限位梁的每个限位板将振打力传递到每块极板1上，从而实现对每块极板1的有效振打清灰，效果佳，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                          。

Claims (3)

1.电除尘用极板排逐板振打装置，其特征在于，包括极板(1)、偏心悬吊孔(2)和砧板(3)，极板(1)上部设置有偏心悬吊孔(2)，极板(1)的下部安装有加厚的砧板(3)，砧板(3)的板面与极板(1)铆接，砧板(3)上设置有砧板承击侧(4)，砧板承击侧(4)位于极板(1)的侧面，多条极板(1)并列排布吊挂在上部吊梁上。

2.根据权利要求1所述的电除尘用极板排逐板振打装置，其特征在于，所述的极板(1)采用防放电偏心单点悬吊极板。

3.根据权利要求1所述的电除尘用极板排逐板振打装置，其特征在于，所述的极板(1)下部自然垂吊在下部限位梁的孔内，极板(1)偏心侧边缘铅垂于下吊架，极板(1)下部的砧板承击侧(4)与吊架的单板限位板紧密贴合。