CN204670157U - 一种水产养殖自动供氧气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水产养殖技术领域,尤其涉及一种水产养殖自动供氧气装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧气扩散率高,利用率高的水产养殖自动供氧气装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水产养殖自动供氧气装置,包括有养殖池、移动供氧平台和供氧装置,养殖池边上设有移动供氧平台,供氧平台上设有供氧装置,移动供氧平台包括有轨道、电动小车、磁感应区、氧传感器、电磁感应器和控制器,轨道上安装有电动小车,轨道上设有磁感应区,养殖池内设有氧传感器,电动小车上设有电磁感应器,轨道上设有控制器。本实用新型达到了氧气扩散率高,利用率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,尤其涉及一种水产养殖自动供氧气装置。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种,完全靠天然饵料养成水产品,如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品,如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法,在小水体中进行高密度养殖,从而获得高产,如流水高密度养鱼、虾等。
目前对养殖池内增氧的方式比较简单,只是通过氧气泵往养殖池内供氧气,由于供氧气的地方是固定的这样,氧气在养殖池内的扩散率不高,整个氧气的利用率较低。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有增氧过程中氧气在养殖池内的扩散率不高,整个氧气的利用率较低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧气扩散率高,利用率高的水产养殖自动供氧气装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水产养殖自动供氧气装置,包括有养殖池、移动供氧平台和供氧装置,养殖池边上设有移动供氧平台,供氧平台上设有供氧装置,移动供氧平台包括有轨道、电动小车、磁感应区、氧传感器、电磁感应器和控制器,轨道上安装有电动小车,轨道上设有磁感应区,养殖池内设有氧传感器,电动小车上设有电磁感应器,轨道上设有控制器,控制器与电动小车、磁感应区、氧传感器和电磁感应器连接,供养装置包括有氧气泵和氧气管。
优选地,所述轨道为不锈钢轨道。
优选地,所述轨道的宽度为30cm。
优选地,所述电动小车设有电动滚轮,电动滚轮课在所述轨道上滚动。
优选地,所述磁感应区为长100mm宽60mm的矩形。
优选地,电磁感应器直径为40mm。
优选地,所述氧气管直径为50mm。
优选地,所述氧气管为pvc管。
工作原理:控制器与电动小车、磁感应区、氧传感器和电磁感应器连接,氧传感器把养殖池内的氧气含量信号传递给控制器,如果氧气含量低于设定值,控制器则控制与氧传感器对应的磁感应区产生磁场,同时控制器控制电动小车往已经产生磁场的磁感应区运动,当电动小车运动到磁感应区时,电动小车上的电磁感应器可以感知到磁感应区的磁场,控制器则控制电动小车停留,供氧装置则开始供氧。当该区域的养含量上升到一定数值时,氧传感器把信号传递给控制器,控制器则关闭对应的磁感应区的磁场,电动小车上的电磁感应器感知不到磁场,电动小车则可以在控制器的控制下运动到另一个需要供氧的区域。
(3)有益效果
本实用新型解决了现有增氧过程中氧气在养殖池内的扩散率不高,整个氧气的利用率较低的缺点,本实用新型达到了氧气扩散率高,利用率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的移动供氧平台结构示意图。
图3为本实用新型的供氧装置结构示意图。
附图中的标记为:1-养殖池,2-移动供氧平台,3-供氧装置,21-轨道,22-电动小车,23-磁感应区,24-氧传感器,25-电磁感应器,26-控制器,31-氧气泵,32-氧气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种水产养殖自动供氧气装置,如图1、2、3所示,包括有养殖池1、移动供氧平台2和供氧装置3,养殖池1边上设有移动供氧平台2,供氧平台上设有供氧装置3,移动供氧平台2包括有轨道21、电动小车22、磁感应区23、氧传感器24、电磁感应器25和控制器26,轨道21上安装有电动小车22,轨道21上设有磁感应区23,养殖池1内设有氧传感器24,电动小车22上设有电磁感应器25,轨道21上设有控制器26,控制器26与电动小车22、磁感应区23、氧传感器24和电磁感应器25连接,供养装置包括有氧气泵31和氧气管32。
工作原理:控制器26与电动小车22、磁感应区23、氧传感器24和电磁感应器25连接,氧传感器24把养殖池1内的氧气含量信号传递给控制器26,如果氧气含量低于设定值,控制器26则控制与氧传感器24对应的磁感应区23产生磁场,同时控制器26控制电动小车22往已经产生磁场的磁感应区23运动,当电动小车22运动到磁感应区23时,电动小车22上的电磁感应器25可以感知到磁感应区23的磁场,控制器26则控制电动小车22停留,供氧装置3则开始供氧。当该区域的养含量上升到一定数值时,氧传感器24把信号传递给控制器26,控制器26则关闭对应的磁感应区23的磁场,电动小车22上的电磁感应器25感知不到磁场,电动小车22则可以在控制器26的控制下运动到另一个需要供氧的区域。
实施例2
一种水产养殖自动供氧气装置,如图1-3所示,包括有养殖池1、移动供氧平台2和供氧装置3,养殖池1边上设有移动供氧平台2,供氧平台上设有供氧装置3,移动供氧平台2包括有轨道21、电动小车22、磁感应区23、氧传感器24、电磁感应器25和控制器26,轨道21上安装有电动小车22,轨道21上设有磁感应区23,养殖池1内设有氧传感器24,电动小车22上设有电磁感应器25,轨道21上设有控制器26,控制器26与电动小车22、磁感应区23、氧传感器24和电磁感应器25连接,供养装置包括有氧气泵31和氧气管32。
所述轨道21为不锈钢轨道21。
所述轨道21的宽度为30cm。
所述电动小车22设有电动滚轮,电动滚轮课在所述轨道21上滚动。
所述磁感应区23为长100mm宽60mm的矩形。
电磁感应器25直径为40mm。
所述氧气管32直径为50mm。
所述氧气管32为pvc管。
工作原理:控制器26与电动小车22、磁感应区23、氧传感器24和电磁感应器25连接,氧传感器24把养殖池1内的氧气含量信号传递给控制器26,如果氧气含量低于设定值,控制器26则控制与氧传感器24对应的磁感应区23产生磁场,同时控制器26控制电动小车22往已经产生磁场的磁感应区23运动,当电动小车22运动到磁感应区23时,电动小车22上的电磁感应器25可以感知到磁感应区23的磁场,控制器26则控制电动小车22停留,供氧装置3则开始供氧。当该区域的养含量上升到一定数值时,氧传感器24把信号传递给控制器26,控制器26则关闭对应的磁感应区23的磁场,电动小车22上的电磁感应器25感知不到磁场,电动小车22则可以在控制器26的控制下运动到另一个需要供氧的区域。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,包括有养殖池(1)、移动供氧平台(2)和供氧装置(3),养殖池(1)边上设有移动供氧平台(2),供氧平台上设有供氧装置(3),移动供氧平台(2)包括有轨道(21)、电动小车(22)、磁感应区(23)、氧传感器(24)、电磁感应器(25)和控制器(26),轨道(21)上安装有电动小车(22),轨道(21)上设有磁感应区(23),养殖池(1)内设有氧传感器(24),电动小车(22)上设有电磁感应器(25),轨道(21)上设有控制器(26),控制器(26)与电动小车(22)、磁感应区(23)、氧传感器(24)和电磁感应器(25)连接,供养装置包括有氧气泵(31)和氧气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述轨道(21)为不锈钢轨道(21)。
3.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述轨道(21)的宽度为30cm。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述电动小车(22)设有电动滚轮,电动滚轮课在所述轨道(21)上滚动。
5.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述磁感应区(23)为长100mm宽60mm的矩形。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,电磁感应器(25)直径为40mm。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述氧气管(32)直径为50mm。
8.根据权利要求1所述的一种水产养殖自动供氧气装置,其特征在于,所述氧气管(32)为pvc管。
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CN201520268653.8U CN204670157U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种水产养殖自动供氧气装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107179771A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-19 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 移动式制氧器及其自移动方法 |
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