CN204666052U - 一种洞室降尘除噪爆破结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洞室降尘除噪爆破结构，属于爆破工程技术领域，其爆破结构为由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔、辅助空孔、一般爆破孔和周边控制孔组成的爆破网络结构，所述爆破网络结构包括上爆破格和下爆破格，所述上爆破格包括左上爆破单元和右上爆破单元，所述下爆破格包括左下爆破单元和右下爆破单元。本实用新型通过由多孔构成的爆破网络结构，能够充分利用不同的装药结构对起爆中产生的水化能和降尘水袋产生捕尘功能，使得爆破均匀且爆堆集中便于装运，同时节约炸药用量，降低爆破对既有结构的振动影响和噪声量；且具有SDBS水袋的捕尘结构能够有效捕捉由于爆破产生的粉尘，有利于节约施工时间，从而降低施工成本。

Description

一种洞室降尘除噪爆破结构

技术领域

本实用新型属于爆破工程技术领域，具体涉及一种洞室内采用SDBS水袋进行降尘除噪的爆破结构。

背景技术

目前，随着城市建设的发展，各类城市地下空间项目如地铁、轻轨的地下车站、地下停车场等越来越多，而这些工程往往处于建筑物、道路和地下管线等设施密集区，主要体现在地下空间周边及拱顶上方建筑物密集、距离近、交通量大、隧道埋深浅等，从而导致城市地下空间施工中环境影响的控制问题，如噪音、振动、工人作业环境等尤为突出。

如果施工中直接采用传统的钻爆法施工，不仅噪声大，振动强，工人的作业环境也差；采用非爆破方式施工虽然环境影响较小，但是开挖成本高、效率低；采用盾构法施工，虽然效率较高，但对地表建筑物的控制要求高，机械成本和使用费用等都很高。

若采用常见的地下洞室工程控制爆破技术，随着掘进长度的增加，隧道内的有害物质排放困难，增加了辅助通风时间或者增加辅助施工通风通道，不仅增加施工成本而且延长施工工期。

针对上述问题，有必要对现有洞室工程的爆破结构进行改进，不仅可以有效降低爆破中的产生的有害物质浓度和噪音值，减小对洞室环境的空气和噪音污染，还可以节约工程施工时间和费用，降低了工程造价，同时又能够保证施工掘进速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种洞室降尘除噪爆破结构，以解决现有技术采用钻爆法施工存的噪声大、振动强及非爆破法施工存在的开挖成本高、效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种洞室降尘除噪爆破结构，其爆破结构为由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔、辅助空孔、一般爆破孔和周边控制孔组成的爆破网络结构，所述爆破网络结构包括上爆破格和下爆破格，所述上爆破格包括左上爆破单元和右上爆破单元，所述下爆破格包括左下爆破单元和右下爆破单元。

进一步，所述左上爆破单元和右上爆破单元由掏槽孔与辅助空孔的组合结构、一般爆破孔和周边控制孔组成，所述左下爆破单元和右下爆破单元由一般爆破孔和周边控制孔组成。

进一步，所述掏槽孔与辅助空孔的组合结构包括呈方形设置的掏槽孔外圈和对应设置在掏槽孔方形外圈内的辅助空孔内圈，所述掏槽孔外圈的掏槽孔设置在方形外圈的四个顶点上，所述辅助空孔内圈的辅助空孔设置在方形内圈的四个顶点上。

进一步，所述掏槽孔及一般炮孔的装药结构相同，从孔里到孔外依次为：防水炸药、起爆药、SDBS水袋及含捕尘剂的炮泥及导爆管。

进一步，所述辅助空孔的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药、防水炸药、SDBS水袋及导爆管。

进一步，所述周边控制孔的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药、防水炸药、炮泥、SDBS水袋、炮泥及导爆管。

进一步，所述周边控制孔的导爆管与其它炮孔连接。

进一步，所述辅助空孔中的SDBS水袋的最大直径比钻孔直径小20～30mm。

进一步，所述SDBS水袋总长度不超过1m。

进一步，所述SDBS水袋内为水和SDBS粉剂的混合捕尘剂，其水袋体采用无毒、无臭、易降解、无污染的材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔、辅助空孔、一般爆破孔和周边控制孔组成的爆破网络结构和其各自的装药结构，能够充分利用不同炮孔中不同的装药结构起爆后产生的水化能和降尘水袋产生捕尘功能，使得地下洞室围岩爆破均匀且爆堆集中便于装运，同时节约了炸药用量，降低了爆破对既有结构的振动影响和噪声量；具有SDBS水袋的捕尘结构能够有效捕捉由于爆破产生的粉尘，节约了辅助通风的时间和辅助通风竖井等修建，节约了工程施工时间和费用，降低了工程造价；另外，SDBS采用专用配置粉剂原料简单易得，外包装对环境无污染，具有使用灵活性强、降尘、除噪、节能、环保的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型一种洞室降尘除噪爆破结构的结构示意图；

图2是掏槽孔与辅助空孔的组合结构的结构示意图；

图3是掏槽孔及一般炮孔的装药结构图；

图4是辅助空孔的装药结构图；

图5是周边控制孔的装药结构图。

图中：1～15-毫秒电雷管段别；16-起爆药；17-防水炸药；18-SDBS水袋；19-炮泥；20-导爆管；A-掏槽孔；B-辅助空孔；C-一般炮孔；D-周边控制孔。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实施例的一种洞室降尘除噪爆破结构，其爆破结构为由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔A、辅助空孔B、一般爆破孔C和周边控制孔D组成的爆破网络结构，采用这种网络结构，可同时对洞室起到爆破的作用，所述爆破网络结构包括上爆破格和下爆破格，所述上爆破格包括左上爆破单元和右上爆破单元，所述下爆破格包括左下爆破单元和右下爆破单元，所述左上爆破单元和右上爆破单元由掏槽孔A与辅助空孔B的组合结构、一般爆破孔和周边控制孔D组成，所述左下爆破单元和右下爆破单元由一般爆破孔和周边控制孔D组成，所述掏槽孔A与辅助空孔B的组合结构包括呈方形设置的掏槽孔A外圈和对应设置在掏槽孔A方形外圈内的辅助空孔B内圈，所述掏槽孔A外圈的掏槽孔A设置在方形外圈的四个顶点上，所述辅助空孔B内圈的辅助空孔B设置在方形内圈的四个顶点上，形成一个掏槽组合结构，有利于强化掏槽功能，提高掘进速度。

作为本实施例的改进，所述掏槽孔A及一般炮孔C的装药结构相同，从孔里到孔外依次为：防水炸药17、起爆药16、SDBS水袋18、含捕尘剂的炮泥19及导爆管20。在制作中采用拌合水掺加适量捕尘剂，采用专用炮泥机制作，在施工前准备完成，一般用多少制多少，不宜长时间暴露失水，降低爆破降尘效果，拌合水中捕尘剂的使用量不宜超过0.3％。

作为本实施例的改进，所述辅助空孔B的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药16、防水炸药17、SDBS水袋18及导爆管20。辅助空孔B装药时，炸药宜选用防水的乳化炸药，重量控制在150g以内，水袋安装时宜采用专用辅助工具送入炮孔中，严禁使用炮棍等强塞，避免水袋破裂失效，如果出现，应更换新水袋，严禁使用炮泥堵塞炮孔，影响爆破质量。

作为本实施例的改进，所述周边控制孔D的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药16、防水炸药17、炮泥19、SDBS水袋18、炮泥19及导爆管20，所述周边控制孔D的导爆管与其它炮孔，如掏槽孔A、辅助空孔B、一般爆破孔C等连接。充分利用爆破能爆破岩石，利用剩余能量激发水袋，达到捕尘降噪的效果。

作为本实施例的改进，所述辅助空孔B中的SDBS水袋18的最大直径比钻孔直径小20～30mm，以利于最大化捕尘水雾的生成，增强降尘效果.。

作为本实施例的改进，所述SDBS水袋18总长度不超过1m。在本实施例中，普通SDBS水袋制作时的长度不宜超过40cm，而辅助空孔水袋需一次制作完成，可分节段制作，在段落连接处增加一处起爆药和防水药卷即可，长度宜控制在1.0m以内。

作为本实施例的改进，所述SDBS水袋18内为水和SDBS粉剂的混合捕尘剂，增强其捕尘效果，其水袋体采用无毒、无臭、易降解、无污染的材料制成，当爆破完成时，由于无毒、无臭，没有有臭气体产生，可减少对环境的污染，当爆破后，由于可降解和无污染，可进一步减少对环境生态的破坏。

具体的施工时，首先根据地下工程的围岩和断面等情况确定施工方法和掘进进尺等参数，然后根据计算确定各种炮孔的形式和数量，并在现场采用精密仪器进行准确定位并钻设。进一步地，钻孔完毕并严格吹扫后，将提前制作的水袋、炸药和炮泥等在安全技术人员监督和指导下，由经过上岗培训的工人按照设计结构进行装填作业，采用电雷管时应采用反向起爆结构。同时，理想的爆破参数应经过试爆后确定，并应辅助一定的人工通风进行降尘，施工作业的环境温度应控制在5℃～45℃为宜。

本实用新型通过设置由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔、辅助空孔、一般爆破孔和周边控制孔组成的爆破网络结构和其各自的装药结构，能够充分利用不同炮孔中不同的装药结构起爆后产生的水化能和降尘水袋产生捕尘功能，使得地下洞室围岩爆破均匀且爆堆集中便于装运，同时节约了炸药用量，降低了爆破对既有结构的振动影响和噪声量；具有SDBS水袋的捕尘结构能够有效捕捉由于爆破产生的粉尘，节约了辅助通风的时间和辅助通风竖井等修建，节约了工程施工时间和费用，降低了工程造价；另外，SDBS采用专用配置粉剂原料简单易得，外包装对环境无污染，具有使用灵活性强、降尘、除噪、节能、环保的优点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：其爆破结构为由多个毫秒电雷管段别、掏槽孔、辅助空孔、一般爆破孔和周边控制孔组成的爆破网络结构，所述爆破网络结构包括上爆破格和下爆破格，所述上爆破格包括左上爆破单元和右上爆破单元，所述下爆破格包括左下爆破单元和右下爆破单元。

2.根据权利要求1所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述左上爆破单元和右上爆破单元由掏槽孔与辅助空孔的组合结构、一般爆破孔和周边控制孔组成，所述左下爆破单元和右下爆破单元由一般爆破孔和周边控制孔组成。

3.根据权利要求2所述一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述掏槽孔与辅助空孔的组合结构包括呈方形设置的掏槽孔外圈和对应设置在掏槽孔方形外圈内的辅助空孔内圈，所述掏槽孔外圈的掏槽孔设置在方形外圈的四个顶点上，所述辅助空孔内圈的辅助空孔设置在方形内圈的四个顶点上。

4.根据权利要求1所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述掏槽孔及一般炮孔的装药结构相同，从孔里到孔外依次为：防水炸药、起爆药、SDBS水袋及含捕尘剂的炮泥及导爆管。

5.根据权利要求1所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述辅助空孔的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药、防水炸药、SDBS水袋及导爆管。

6.根据权利要求1所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述周边控制孔的装药结构从孔里到孔外依次为：起爆药、防水炸药、炮泥、SDBS水袋、炮泥及导爆管。

7.根据权利要求6所述一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述周边控制孔的导爆管与其它炮孔连接。

8.根据权利要求5所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述辅助空孔中的SDBS水袋的最大直径比钻孔直径小20～30mm。

9.根据权利要求4-6任一所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述SDBS水袋总长度不超过1m。

10.根据权利要求4-6任一所述的一种洞室降尘除噪爆破结构，其特征在于：所述SDBS水袋内为水和SDBS粉剂的混合捕尘剂，其水袋体采用无毒、无臭、易降解、无污染的材料制成。