CN204663480U - 一种巷道底板锚索孔注浆封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。

Description

一种巷道底板锚索孔注浆封孔装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护领域，特别是一种巷道底板锚索孔注浆封孔装置。

背景技术

随着煤矿开采深度不断增加，多数矿井已进入深井开采，巷道底鼓现象越来越强烈，巷道整体失稳破坏很大程度是巷道底鼓作用的结果。底板预应力锚固技术是一种控制深部巷道底鼓的有效手段，在底板锚固过程中，实现底板下锚上注的锚固方式是提高底板锚固力的重要措施。目前，锚索注浆进行封孔的方式主要分为两种：止浆塞和水泥棉纱塞实。水泥棉纱封孔虽然成本低，但操作工艺复杂，且封孔效果差，尤其是对锚索施加预紧力后，锚索移动很大程度上破坏了封孔体，难以实现带压注浆；传统注浆封孔所用的橡胶塞，制作工艺复杂，成本较高，且橡胶塞和锚索之间的空隙而导致漏浆，从而使注浆压力达不到额定值，注浆范围大大缩小，效果相对降低。因此研制一种成本低、封孔效果好且适于底板特殊条件的新型注浆封孔装置来解决底板锚索快速封孔注浆的难题势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，可有效解决底板锚索孔预应力状态下注浆封孔成本高、封孔质量差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括注浆管、堵头、外套、内套，铁毂、充填材料组成，内套与上下堵头通过强力胶水粘结，堵头中间有凹槽，外套通过上下铁毂分别固定在上下堵头上，注浆管通过强力胶水分别与上下堵头相连接，内外套和上下堵头之间空隙中用充填材料充填。

本实用新型结构简单，实现了底板预应力状态下锚索孔的快速封孔，封孔效果好，成本低，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的创新。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构图。

图2是本实用新型前视视结构剖面图。

图3是本实用新型部件结构图。

图4是本实用新型上视结构图。

图5是堵头正视图。

图6是本实用新型内套正视图。

图7是本实用新型铁箍结构图。

图8是本实用新型使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1-8，本实用新型包括注浆管、上下堵头、内套、外套、上下铁箍、充填材料组成，所述的内套5通过强力胶水与上堵头3和下堵头3′粘接，堵头中间圆孔和内套锚索孔8对齐并密闭粘结，外套2通过上铁箍4和下铁箍4′固定在上堵头3和下堵头3′上，注浆管1插入上下堵头的圆孔中，注浆管1外壁通过强力胶水与堵头粘结，并起到止浆塞主体支柱的作用，在止浆塞内部装有封孔材料，用于封堵钻孔空隙。

为了保证使用效果，所述的深井巷道底板锚索注浆支护封孔装置，外套2选用硬质棉织物，外套内径54mm，厚2mm，长100mm。

所述的内套5，长92mm，厚2mm，内套5的上下两端如花瓶状向外扩张，上下端部最终呈一水平面，便于与堵头3和3′通过强力胶水进行粘结。

所述的堵头3和3′，为圆盘状，直径52mm，厚5mm，在盘的外边缘分别有一深2mm的凹槽6和6′，圆盘上部有两个圆孔，大圆孔为锚索孔，小圆孔为注浆管孔，直径10mm。

所述的铁箍4和4′，为一圆形金属铁圈，外圈为一平面，铁箍内圈为半圆形状，铁箍将外套固定在堵头3和3′上，铁箍的半圆结构正好与堵头的凹槽相吻合。

所述的注浆管为一般的塑胶软管，外径10mm，厚1.5mm，内径7mm，长度可根据实际需要进行调节。

由于深井巷道围岩节理不断发育和扩展，岩层结构遭到破坏，强度大大降低，导致其控制底鼓的自承能力达不到控制深部高应力的要求，因此对底板进行高压注浆，可增强底板破碎岩体的整体强度。在深井巷道底板上打一个锚索钻孔，实施高压注浆，让浆液充填围岩节理裂隙使破碎岩体成为一个整体，使底板锚索处于全锚状态，增大锚索的锚固力。

本实用新型的使用情况是：在深井巷道底板打一个锚索钻孔13，并将钻孔内的水和钻渣排出，放入树脂锚固剂14，锚索10一端安装锚索搅拌头，将这一端插入钻孔13内，另一端插入锚索钻机内，启动钻机进行搅拌锚固剂14并不断将锚索10推进锚索钻孔13内，在锚索10末端距离底板平面150mm距离时停止转动，移走钻机。待底板锚索10锚固后，将锚索10端部插入止浆塞的锚索孔6内，将止浆塞9推入钻孔300mm深处即可，安装锚索托盘12，将注浆管1穿过托盘12的圆孔，在锚索末端安装锁具11。对锚索施加250KN的预紧力即停止，此时将露出托盘12的注浆管1与注浆泵的注浆管15相连接实施注浆。由于巷道底板容易积水，止浆塞内的充填材料遇水即发生化学反应，具有较好的膨胀性能，且在较短时间内即可实现较高强度，将止浆塞9与锚索10和钻孔13的空隙完全密闭，防止浆液漏出，实现高压注浆。

本实用新型的技术原理是：该装置结构配合紧密，铁箍能够紧密的与堵头凹槽进行配合，进而将外套2牢固的固定在上下堵头上，注浆管1与上下堵头通过强力胶水进行粘结，构成该装置的主体支架。充填材料7具有遇水发生膨胀的作用，且具有一定的强度。本实用新型的技术优势之一就是充分利用巷道底板容易积水的这一因素，节省操作工序。止浆塞9安装好后，巷道底板的水会流入到钻孔13内，止浆塞9遇水，其内部的充填材料7发生反应，迅速堵塞止浆塞9与锚索10和钻孔13的空隙，待浆液凝固后进行注浆作业。由于充填材料凝固强度较高，可实现锚索孔的高压注浆。

本实用新型是一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，该装置结构简单，成本较低，实现了底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新，具有显著的经济和社会效益。

Claims (6)

1.一种巷道底板锚索孔注浆封孔装置，包括注浆管、上堵头、下堵头、外套、上铁箍、下铁箍、内套，其特征在于内套（5）通过强力胶水与上堵头（3）和下堵头（3′）进行粘结，外套（2）通过上铁箍（4）和下铁箍（4′）固定在上下堵头上，铁箍的内圈半圆体与堵头的凹槽配合，固定外套（2），注浆管（1）插入上下堵头的小圆孔中，注浆管（1）通过强力胶水与上堵头（3）和下堵头（3′）固定在一起，并用胶水将注浆管和注浆孔圆周粘结密实。

2.根据权利要求1所述的巷道底板锚索孔注浆封孔装置，其特征在于，所述的外套（2）选用硬质棉织物，外套内径54mm，厚2mm，长100mm，外套长度留有了一定富余量，用于膨胀水泥的膨胀变形。

3.根据权利要求1所述的巷道底板锚索孔注浆封孔装置，其特征在于，所述的内套（5）长92mm，厚2mm，内套（5）的上下两端如花瓶状向外扩张，上下端部最终呈一水平面，便于与堵头（3）和（3′）通过强力胶水进行粘结，内套还具有一定的弹性，便于将锚索穿过内套。

4.根据权利要求1所述的巷道底板锚索孔注浆封孔装置，其特征在于，所述的堵头（3）和（3′）为圆盘状，直径52mm，厚5mm，在盘的外边缘有一深2mm的凹槽，圆盘上部有两个圆孔，圆孔（8）为锚索孔，另一圆孔为注浆管孔，直径10mm。

5.根据权利要求1所述的巷道底板锚索孔注浆封孔装置，其特征在于，所述的铁箍（4）和（4′）为一圆形金属铁圈，外圈为一平面，铁箍内部圈为半圆形状，铁箍将外套固定在堵头（3）和（3′）上，铁箍的半圆结构正好与堵头的凹槽6和6′相配合。

6.根据权利要求1所述的巷道底板锚索孔注浆封孔装置，其特征在于，所述的注浆管（1）为一般的塑胶软管，外径10mm，厚1.5mm，内径7mm，长度可根据实际需要进行调节。