CN204662662U - 一种可移动式网壳结构 - Google Patents

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赵海艳
张渊
高秀清
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Abstract

本实用新型公开一种可移动式网壳结构,对储煤壳体采用分段设计,包括多个大直径段与小直径段;大直径段与小直径段同轴间隔设置;且将各段储煤壳体设计成可滑移式的结构。由此在堆取提升机进行堆/取料作业时,通过大直径段与小直径段的储煤壳体间相对移动,可使储煤暴露在外,此时堆取提升机即可进行堆/取料作业。本实用新型的优点为:便于堆取提升机的堆取料,又解决了大跨度技术问题,现场安装也很方便;且节约了材料,又减小对环境的污染。

Description

一种可移动式网壳结构
技术领域
本发明涉及工程设计领域,具体来说,是一种可移动式网壳结构,主要应用于大型储煤场的储煤和运输。
背景技术
网壳结构是一种与平板网架类似的空间杆系结构,以杆件为基础,按一定规律组成网格,按壳体结构布置的空间构架,它兼具杆系和壳体的性质。其传力特点主要是通过壳内两个方向的拉力、压力或剪力逐点传力。此结构是一种国内外颇受关注、有广阔发展前景的空间结构。
为了有效利用资源,实现优质高价、提高煤炭企业经济效益的目的,同时兼顾环保,尽量减小对环境的污染和破坏,网壳结构在储煤场已广泛使用。目前我国已建成的封闭式储煤场主要采用整体式网壳结构,其结构选型有单层网壳和双层网壳两种。网壳结构的特点大致可以归纳如下:
(1)网壳结构兼有杆系结构和薄壳结构的特性,杆件比较单一,受力比较合理。
(2)网壳结构的刚度大,跨越能力大,跨度可超过100m。
(3)网壳结构可以用小型构件组装成大型空间,可工业化生产,现场安装方便,综合技术经济指标较好。
(4)网壳结构可借助于计算机辅助设计及软件来分析计算。
(5)网壳结构造型新颖美观,能给整个煤场增色。
目前国内储煤场网架结构均采用单层或双层的整体式设计,适用于跨度不太大、现场易于安装的煤场,但是对于特大型储煤场的网壳结构设计以现有的技术还达不到。
实用新型内容
鉴于上述网壳结构存在的不足之处,本实用新型提出一种新型可移动式网壳结构,从而有效解决了对于特大型储煤场的储备及运输问题。
一种可移动式网壳结构,包括储煤网壳、滑轮与滑轨;所述储煤网壳采用分段设计,包括m个大直径段与m+1或m-1个小直径段,m为正整数;大直径段与小直径段间隔设置;每段储煤网壳左右两侧底面安装有滑轮,用来与滑轨配合架设在滑轨上现各段储煤网壳在轴向上的水平移动。
由此在堆取提升机进行堆/取料作业时,若堆取提升机需要对在大直径段位置处作业时,可将大直径段移动至相邻小直径段外侧即可进行作业。同理,若堆取提升机需要对小直径段位置处作业时,可将小直径段沿滑轨移动至相邻大直径段内侧,即可进行作业。
本实用新型有点在于:
1、本实用新型可移动式网壳结构,便于堆取提升机的堆取料,又解决了大跨度技术问题,现场安装也很方便;
2、本实用新型可移动式网壳结构,通过平移储煤网壳结构的大直径段与小直径段,可以很方便快捷的堆取煤场任何位置,既节约了钢材的耗费,又减小了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型可移动式网壳结构主视示意图;
图2为本实用新型可移动式网壳结构俯视示意图;
图3为本实用新型可移动式网壳结构应用状态示意图;
图4为本实用新型可移动式网壳结构实施结构示意图。
图中:
1-储煤网壳     2-滑轮         3-滑轨    4-堆取提升机
101-大直径段   102-小直径段   301-滑道
具体实施方式
本实用新型可移动式网壳结构,包括储煤网壳1、滑轮2与滑轨3,如图1所示;其中,储煤网壳1的结构采用现有常用结构,即由杆系结构构成的双层圆柱面网壳。本实用新型储煤网壳1采用分段设计,包括m个大直径段101与m+1或m-1个小直径段102,m为正整数。上述每段储煤网壳1跨度为50m,长度为80m,且每段储煤网壳1左右两侧底面安装有滑轮2,用来与滑轨3配合,实现各段储煤网壳1在轴向上的水平移动。
所述滑轨3为两条,平行设置。两条滑轨3结构相同,均采用阶梯结构,具有上下两层水平面作为滑道301,如图2所示,其中,上层滑道301用来支撑大直径储煤网壳1,下层滑道301用来支撑小直径段102的储煤网壳1。
上述储煤网壳1中,大直径段101与小直径段102同轴间隔设置,如图3所示,并将大直径段101左右两侧底面滑轮2分别架设到两条滑轨3中上层滑道301上,使大直径段101可沿上层滑道301移动。同时,将小直径段102左右两侧底面滑轮2分别架设到两条滑轨3中下层滑道301上,使小直径段102可沿下层滑道301移动。
如图由此在堆取提升机4进行堆/取料作业时,可进行分段提取,即:若堆取提升机4需要对在大直径段101位置处作业时,可将大直径段101沿滑轨3移动至相邻小直径段102外侧即可进行作业。同理,若堆取提升机4需要对小直径段102位置处作业时,可将小直径段102沿滑轨3移动至相邻大直径段101内侧,即可进行作业。由此,便于堆取提升机4的堆取料作业,使堆取提升机4能够无障碍的堆/取料,同时又解决了大跨度技术问题,且储煤网壳1现场安装操作方便。
下面通过实施例对上述可移动式网壳结构应用方式进行说明:
如图4所示,将具有4段大直径段101与3段小直径段102间隔设置,每段储煤网壳1所覆盖一个区域的储煤,则由左至右共有7个区域,分别为区域1~7;区域1内储煤通过大直径段101的储煤壳体1遮挡。如堆取提升机4对区域5位置的储煤进行作业,区域5内储煤通过大直径段101的储煤壳体1遮挡,此时可将区域5处大直径段101的储煤壳体1向左或向右沿滑轨3移动,直至将区域内4或区域6处小直径段102的储煤壳体1全部覆盖,此时区域5处的储煤全部暴露在外,堆取提升机4可对该区域进行堆/ 取料作业。

Claims (2)

1.一种可移动式网壳结构,包括储煤网壳;其特征在于:所述储煤网壳采用分段设计,包括m个大直径段与m+1或m-1个小直径段,m为正整数;大直径段与小直径段同轴间隔设置;
还包括滑轮与滑轨;每段储煤网壳左右两侧底面安装有滑轮,用来与滑轨配合架设在滑轨上现各段储煤网壳在轴向上的水平移动。
2.如权利要求1所述一种可移动式网壳结构,其特征在于:所述滑轨为两条,平行设置;两条滑轨结构相同,均采用阶梯结构,具有上下两层水平面作为滑道;其中,上层滑道用来支撑大直径储煤网壳,下层滑道用来支撑小直径段的储煤网壳。
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