CN204659114U - 一种环保薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保薄膜,包括基层和表层,所述基层从下到上依次包括粘合层、防湿层以及隔热层,所述表面层自下到上依次包括阻燃层、隔音层、防紫外线层、防静电层以及耐磨层,所述耐磨层表面均匀分布有通孔,所述通孔的直径为0.02~0.03mm,所述通孔的数量150~200个/mm2。本实用新型既具备防静电的功能,还能够在一定程度上防止该防静电层被刮掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜,更具体地说,它涉及一种环保薄膜。
背景技术
随着我国经济的快速发展,地面装饰材料需求与日俱增,如何既能有效开发和综合利用自然资源,符合节能环保的基本准则,又能使地面装饰材料美观大方、经济实用、满足人们的不同使用目的并具有一定的舒适性,采用复合、合成等方式生产地面装饰材料已是大势所趋。
PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
由于静电的存在,使得薄膜的表面很容易粘附很多的灰尘,并且不容易清除。因此,市面上出现了多种具有防静电功能的薄膜,该种薄膜在其表面涂覆一层或多层耐高温的水性或油性防静电涂料。然而,这样虽然解决了防触电的问题,但却牺牲了薄膜的耐磨性,使得该防静电层容易被刮掉,不利于长期使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环保薄膜,既具备防静电的功能,还能够在一定程度上防止该防静电层被刮掉。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种环保薄膜,包括基层和表层,所述基层从下到上依次包括粘合层、防湿层以及隔热层,所述表层自下到上依次包括阻燃层、隔音层、防紫外线层、防静电层以及耐磨层,所述耐磨层表面均匀分布有通孔,所述通孔的直径为0.02~0.03mm,所述通孔的数量为150~200个/mm2。
进一步的,所述粘合层由压敏胶涂覆而成,其厚度为6~8nm。
进一步的,所述防湿层由竹炭纤维材料制成,其厚度为5~7nm。
进一步的,所述隔热层由铝箔制成,其厚度为55~75nm。
进一步的,所述阻燃层由纳米阻燃高分子材料制成,其厚度为6~10nm。
进一步的,所述隔音层由EVA材料制成,其厚度为5~8nm。
进一步的,所述防紫外线层由丙烯酸酯涂料涂覆而成,其厚度为90~120μm。
进一步的,所述防静电层由水性或油性防静电涂料涂覆而成,其厚度为12~15nm。
进一步的,所述耐磨层由聚四氟乙烯制成,其厚度为80~100nm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过在防静电层上设置一层耐磨层,从而起到保护的作用。同时,耐磨层的表面均匀分布有多个通孔,并且该通孔采用了上述的尺寸以及密度,使得防静电层的绝大部分能够裸露于空气中,达到防静电的目的,保证了防静电层的正常功能。另外,还能够使得物体在与薄膜接触时,首先与耐磨层接触,从而能够防止物体对防静电层的直接摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
附图标记:1、基层,11、粘合层,12、防湿层,13、隔热层,2、表层,21、阻燃层,22、隔音层,23、防紫外线层,24、防静电层,25、耐磨层,251、通孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种环保薄膜,包括基层1和表层2,基层1从下到上依次包括粘合层11、防湿层12以及隔热层13,表层2自下到上依次包括阻燃层21、隔音层22、防紫外线层23、防静电层24以及耐磨层25,耐磨层25表面均匀分布有通孔251,通孔251的直径为0.02~0.03mm,通孔251的数量为150~200个/mm2。
通过以上方案,在防静电层24上设置一层耐磨层25,从而起到保护的作用。同时,耐磨层25的表面均匀分布有多个通孔251,并且该通孔251采用了上述的尺寸以及密度,使得防静电层24的绝大部分能够裸露于空气中,达到防静电的目的,保证了防静电层24的正常功能。另外,还能够使得物体在与薄膜接触时,首先与耐磨层25接触,从而能够防止物体对防静电层24的直接摩擦。
本实施例中,粘合层11由压敏胶涂覆而成,其厚度为6~8nm。
本实施例中,防湿层12由竹炭纤维材料制成,主要用于防潮,使得物体贴上该薄膜后能够具备良好的防潮性。另外,其厚度为5~7nm。
本实施例中,隔热层13由铝箔制成,使得薄膜整体上具备良好的隔热性。另外,其厚度为55~75nm。
本实施例中,阻燃层21由纳米阻燃高分子材料制成,能够使薄膜具备可靠的阻燃性。另外,其厚度为6~10nm。
本实施例中,隔音层22由EVA材料制成,贴有带该隔音层22的薄膜的地板,具备良好的隔音性。另外,隔音层22的其厚度为5~8nm。
本实施例中,防紫外线层23由丙烯酸酯涂料涂覆而成,其厚度为90~120μm。
本实施例中,防静电层24由耐高温的水性或油性防静电涂料涂覆而成,其厚度为12~15nm。
进一步的,耐磨层25由聚四氟乙烯制成,该种材料具有超高的耐磨性。另外,耐磨层25的厚度为80~100nm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种环保薄膜,包括基层和表层,其特征是:所述基层从下到上依次包括粘合层、防湿层以及隔热层,所述表层自下到上依次包括阻燃层、隔音层、防紫外线层、防静电层以及耐磨层,所述耐磨层表面均匀分布有通孔,所述通孔的直径为0.02~0.03mm,所述通孔的数量为150~200个/mm2。
2.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述粘合层由压敏胶涂覆而成,其厚度为6~8nm。
3.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述防湿层由竹炭纤维材料制成,其厚度为5~7nm。
4.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述隔热层由铝箔制成,其厚度为55~75nm。
5.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述阻燃层由纳米阻燃高分子材料制成,其厚度为6~10nm。
6.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述隔音层由EVA材料制成,其厚度为5~8nm。
7.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述防紫外线层由丙烯酸酯涂料涂覆而成,其厚度为90~120μm。
8.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述防静电层由水性或油性防静电涂料涂覆而成,其厚度为12~15nm。
9.根据权利要求1所述的环保薄膜,其特征是:所述耐磨层由聚四氟乙烯制成,其厚度为80~100nm。
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