CN204659107U - 双层布料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层布料，主要用于户外服装上。涤纶单丝的外表面沿着其轴向开有第三凹槽；涤纶单丝中开有四个一号空腔，一号空腔的横截面为圆形；纬纱由丙纶纱和夜光纱织成，夜光纱螺旋缠绕在丙纶纱外；丙纶单丝的横截面为五叶形；丙纶单丝中开有二号空腔，二号空腔的横截面为正五边形；夜光纱由稀土夜光纤维捻合而成；并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；优弧形部和劣弧形部围成三号空腔；三号空腔的横截面为月牙形；支撑部位于三号空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分的横截面为Y形；在第二组分上开有第二凹槽。

Description

双层布料

技术领域

本实用新型涉及一种双层布料，主要用于户外服装上。

背景技术

夜光布广泛用于户外装备、户外服装等领域，可在夜间发光，能让人员在黑暗中识别，增加安全性。

现有技术的夜光布依靠在布料中添加荧光粉来实现夜间发光的功能，这种技术存在如下缺点：1、需要避免与水接触，尽量密封保存，因为荧光粉会吸收空气中水分,导致变黑不发光和结块。但户外活动时服装与水接触是经常发生的事情，比如接触晨露、雨水等，因此该缺点会导致户外服装使用寿命降低；2、荧光粉都有一定的毒害性和放射性，会对人体造成一定伤害；3、发光亮度低、持续时间短。

并列型复合纤维：沿纤维纵向两种组分聚合物分列于纤维两侧的复合纤维，又称双边结构型和半月型纤维，两组分可以等量，也可以不等量。为防止两组分聚合物界面剥离，提高纤维性能，两组分性能不同的聚合物多为同一类聚合物，以增加界面间两组分聚合物的相容性。两种聚合物并列在纤维截面上沿径向并列分布，由于两种组分的不对称分布，纺得的纤维经拉伸和热处理后产生收缩差，从而使纤维产生螺旋状卷曲。由两种不同组成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈纶复合纤维，具有良好的卷曲稳定性，其弹性和蓬松性与羊毛类似。聚酰胺类的并列复合纤维可用来制做长统丝袜和其他针织品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用寿命高、发光效果好、安全环保、舒适的双层布料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种双层布料，包括基布层和夜光布层；基布层固定在夜光布层的下表面；夜光布层由经纱和纬纱织成；基布层由纱线编织而成；其特征在于：所述的经纱为涤纶纱，该涤纶纱由涤纶单丝捻合而成，该涤纶单丝为中空纤维；所述的涤纶单丝的外表面沿着其轴向开有第三凹槽，所述的第三凹槽为三条，均匀设置；所述的涤纶单丝中开有四个一号空腔，一号空腔的横截面为圆形；四个一号空腔中，三个一号空腔呈三角形分布，并且三个一号空腔分别与三条所述的第三凹槽相对；最后一个一号空腔位于三个一号空腔的中间；纬纱由丙纶纱和夜光纱织成，夜光纱螺旋缠绕在丙纶纱外；所述的丙纶纱由丙纶单丝捻合而成，该丙纶单丝为中空纤维；所述的丙纶单丝的横截面为五叶形；所述的丙纶单丝中开有二号空腔，二号空腔的横截面为正五边形；所述的夜光纱由稀土夜光纤维捻合而成；所述的纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，该并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成三号空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，三号空腔的横截面为月牙形；支撑部位于三号空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分的横截面为Y形；在第二组分上还开有第二凹槽。

本实用新型所述的第一凹槽为弧形槽。

本实用新型所述的第二凹槽为矩形槽。

本实用新型所述的第一凹槽为多条，平行设置。

本实用新型所述的第二凹槽为多条，平行设置。

本实用新型所述的第一组分和第二组分均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

本实用新型所述的第一组分用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。

本实用新型所述的夜光纱的直径小于丙纶纱的直径。

本实用新型所述的二号空腔的横截面的五个角分别与丙纶单丝的横截面的五片叶相对。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：用夜光纱代替荧光粉实现夜间发光的功能，而夜光纱即使频繁与水接触也不会影响发光效果，使用寿命更长，而且安全环保，不会对人体造成损伤；同时，本实用新型的发光效果更好。而基布层与人体皮肤接触，其并列复合纤维单丝捻合而成，第一组分和第二组分的结构使得本实用新型的透气、保暖、吸湿性能好，制作的衣服人穿着更加舒适。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例夜光布层的结构示意图。

图3为本实用新型实施例夜光布层纬纱的结构示意图。

图4为本实用新型实施例夜光布层涤纶单丝的横截面结构示意图。

图5为本实用新型实施例夜光布层丙纶单丝的横截面结构示意图。

图6为本实用新型实施例并列复合纤维单丝的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图6，本实用新型实施例包括基布层8和夜光布层9，基布层8采用缝合方式固定在夜光布层9的下表面。

夜光布层9由经纱1和纬纱2织成。

经纱1为涤纶纱，该涤纶纱由涤纶单丝捻合而成，该涤纶单丝为中空纤维。涤纶单丝的外表面沿着其轴向开有第三凹槽5，第三凹槽5可以减轻布料的重量，使穿着更加舒适，而且还形成了气流通道，起到导气作用，增加通气性，吸湿排汗效果好。第三凹槽5为三条，均匀设置。

涤纶单丝中开有四个一号空腔6。一号空腔6的横截面为圆形。四个一号空腔6中，三个一号空腔6呈三角形分布，并且三个一号空腔6分别与三条第三凹槽5相对；最后一个一号空腔6位于三个一号空腔6的中间。该结构，一号空腔6内部的光可以产生折射，使得光学效应好，给人以特殊的感觉，而且减少了纤维的重量，使得布料的重量更轻， 制作的衣服人穿着更加舒适，并且一号空腔6内能包含大量静止空气，使布料在轻便的同时具有比较好的保暖性能。

纬纱2由丙纶纱4和夜光纱7织成，夜光纱7螺旋缠绕在丙纶纱4外。夜光纱7的直径小于丙纶纱4的直径。

该丙纶纱4由丙纶单丝捻合而成，该丙纶单丝为中空纤维。

该丙纶单丝的横截面为五叶形，可显示出类似人造丝、醋酯丝样的光泽，光学效应好。

该丙纶单丝中开有二号空腔3。二号空腔3减少了纤维的重量，使得布料的重量更轻， 制作的衣服人穿着更加舒适，并且二号空腔3 内能包含大量静止空气，使布料在轻便的同时具有比较好的保暖性能。

二号空腔3 的横截面为正五边形，不仅内部折射的光学效应好，给人以特殊的感觉，而且保暖性好。二号空腔3 的横截面的五个角分别与丙纶单丝的横截面的五片叶相对，光学效果好。

夜光纱7由稀土夜光纤维捻合而成，具有夜光效果。稀土夜光纤维是利用稀土发光材料制成的功能性环保新材料。该纤维是以纺丝原料为基体，采用长余辉稀土铝酸盐发光材料，经特种纺丝制成夜光纤维。该夜光纤维吸收可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上。在有光照时，该夜光纤维呈现出各种颜色，如红色、黄色、绿色、蓝色等。在黑暗中，夜光纤维发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等。该夜光纤维色彩绚丽，且不需染色，是环保高效的高科技产品。

基布层8由纱线编织而成，该纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，并列复合纤维单丝由第一组分11和第二组分12组成，第一组分11和第二组分12相连。第一组分11和第二组分12均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成；或者，第一组分11用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分12用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。

第一组分11由优弧形部13、劣弧形部14和支撑部15组成。

优弧形部13的两端和劣弧形部14的两端相连，优弧形部13和劣弧形部14围成一个三号空腔16。优弧形部13的横截面为优弧形，劣弧形部14的横截面为劣弧形，三号空腔16的横截面为月牙形。优弧形部13和劣弧形部14的结构，劣弧形部14内凹可以增加透气性。三号空腔16减少了纤维的重量，使得布料的重量更轻，制作的衣服人穿着更加舒适，并且三号空腔16内能包含大量静止空气，使布料在轻便的同时具有比较好的保暖性能。

支撑部15位于三号空腔16中，其一端与优弧形部13相连，另一端与劣弧形部14相连。支撑部15可对优弧形部13和劣弧形部14起到支撑的作用，防止纤维收到挤压后变形。支撑部15的横截面为弧形，配合优弧形部13和劣弧形部14的形状，受力更合理，支撑效果较好。

在劣弧形部14上开有第一凹槽17，第一凹槽17有利于染料的沉淀，方便纤维染色，而且具有吸湿性能，增加了纤维的吸湿性。第一凹槽17为弧形槽，能达到很好的效果。第一凹槽17为多条，平行设置，能达到很好的效果。

第二组分12的横截面为Y形，这样第二组分12就具有了Y形截面纤维的特性，透气、保暖、吸湿这些性能比较好。

在第二组分12上开有第二凹槽10，第二凹槽10有利于染料的沉淀，方便纤维染色，而且具有吸湿性能，增加了纤维的吸湿性。第二凹槽10为矩形槽，能达到很好的效果。第二凹槽10为多条，平行设置，能达到很好的效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

Claims (9)

1.一种双层布料，包括基布层和夜光布层；基布层固定在夜光布层的下表面；夜光布层由经纱和纬纱织成；基布层由纱线编织而成；其特征在于：所述的经纱为涤纶纱，该涤纶纱由涤纶单丝捻合而成，该涤纶单丝为中空纤维；所述的涤纶单丝的外表面沿着其轴向开有第三凹槽，所述的第三凹槽为三条，均匀设置；所述的涤纶单丝中开有四个一号空腔，一号空腔的横截面为圆形；四个一号空腔中，三个一号空腔呈三角形分布，并且三个一号空腔分别与三条所述的第三凹槽相对；最后一个一号空腔位于三个一号空腔的中间；纬纱由丙纶纱和夜光纱织成，夜光纱螺旋缠绕在丙纶纱外；所述的丙纶纱由丙纶单丝捻合而成，该丙纶单丝为中空纤维；所述的丙纶单丝的横截面为五叶形；所述的丙纶单丝中开有二号空腔，二号空腔的横截面为正五边形；所述的夜光纱由稀土夜光纤维捻合而成；所述的纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，该并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成三号空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，三号空腔的横截面为月牙形；支撑部位于三号空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分的横截面为Y形；在第二组分上还开有第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的第一凹槽为弧形槽。

3.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的第二凹槽为矩形槽。

4.根据权利要求1或2所述的双层布料，其特征在于：所述的第一凹槽为多条，平行设置。

5.根据权利要求1或3所述的双层布料，其特征在于：所述的第二凹槽为多条，平行设置。

6.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的第一组分和第二组分均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

7.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的第一组分用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。

8.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的夜光纱的直径小于丙纶纱的直径。

9.根据权利要求1所述的双层布料，其特征在于：所述的二号空腔的横截面的五个角分别与丙纶单丝的横截面的五片叶相对。