CN204656364U - 一种管式药液混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的管式药液混合器，水和农药的充分混合实现通过本管式药液混合器在药液压力管路中实现。实用新型特征在于外壳（15）内壁面在一级圆盘挡（14）与一级叶轮（12）之间分布有螺旋状凸筋（3）。在药液流经螺旋状凸筋（3）时，使药液形成顺时针方向的旋流，药液再流经一级叶轮（12）时，由于叶轮的逆时针旋转，再次增大药液的混合力度。流经一级叶轮（12）的药液后，经外壳（15）内壁处的一级圈挡（11）时，药液形成涡旋，可进一步加强药液的混合。经过上述过程，药液再经过类似二级混流过程后，最终实现药液的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药液混合器结构，特别是涉及一种管式药液混合器，属于农业植保机械技术领域。
背景技术
农业植保作业中，需要及时的喷施农药及叶面肥。目前，我国喷施农药作业，农药的配比及药液的混合，主要由操作人员按照水和药液的一定比例在打药机的药箱内完成，并通过人工的方法进行药液的充分搅拌。在不同农药的喷施过程中，当除草剂及棉花采收前的脱落叶机喷施作业后，打药机再进行其它的药液喷施作业时，需要仔细的对药箱及喷施管路进行细致的清洗，否则将影响后续喷施作业植物的生长。在此清洗环节中操作繁琐、效率低。
鉴于上述问题，运用本实用新型的管式药液混合器，在农业植保喷施作业中采用水箱和药液分置方式。药液在喷施过程中，水和农药的充分混合实现通过本管式药液混合器在药液压力管路中实现。使用该药液混合器后，可以省去打水箱的清洗，在喷施作业结束后，仅需切断农药的继续喷施清水即可实现打药系统的清洗。
发明内容
如前所述，为了克服现有水箱的清洗繁琐的问题。本实用新型的目的是将水箱中的清水和药液分置模式，使水和药液的充分混合在水箱及药液的后部管路中进行即时混合，从而达到下次作业过程中省略药箱清洗的目的。
管式药液混合器结构的组成：外壳（15）通过固定支架（4）进行安装定位，中轴（13）通过液体进口（1）处的喷药盘（2）及混合液出口（7）处芯轴后架（6）在外壳（15）的两锥面内进行定位，在中轴（13）上间隔依次安装有喷药盘（2）、一级圆盘挡（14）、一级叶轮（12）、二级圆盘挡（10）、二级叶轮（9）、锥形挡板（5）、芯轴后架（6），进药管（16）安装于进药口锥面部位。
对于所述管式药液混合器结构，进药管（16）药液出口正对喷药盘（2）的环形导槽。
对于所述管式药液混合器结构，外壳（15）内壁面在一级圆盘挡（14）与一级叶轮（12）之间分布有螺旋状凸筋（3）。
对于所述管式药液混合器结构，外壳（15）内壁面在二级圆盘挡（10）与二级叶轮（9）之间也分布有螺旋状凸筋，在此螺旋状凸筋内壁的两边分别设有一级圈挡（11）、二级圈挡（8）。
附图说明
管式药液混合器结构示意图。
附图1中
1.液体进口2.喷药盘3.螺旋状凸筋4.固定支架5.锥形挡板6.芯轴后架7.混合液出口8.二级圈挡9.二级叶轮10.二级圆盘挡11.一级圈挡12.一级叶轮13.中轴14.一级圆盘挡15.外壳16.进药管。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如附图1所示，管式药液混合器结构中，液体进口（1）接打药机药泵，使进口处液体获得压力，农药经进药管（16）注入喷药盘（2）环槽，药液再经环槽上均布的小孔导入到混药器的前部。
如附图1所示，在混药器前部混合的药液流经一级圆盘挡（14）的过程中，药液经过阻挡进行初步的混合。在药液经过外壳（15）内壁处螺旋状凸筋（3）时，使药液形成顺时针方向的旋流，药液再流经一级叶轮（12）时，由于叶轮的逆时针旋转，再次增大药液的混合力度。
如附图1所示，流经一级叶轮（12）的药液后，经外壳（15）内壁处的一级圈挡（11）时，药液形成涡旋，可进一步加强药液的混合。
如附图1所示，当药液流经二级圆盘挡（10）时，药液再次经过阻挡完成进一步的混合。
如附图1所示，流经二级圆盘挡（10）的药液，再经内壁处的螺旋凸筋使药液再次形成顺时针方向的旋流，当药液流经二级叶轮（9）时，由于叶轮的逆时针旋转，使药液的混合均匀度增大。
如附图1所示，流经二级叶轮（9）的药液在流经二级圈挡（8）后再次形成涡旋，此后药液流经锥形挡板（5）后，混合均匀的药液将从混合液出口（7）流出，实现药液的充分混合。
最后说明的是，以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照对本发明创新进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明方案的宗旨和范围，其均因涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.管式药液混合器，其特征在于：外壳（15）通过固定支架（4）进行安装定位，中轴（13）通过液体进口（1）处的喷药盘（2）及混合液出口（7）处芯轴后架（6）在外壳（15）的两锥面内进行定位，在中轴（13）上间隔依次安装有喷药盘（2）、一级圆盘挡（14）、一级叶轮（12）、二级圆盘挡（10）、二级叶轮（9）、锥形挡板（5）、芯轴后架（6），进药管（16）安装于进药口锥面部位。
2.根据权利要求1所述管式药液混合器，其特征在于：外壳（15）内壁面在一级圆盘挡（14）与一级叶轮（12）之间分布有螺旋状凸筋（3）。
3.根据权利要求1所述管式药液混合器，其特征在于：外壳（15）内壁面在二级圆盘挡（10）与二级叶轮（9）之间也分布有螺旋状凸筋，在此螺旋状凸筋内壁的两边分别设有一级圈挡（11）、二级圈挡（8）。
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| CN106861481A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 浙江为环科技有限公司 | 一种管道混合器 |
| CN110394116A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-01 | 湖南农业大学 | 一种双级涡流旋转式混药器 |
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