CN204654041U - 一种自动伞 - Google Patents

Abstract

一种自动伞，包括伞柱、伞骨组件、设置在伞柱上端的上伞巢、设置在伞柱下端的手柄、分别活动套设在伞柱上的中伞巢和下伞巢、设置在中伞巢和下伞巢之间的开伞弹簧，下伞巢设置有套设在伞柱上的定位管，定位管侧面形成有定位孔，手柄顶面形成有环绕伞柱以供定位管插入的环形插槽，手柄中设置有可在锁紧位置和释放位置之间移动的锁紧件，锁紧件形成有供定位管穿过的让位孔，让位孔内壁设置有凸起的卡头，当锁紧件处于锁紧位置，卡头嵌入定位孔中以锁紧定位管，当锁紧件处于释放位置，卡头脱离定位孔以释放定位管，本实用新型具有使用寿命长、结构简单、操作方便、成本低廉等优点。

Description

一种自动伞

技术领域

本实用新型涉及伞具领域，尤其涉及一种自动伞。

背景技术

伞是生活中必不可少的生活用品之一，现在市场有着越来越多花样和品种的雨伞，伞主要由伞柱、上伞巢、下伞巢、铰接在上、下伞巢之间的伞骨组件和设置于伞骨组件上的伞布组成，上伞巢固定设置于伞柱上端，下伞巢活动套设于伞柱上，通过操纵下伞巢在伞柱上移动以使伞具撑开或闭合，下伞巢与伞柱之间设置有使下伞巢保持在撑开位置或闭合位置的制动机构，现有的下伞巢制动机构包括设置于下伞巢中可在锁紧位置和释放位置之间移动的挡圈、形成于在伞柱上的限位孔和设置于挡圈与下伞巢之间用于驱动挡圈移动至锁紧位置的弹簧，挡圈形成有供伞柱穿过的中孔，该中孔孔壁上有可卡进上述限位孔的限位块，弹簧一直处于压缩状态，当下伞巢移动至伞柱的限位孔时。弹簧的弹力使得挡圈向锁紧位置移动，但是在下伞巢还未移动到伞柱限位孔的过程中，弹簧的弹力使得挡圈的限位块与伞柱不断发生摩擦，这样下伞巢的移动比较费力，同时造成了限位块和伞柱的磨损。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可减少部件间磨损、结构简单、操作方便、成本低廉的自动伞。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种自动伞，包括伞柱、伞骨组件、设置在伞柱上端的上伞巢、设置在伞柱下端的手柄、分别活动套设在伞柱上的中伞巢和下伞巢、设置在中伞巢和下伞巢之间的开伞弹簧，其特征在于：下伞巢设置有套设在伞柱上的定位管，定位管侧面形成有定位孔，手柄顶面形成有环绕伞柱以供定位管插入的环形插槽，手柄中设置有可在锁紧位置和释放位置之间移动的锁紧件，锁紧件形成有供定位管穿过的让位孔，让位孔内壁设置有凸起的卡头，当锁紧件处于锁紧位置，卡头嵌入定位孔中以锁紧定位管，当锁紧件处于释放位置，卡头脱离定位孔以释放定位管。

进一步的，所述手柄中设置有横向滑槽，所述锁紧件可横向滑动地设置在滑槽中，所述锁紧件与手柄之间设置有使锁紧件向锁紧位置移动的复位弹簧，所述手柄侧面形成有按压孔，所述锁紧件上形成有穿过按压孔的按压部。

进一步的，所述手柄包括顶面形成安装孔的手柄本体和设置在安装孔中的芯体，所述环形插槽和滑槽形成在芯体上，所述按压孔形成在手柄本体上，所述复位弹簧设置在锁紧件与芯体之间。

进一步的，所述定位管与下伞巢之间设置有套设在伞柱上的手握管，手握管形成有上窄下宽的圆锥形外周面。

进一步的，所述伞骨组件包括一端铰接在中伞巢上的第一伞骨、铰接在第一伞骨上段与上伞巢之间的第二伞骨、铰接在第一伞骨下段与下伞巢之间的第三伞骨、中段与第一伞骨另一端铰接的第四伞骨、铰接在第二伞骨中段与第四伞骨一端的第五伞骨。

进一步的，所述上伞巢下方设置有套设在伞柱上的缓冲弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

将现有设置在伞柱与下伞巢之间的制动机构设置在手柄与下伞巢之间，并将主要部分设置在手柄中，从而简化下伞巢的结构，并且减少了部件间的摩擦，延长部件的使用寿命；手柄包括手柄本体和芯体，并将锁紧件、滑槽和弹簧设置在芯体上，这样可便于手柄的组装；在收伞时使用者操作下伞巢向下移动，定位管插入环形插槽中使锁紧件的卡头嵌入定位孔中，锁紧件在复位弹簧作用下保持在锁紧位置，从而使伞保持在闭合状态，通过按压锁紧件的按压部，使锁紧件移动至释放位置，在开伞弹簧的作用下即可使下伞巢向上移动，使伞自动撑开；手握管可便于使用者手握以实现收伞动作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为锁紧件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，一种自动伞，包括伞柱1、伞骨组件、上伞巢5、手柄2、中伞巢4、下伞巢3、开伞弹簧7和缓冲弹簧6。

上伞巢5设置在伞柱1的上端，中伞巢4和下伞巢3分别套设在伞柱1上，开伞弹簧7套设在中伞巢4与下伞巢3之间的伞柱1上并处于压缩状态，中伞巢4设置有开伞弹簧接纳管，缓冲弹簧6套设在上伞巢5下端的伞柱1上。

伞骨组件包括一端铰接在中伞巢4上的第一伞骨92、铰接在第一伞骨92上段与上伞巢5之间的第二伞骨93、铰接在第一伞骨92下段与下伞巢3之间的第三伞骨91、中段与第一伞骨92另一端铰接的第四伞骨95、铰接在第二伞骨93中段与第四伞骨95一端的第五伞骨94。

下伞巢3下端设置有套设在伞柱1上的手握管8，手握管8下段形成有上窄下宽的圆锥形外周面，手握管8下端形成有套设在伞柱1上的定位管81，定位管81侧面形成有定位孔811。

手柄2包括手柄本体21和芯体22，手柄本体21顶面中部形成有圆形安装孔212，芯体22套设在安装孔212中，芯体22形成有沿垂直伞柱1方向延伸的横向滑槽221，滑槽221中设置有可在锁紧位置和释放位置之间横向移动的锁紧件23，锁紧件23与芯体22之间设置有使锁紧件23向锁紧位置移动的复位弹簧24，芯体22顶面形成有环绕伞柱1以供定位管81插入的环形插槽A，在收伞状态下定位管81插入环形插槽A中，手柄本体21侧面形成有按压孔211，锁紧件23上形成有穿过按压孔211的按压部231，锁紧件23形成有供定位管81穿过的让位孔233，让位孔233内壁设置有凸起的卡头232，卡头232形成有倾斜的引导斜面，当锁紧件23处于锁紧位置，卡头232嵌入定位孔811中以锁紧定位管81，当锁紧件23处于释放位置，卡头232脱离定位孔811以释放定位管81。

具体操作方式为：在收伞时使用者握住手握管8并向下拉，使定位管81插入环形插槽A中使锁紧件23的卡头232嵌入定位孔811中，锁紧件23在复位弹簧24作用下保持在锁紧位置，使伞保持在闭合状态，开伞时，通过按压锁紧件23的按压部231，使锁紧件23移动至释放位置，在开伞弹簧7的作用下下伞巢3向上移动，使伞自动撑开。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种自动伞，包括伞柱、伞骨组件、设置在伞柱上端的上伞巢、设置在伞柱下端的手柄、分别活动套设在伞柱上的中伞巢和下伞巢、设置在中伞巢和下伞巢之间的开伞弹簧，其特征在于：下伞巢设置有套设在伞柱上的定位管，定位管侧面形成有定位孔，手柄顶面形成有环绕伞柱以供定位管插入的环形插槽，手柄中设置有可在锁紧位置和释放位置之间移动的锁紧件，锁紧件形成有供定位管穿过的让位孔，让位孔内壁设置有凸起的卡头，当锁紧件处于锁紧位置，卡头嵌入定位孔中以锁紧定位管，当锁紧件处于释放位置，卡头脱离定位孔以释放定位管。

2.根据权利要求1所述的一种自动伞，其特征在于：所述手柄中设置有横向滑槽，所述锁紧件可横向滑动地设置在滑槽中，所述锁紧件与手柄之间设置有使锁紧件向锁紧位置移动的复位弹簧，所述手柄侧面形成有按压孔，所述锁紧件上形成有穿过按压孔的按压部。

3.根据权利要求2所述的一种自动伞，其特征在于：所述手柄包括顶面形成安装孔的手柄本体和设置在安装孔中的芯体，所述环形插槽和滑槽形成在芯体上，所述按压孔形成在手柄本体上，所述复位弹簧设置在锁紧件与芯体之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动伞，其特征在于：所述定位管与下伞巢之间设置有套设在伞柱上的手握管，手握管形成有上窄下宽的圆锥形外周面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种自动伞，其特征在于：所述伞骨组件包括一端铰接在中伞巢上的第一伞骨、铰接在第一伞骨上段与上伞巢之间的第二伞骨、铰接在第一伞骨下段与下伞巢之间的第三伞骨、中段与第一伞骨另一端铰接的第四伞骨、铰接在第二伞骨中段与第四伞骨一端的第五伞骨。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动伞，其特征在于：所述上伞巢下方设置有套设在伞柱上的缓冲弹簧。