CN204651194U - 智能同步开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能同步开关，包括矩形的壳体，所述壳体的两个侧面中部均纵向设置有一条T型卡槽，所述壳体后端面粘接有双面胶条，所述双面胶条厚2mm，所述壳体后端面位于双面胶条上端位置横向设置有两个螺纹孔，每个螺纹孔内螺纹连接有一个连接螺钉，每个连接螺钉外端焊接有一个挂钩，且每个挂钩开口均朝下设置，所述壳体后端面位于双面胶条下端位置横向设置有一个定位孔，所述定位孔深0.5cm。采用上述技术方案，壳体两侧的T型卡槽起到导向和定位的作用，所述挂钩起到限位固定的作用，双面胶条起到固定作用，定位孔起到辅助定位作用，结构设计合理、结构简单、安装容易、固定可靠、装配效率高。

Description

智能同步开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种智能同步开关。

背景技术

同步开关技术是近年来最新发展的技术，顾名思义，就是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开。对于控制电容器的同步开关，就是要在接点两端电压为零的时刻闭合，从而实现电容器的无涌流投入，在电流为零的时刻断开，从而实现开关接点的无电弧(或小电弧)分断。但是，现有的智能同步开关结构设置不合理，通常需要螺钉连接固定，安装时需使用螺丝刀类工具，安装操作麻烦，装配效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、安装容易、固定可靠、装配效率高的智能同步开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能同步开关，包括矩形的壳体，所述壳体的两个侧面中部均纵向设置有一条T型卡槽，所述壳体后端面粘接有双面胶条，所述双面胶条厚2mm，所述壳体后端面位于双面胶条上端位置横向设置有两个螺纹孔，每个螺纹孔内螺纹连接有一个连接螺钉，每个连接螺钉外端焊接有一个挂钩，且每个挂钩开口均朝下设置，所述壳体后端面位于双面胶条下端位置横向设置有一个定位孔，所述定位孔深0.5cm。

通过采用上述技术方案，壳体两侧的T型卡槽起到导向和定位的作用，所述挂钩起到限位固定的作用，双面胶条起到固定作用，定位孔起到辅助定位作用，结构设计合理、结构简单、安装容易、固定可靠、装配效率高。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的后端面中部嵌入式设置有散热铝板，所述双面胶条设置在散热铝板上，且散热铝板上共粘接有三条双面胶条，三条双面胶条之间留有矩形的散热槽。通过本设置，散热铝板设置合理，散热效果好。

本实用新型还进一步设置为：三条双面胶条纵向均匀分布，相邻两条双面胶条之间形成的散热槽宽1cm。通过本设置，双面胶条设置更加合理，连接可靠，散热效果好。

本实用新型还进一步设置为：所述壳体的前端面上固定设置有液晶显示屏，且液晶显示屏嵌入式设置。通过本设置，液晶显示屏设置更加合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述壳体内设置有控制器、机械开关、过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路；所述过零点检测电路用于检测电压和电流过零点的时间；所述驱动操作电路用于对机械开关进行操作，与机械开关相连；所述开关状态反馈电路用于检测机械开关的开合状态；所述过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路均与控制器相连。通过本设置，设置开关状态反馈电路来检测机械开关的开合状态，在开闸操作结束后，若反馈电路反馈开关未开闸，则说明开关操作失败，需要再次进行开闸操作；否则说明开关操作成功；关闸操作也类似。如此设置可使机械开关及时的恢复到理想状态，减少事故发生的可能性，提高使用安全性。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，壳体两侧的T型卡槽起到导向和定位的作用，所述挂钩起到限位固定的作用，双面胶条起到固定作用，定位孔起到辅助定位作用，结构设计合理、结构简单、安装容易、固定可靠、装配效率高。设置开关状态反馈电路来检测机械开关的开合状态，在开闸操作结束后，若反馈电路反馈开关未开闸，则说明开关操作失败，需要再次进行开闸操作；否则说明开关操作成功；关闸操作也类似。如此设置可使机械开关及时的恢复到理想状态，减少事故发生的可能性，提高使用安全性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的后视示意图；

图4为本实用新型实施例的结构框图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种智能同步开关，包括矩形的壳体1，所述壳体1的两个侧面中部均纵向设置有一条T型卡槽11，所述壳体1后端面粘接有双面胶条2，所述双面胶条2厚2mm，所述壳体1后端面位于双面胶条2上端位置横向设置有两个螺纹孔12，每个螺纹孔12内螺纹连接有一个连接螺钉3，每个连接螺钉3外端焊接有一个挂钩4，且每个挂钩4开口均朝下设置，所述壳体1后端面位于双面胶条2下端位置横向设置有一个定位孔13，所述定位孔13深0.5cm。

所述壳体1的两个侧面中部的T型卡槽11对称设置；所述双面胶条2为市场上常用的3M双面胶条；所述壳体1后端面两个螺纹孔12等高设置；连接螺钉3和挂钩4均采用不锈钢材质。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述壳体1的后端面中部嵌入式设置有散热铝板5，所述双面胶条2设置在散热铝板5上，且散热铝板5上共粘接有三条双面胶条2，三条双面胶条2之间留有矩形的散热槽6。三条双面胶条2纵向均匀分布，相邻两条双面胶条2之间形成的散热槽6宽1cm。

所述壳体1的前端面上固定设置有液晶显示屏7，且液晶显示屏7嵌入式设置。

所述壳体1内设置有控制器、机械开关、过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路；所述过零点检测电路用于检测电压和电流过零点的时间；所述驱动操作电路用于对机械开关进行操作，与机械开关相连；所述开关状态反馈电路用于检测机械开关的开合状态；所述过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路均与控制器相连。

本实用新型结构设置合理，壳体两侧的T型卡槽起到导向和定位的作用，所述挂钩起到限位固定的作用，双面胶条起到固定作用，定位孔起到辅助定位作用，结构设计合理、结构简单、安装容易、固定可靠、装配效率高。设置开关状态反馈电路来检测机械开关的开合状态，在开闸操作结束后，若反馈电路反馈开关未开闸，则说明开关操作失败，需要再次进行开闸操作；否则说明开关操作成功；关闸操作也类似。如此设置可使机械开关及时的恢复到理想状态，减少事故发生的可能性，提高使用安全性。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能同步开关，包括矩形的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两个侧面中部均纵向设置有一条T型卡槽(11)，所述壳体(1)后端面粘接有双面胶条(2)，所述双面胶条(2)厚2mm，所述壳体(1)后端面位于双面胶条(2)上端位置横向设置有两个螺纹孔(12)，每个螺纹孔(12)内螺纹连接有一个连接螺钉(3)，每个连接螺钉(3)外端焊接有一个挂钩(4)，且每个挂钩(4)开口均朝下设置，所述壳体(1)后端面位于双面胶条(2)下端位置横向设置有一个定位孔(13)，所述定位孔(13)深0.5cm。

2.根据权利要求1所述的智能同步开关，其特征在于：所述壳体(1)的后端面中部嵌入式设置有散热铝板(5)，所述双面胶条(2)设置在散热铝板(5)上，且散热铝板(5)上共粘接有三条双面胶条(2)，三条双面胶条(2)之间留有矩形的散热槽(6)。

3.根据权利要求2所述的智能同步开关，其特征在于：三条双面胶条(2)纵向均匀分布，相邻两条双面胶条(2)之间形成的散热槽(6)宽1cm。

4.根据权利要求3所述的智能同步开关，其特征在于：所述壳体(1)的前端面上固定设置有液晶显示屏(7)，且液晶显示屏(7)嵌入式设置。

5.根据权利要求1或4所述的智能同步开关，其特征在于：所述壳体(1)内设置有控制器、机械开关、过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路；所述过零点检测电路用于检测电压和电流过零点的时间；所述驱动操作电路用于对机械开关进行操作，与机械开关相连；所述开关状态反馈电路用于检测机械开关的开合状态；所述过零点检测电路、驱动操作电路和开关状态反馈电路均与控制器相连。