CN204647844U - 钢瓶加热器 - Google Patents

Abstract

一种可使钢瓶内残液充分气化，燃烧效率高，不受环境温度影响，可满足灶具连续使用要求的钢瓶加热器，包括中间敞口的底座，在所述底座的敞口处座置有凹面铝锭，所述凹面铝锭上表面设有与钢瓶底座相吻合的环形凹槽，所述铝锭内设加热元件，在底座内部填充有阻燃保温棉，在铝锭底面开设二个圆槽，在其中一个圆槽内设有最高温度保险，在另一个圆槽内设置温控器，所述最高温度保险、温控器和加热元件串联并且引线端由底座引出接电源线。

Description

钢瓶加热器

技术领域

本实用新型涉及一种能提高钢瓶内液体的气化量、提高燃烧效率并且能使残液充分利用的钢瓶加热器。

背景技术

在寒冷的季节因环境温度较低钢瓶内液体自气化供不上灶具使用；其它季节如果灶具连续使用，也使钢瓶内液体自气化量供不上灶具使用，甚至钢瓶外部上霜，钢瓶内产生大量残液，造成极大浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使钢瓶内残液充分气化，燃烧效率高，不受环境温度影响，可满足灶具连续使用要求的钢瓶加热器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种钢瓶加热器，包括中间敞口的底座，在所述底座的敞口处座置有凹面铝锭，所述凹面铝锭上表面设有与钢瓶底座相吻合的环形凹槽，所述铝锭内设加热元件，在底座内部填充有阻燃保温棉，在铝锭底面开设二个圆槽，在其中一个圆槽内设有最高温度保险，在另一个圆槽内设置温控器，所述最高温度保险、温控器和加热元件串联并且引线端由底座引出接电源线。

所述加热元件为电热丝且铸在铝锭内。

所述加热元件为伴热带，所述铝锭底面设有盘绕状沟槽，该沟槽与所述圆槽位置错开，所述伴热带设置在沟槽内。

本实用新型的有益效果是：装拆方便，使用灵活，便于维护，通过加热、保温措施，大大提高气化效果，可使钢瓶内残液充分气化，燃烧效率高，不受环境温度影响，可满足灶具连续使用的气化量要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例1的图1中A-A剖视图；

图3是实施例2的图1中A-A剖视图。

1,-底座，2-铝锭，201-环形凹槽，3-加热元件，4-阻燃保温棉，202-圆槽，5-最高温度保险，6-温控器，203-沟槽。

具体实施方式

实施例1：

如图所示，一种钢瓶加热器，包括中间敞口的底座1，在所述底座1的敞口处座置有凹面铝锭2，所述凹面铝锭2上表面设有与钢瓶底座相吻合的环形凹槽201，所述铝锭2内设加热元件3，在底座1内部填充有阻燃保温棉4，在铝锭2底面开设二个圆槽202，在其中一个圆槽内设有最高温度保险5，在另一个圆槽内设置温控器6，所述最高温度保险5、温控器6和加热元件3串联并且引线端由底座1引出接电源线。所述加热元件3为电热丝且铸在铝锭2内。

操作时，首先将钢瓶通过环形凹槽201安放在铝锭2上，然后调好温控器6的控制温度，并接通电源，完成操作。

实施例2：

如图所示，一种钢瓶加热器，包括中间敞口的底座1，在所述底座1的敞口处座置有凹面铝锭2，所述凹面铝锭2上表面设有与钢瓶底座相吻合的环形凹槽201，所述铝锭2内设加热元件3，在底座1内部填充有阻燃保温棉4，在铝锭2底面开设二个圆槽202，在其中一个圆槽内设有最高温度保险5，在另一个圆槽内设置温控器6，所述最高温度保险5、温控器6和加热元件3串联并且引线端由底座1引出接电源线。所述加热元件3为伴热带，所述铝锭2底面设有盘绕状沟槽203，该沟槽203与所述圆槽202位置错开，所述伴热带设置在沟槽203内。

操作时，首先将钢瓶通过环形凹槽201安放在铝锭2上，然后调好温控器6的控制温度，并接通电源，完成操作。

Claims (3)

1.一种钢瓶加热器，包括中间敞口的底座，其特征在于：在所述底座的敞口处座置有凹面铝锭，所述凹面铝锭上表面设有与钢瓶底座相吻合的环形凹槽，所述铝锭内设加热元件，在底座内部填充有阻燃保温棉，在铝锭底面开设二个圆槽，在其中一个圆槽内设有最高温度保险，在另一个圆槽内设置温控器，所述最高温度保险、温控器和加热元件串联并且引线端由底座引出接电源线。

2.根据权利要求1所述的钢瓶加热器，其特征在于：所述加热元件为电热丝且铸在铝锭内。

3.根据权利要求1所述的钢瓶加热器，其特征在于：所述加热元件为伴热带，所述铝锭底面设有盘绕状沟槽，该沟槽与所述圆槽位置错开，所述伴热带设置在沟槽内。