CN204646088U - 一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，由单轴动力头（1）、气龙头（2）、水龙头（3）、注浆管（4）、注气管（5）、输出联轴器（6）、联轴器（7）、钻杆钻头（8）、多轴齿轮箱（9）、同步齿轮（10）、齿轮轴（11）构成，钻杆钻头（8）具有三个，为第一钻杆钻头（12）、第二钻杆钻头（13）和第三钻杆钻头（14），第二钻杆钻头（13）位于中部与输出联轴器（6）连接，第一钻杆钻头（12）和第三钻杆钻头（14）分别与多轴齿轮箱（9）中的同步齿轮（10）连接，采用了独立单轴动力头驱动的多轴钻机施工，可以为有多轴钻机施工需求的单位采用本实用新型可以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工中的钻机，尤其是由单轴钻钻机动力头驱动的多轴钻机可以进行单轴、多轴钻孔施工的钻机。
背景技术
现有建筑施工中的工程钻机多为单轴动力头驱动的单轴钻机结构如图1和图2所示，其中单轴动力头驱动的单轴钻机由单轴动力头（1）、水龙头（3）、输出联轴器（6）、钻杆钻头（8）、滑移卡瓦（15）组成，安装在钻机轨道（16）上。
现有多轴动力头驱动的多轴钻机结构如图3和图4所示，其中多轴动力头（17）驱动的多轴钻机由、多轴动力头（17）、水龙头（3）、输出联轴器（6）、钻杆钻头（8）、气龙头（2）、滑移卡瓦（15）组成，安装在钻机轨道（16）上。
但单轴动力头（1）驱动的单轴钻机只能进行单轴钻孔施工，多轴动力头（17）驱动的多轴钻机只能进行多轴钻孔施工。如果单轴动力头（1）驱动的单轴钻机需要进行多轴钻孔施工，就必须使用多轴动力头（17）驱动多轴钻机，这样就给施工单位带来不便。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机。它既保留了原单轴动力头驱动的单轴钻机的单轴钻孔功能，又可以进行多轴钻孔施工，降低施工单位的成本。
本实用新型通过下列结构完成发明目的。一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机由单轴动力头（1）、气龙头（2）、水龙头（3）、注浆管（4）、注气管（5）、输出联轴器（6）、联轴器（7）、钻杆钻头（8）、多轴齿轮箱（9）、同步齿轮（10）、齿轮轴（11）构成，
其中：单轴动力头（1）下方连接输出联轴器（6），多轴齿轮箱（9）安置在单轴动力头（1）下方，多轴齿轮箱（9）上方与联轴器（7）相连接，单轴动力头（1）通过输出联轴器（6）与联轴器（7）连接，单轴动力头（1）上设有气龙头（2），多轴齿轮箱（9）内部设有同步齿轮（10）和齿轮轴（11），多轴齿轮箱（9）下部设有钻杆钻头（8），钻杆钻头（8）内部设有注浆管（4）和注气管（5），注浆管（4）和注气管（5）的上端分别通过齿轮轴（11）中心与水龙头（3）和气龙头（2）相连接，注浆管（4）和注气管（5）下端与钻杆钻头（8）连接。
钻杆钻头（8）具有三个，为第一钻杆钻头（12）、第二钻杆钻头（13）和第三钻杆钻头（14），第二钻杆钻头（13）位于中部与输出联轴器（6）连接，第一钻杆钻头（12）和第三钻杆钻头（14）分别与多轴齿轮箱（9）中的同步齿轮（10）连接。
第一钻杆钻头（12）与注浆管（4）连接相通、第二钻杆钻头（13）和注气管（5）连接相通，第三钻杆钻头（14）与注浆管（4）连接相通。
所述的同步齿轮（10）和齿轮轴（11）为3~5组，且同步齿轮（10）间以可拆卸方式连接安装。
所述多轴齿轮箱（9）侧面设有滑移卡瓦（15），滑移卡瓦（15）与钻机轨道（16）相连接。
工作原理为：一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，单轴动力头（1）下方连接输出联轴器（6），多轴齿轮箱（9）安置在单轴动力头（1）下方，多轴齿轮箱（9）上方与联轴器（7）相连接，单轴动力头（1）通过输出联轴器（6）与联轴器（7）连接，单轴动力头（1）上设有气龙头（2），多轴齿轮箱（9）内部设有同步齿轮（10）和齿轮轴（11），多轴齿轮箱（9）下部设有钻杆钻头（8），第一钻杆钻头（12）与注浆管（4）连接相通、第二钻杆钻头（13）和注气管（5）连接相通，第三钻杆钻头（14）与注浆管（4）连接相通，注浆管（4）和注气管（5）的上端分别通过齿轮轴（11）中心与水龙头（3）和气龙头（2）相连接，注浆管（4）和注气管（5）下端与钻杆钻头（8）连接，所述多轴齿轮箱（9），在多轴齿轮箱（9）内设有3个或5个同步齿轮（10），同步齿轮（10）安装在齿轮轴（11）上，且同步齿轮（10）间以可拆卸方式连接安装，其中间的一个齿轮轴（11）上端设有联轴器（7）与单轴钻机的动力头输出联轴器（6）连接，该齿轮轴（11）与其它齿轮轴（11）下端与钻杆钻头（8）连接，齿轮轴（11）和钻杆钻头（8）中安装了注浆管（4）和注气管（5），注浆管（4）上端与水龙头（3）连接，注气管（5）上端与气龙头（2）连接，注浆管（4）和注气管（5）下端与钻杆钻头（8）连接，注气具有在工作时从孔底清除岩屑的清洁作用，便于钻孔顺利；注浆具有冷却钻头和润滑钻头钻具的效果；
多轴齿轮箱（9）侧面设有滑移卡瓦（15），滑移卡瓦（15）与钻机轨道（16）相连接并滑动；需要单独进行单孔钻孔作业时，同步齿轮（10）安装在齿轮轴（11）上，且同步齿轮（10）间以可拆卸方式连接安装，即可便于拆除其余的同步齿轮（10），仅剩余中间的联轴器（7）和钻杆钻头（8），拆除第一、第三钻杆钻头（14），仅剩余第二钻杆钻头（13），即可完成单钻头的钻孔工作。
本实用新型有益效果是：由于采用了独立单轴动力头驱动的多轴钻机施工，可以为有多轴钻机施工需求的单位采用本发明可以降低成本。
附图说明
图1是现有技术中单轴动力头驱动的单轴钻机的主视图；
图2是现有技术中单轴动力头驱动的单轴钻机的侧视图；
图3现有技术中多轴动力头驱动的多轴钻机的主视图；
图4现有技术中多轴动力头驱动的多轴钻机的侧视图；
图5为本实用新型单轴钻机动力头驱动的多轴钻机的的主视图；
图6为本实用新型单轴钻机动力头驱动的多轴钻机的的侧视图；
图中各标号：1—单轴动力头、2—气龙头、3—水龙头、4—注浆管、5—注气管、6—输出联轴器、7—联轴器、8—钻杆钻头、9—多轴齿轮箱、10—同步齿轮、11—齿轮轴，12—第一钻杆钻头、13—第二钻杆钻头、14—第三钻杆钻头，15—滑移卡瓦、16—钻机轨道、17—多轴动力头。
具体实施方式
实施例1：如图5、图6所示，多轴齿轮箱9设在单轴动力头1下方，单轴动力头1下方设有输出联轴器6与多轴齿轮箱9上方设有联轴器7相连接，单轴动力头1上方设有气龙头2，多轴齿轮箱9内部设有三个同步齿轮10和齿轮轴11，多轴齿轮箱9下部设有钻杆和钻头，第一钻杆钻头12与注浆管4连接相通、第二钻杆钻头13和注气管5连接相通，第三钻杆钻头14与注浆管4连接相通，注浆管4和注气管5的上端分别通过齿轮轴11中心与水龙头3和气龙头2相连接，注浆管4和注气管5下端与钻杆钻头8连接，注浆管4和注气管5分别通过齿轮轴11中心与水龙头3和气龙头2相连接，多轴齿轮箱9侧面设有滑移卡瓦15与钻机轨道16相连接，使用时只需用单轴动力头1驱动，即可进行多轴钻孔施工作业，既不需要更换图3、图4中的多轴动力头17的钻孔装置。
实施例2：与实施例1的区别在于：同步齿轮10间以可拆卸方式连接安装，拆除第一钻杆钻头12和其同步齿轮10，拆除第三钻杆钻头14和其同步齿轮10，剩余第二钻杆钻头13，工作时，即达到单孔钻孔的效果。
Claims (5)
1.一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，其特征在于由单轴动力头（1）、气龙头（2）、水龙头（3）、注浆管（4）、注气管（5）、输出联轴器（6）、联轴器（7）、钻杆钻头（8）、多轴齿轮箱（9）、同步齿轮（10）、齿轮轴（11）构成，
其中：单轴动力头（1）下方连接输出联轴器（6），多轴齿轮箱（9）安置在单轴动力头（1）下方，多轴齿轮箱（9）上方与联轴器（7）相连接，单轴动力头（1）通过输出联轴器（6）与联轴器（7）连接，单轴动力头（1）上设有气龙头（2），多轴齿轮箱（9）内部设有同步齿轮（10）和齿轮轴（11），多轴齿轮箱（9）下部设有钻杆钻头（8），钻杆钻头（8）内部设有注浆管（4）和注气管（5），注浆管（4）和注气管（5）的上端分别通过齿轮轴（11）中心与水龙头（3）和气龙头（2）相连接，注浆管（4）和注气管（5）下端与钻杆钻头（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，其特征在于钻杆钻头（8）具有三个，为第一钻杆钻头（12）、第二钻杆钻头（13）和第三钻杆钻头（14），第二钻杆钻头（13）位于中部与输出联轴器（6）连接，第一钻杆钻头（12）和第三钻杆钻头（14）分别与多轴齿轮箱（9）中的同步齿轮（10）连接。
3.根据权利要求2所述的一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，其特征在于第一钻杆钻头（12）与注浆管（4）连接相通、第二钻杆钻头（13）和注气管（5）连接相通，第三钻杆钻头（14）与注浆管（4）连接相通。
4.根据权利要求1或2所述的一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，其特征在于所述的同步齿轮（10）和齿轮轴（11）为3~5组，且同步齿轮（10）间以可拆卸方式连接安装。
5.根据权利要求1所述的一种单轴钻机动力头驱动的多轴钻机，其特征在于多轴齿轮箱（9）侧面设有滑移卡瓦（15），滑移卡瓦（15）与钻机轨道（16）相连接。
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2015
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