CN204645687U - 可调式预埋外露钢筋防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式预埋外露钢筋防锈装置，包括防锈套、封口装置和抽气装置；所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通；所述抽气装置包括与防锈套连通的抽气筒、与抽气筒内壁配合的抽气活塞、设置于抽气筒与防锈套之间仅允许气体从防锈套流向抽气筒的单向阀I、设置于抽气筒侧壁仅允许气体从抽气筒流出的单向阀II；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面，本实用新型克服了现有的建筑工程混凝土接缝预埋钢筋外露部分，因暴露在空气中，受雨淋、日晒及潮湿空气的影响，极易生锈，消弱建筑耐久性等问题，提供一种阻断雨水及湿潮空气对钢筋的影响，阻缓建筑工程预埋外露钢筋锈蚀的钢筋防锈装置。

Description

可调式预埋外露钢筋防锈装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程的装置领域，具体涉及一种可调式预埋外露钢筋防锈装置。

背景技术

建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性。变形缝预埋钢筋暴露在空气中的时间，根据结构混凝土的变形要求和施工工艺确定，一般为30d～90d不等，有的甚至更长，间隔1年以上。这些外露钢筋在空气中很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，整体结构在接缝处将形成薄弱环节，甚至引起结构破坏事故，而现有技术中却没有针对建筑工程预埋外露钢筋进行防锈的专用装置。

因此，为解决以上问题，需要一种能够方便有效的对建筑工程预埋外露钢筋进行防锈的可调式预埋外露钢筋防锈装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有的建筑工程预埋外露钢筋暴露在空气中锈蚀等问题，提供一种可调式预埋外露钢筋防锈装置。

本实用新型的可调式预埋外露钢筋防锈装置，包括防锈套、封口装置和抽气装置；所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通；所述抽气装置包括与防锈套连通的抽气筒、与抽气筒内壁配合的抽气活塞、设置于抽气筒与防锈套之间仅允许气体从防锈套流向抽气筒的单向阀I、设置于抽气筒侧壁仅允许气体从抽气筒流出的单向阀II；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面。

进一步，所述外管段与内管段之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球、设置于所述内管段外壁且与所述钢球配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球与盲孔之间的弹簧。

进一步，所述防锈套包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置内的管口段；

进一步，所述封口装置包括软质棉层和套设于软质棉层外的橡胶层；

进一步，所述封口装置两端缠绕有粘贴式密封紧固带；

进一步，所述防锈套采用耐久橡胶制作而成；

进一步，所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹；

进一步，所述封口装置内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹；

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可调式预埋外露钢筋防锈装置，防锈套将外露钢筋包裹后，通过封口装置将防锈套管口封死，再通过抽气装置将防锈套内的气体抽出，使防锈套紧密包裹在外露钢筋表面并在防锈套内形成一个真空腔体，从而阻断钢筋与空气的接触，减缓钢筋的锈蚀，本实用新型的可调式预埋外露钢筋防锈装置能有效减缓外露钢筋的锈蚀，避免钢混结构接缝处混凝土施工后，接缝处因强度不足而发生结构破坏事故，本实用新型的防锈套由内管段合外管段组成，能够沿轴向伸缩，因此能够适用于不同长度的外露钢筋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的可调式预埋外露钢筋11防锈装置，包括防锈套、封口装置和抽气装置；所述防锈套包括外管段3和沿轴向滑动配合设置于外管段3内的内管段6，所述内管段6能够伸出或缩回外管段3内；所述内管段6的外端封闭，其内端与外管段3内腔连通；所述抽气装置包括与防锈套连通的抽气筒10、与抽气筒10内壁配合的抽气活塞8、设置于抽气筒10与防锈套之间仅允许气体从防锈套流向抽气筒10的单向阀I9、设置于抽气筒10侧壁仅允许气体从抽气筒10流出的单向阀II7；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋11外壁并形成密封接触面，本实用新型的可调式预埋外露钢筋11防锈装置，防锈套将外露钢筋11包裹后，通过封口装置将防锈套管口封死，再通过抽气装置将防锈套内的气体抽出，使防锈套紧密包裹在外露钢筋11表面并在防锈套内形成一个真空腔体，从而阻断钢筋11与空气的接触，减缓钢筋11的锈蚀，本实用新型的可调式预埋外露钢筋11防锈装置能有效减缓外露钢筋11的锈蚀，避免钢混结构接缝处混凝土施工后，接缝处因强度不足而发生结构破坏事故，本实用新型的防锈套由内管段6合外管段组成，能够沿轴向伸缩，因此能够适用于不同长度的外露钢筋11。

本实施例中，所述外管段与内管段6之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球5、设置于所述内管段6外壁且与所述钢球5配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球5与盲孔之间的弹簧4，当需要对较长的外露钢筋11进行防锈处理时，可将内管段6从外管段内抽出并利用锁定机构锁定，避免内管段6受负压影响缩回。

本实施例中，所述防锈套包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置内的管口段，封口装置两端分别与管口段和外露钢筋11表面形成密封接触面，从而使防锈套内形成密封腔体。

本实施例中，所述封口装置包括软质棉层2和套设于软质棉层2外的橡胶层12，封口装置弹性的薄壁橡胶可压紧钢筋11表面，而软质棉材料进一步填充薄壁橡胶与钢筋11之间的空隙，进而大幅度提升防锈套内的密封性能。

本实施例中，所述封口装置两端缠绕有粘贴式密封紧固带1，当作业人员用封口装置将防锈套管口密封后，可采用粘贴式密封紧固带1缠绕封口装置两端，使其进一步提升封口装置的密封性能。

本实施例中，所述防锈套采用耐久橡胶制作而成，由于耐久橡胶具有较好的弹性，故通过现有抽气设备将防锈套内部气体抽出之后，防锈套能发生弹性变形紧密包裹于钢筋11表面，当混凝土施工前，取下防锈套后，防锈套能恢复到初始形态，便于下一次使用。

本实施例中，所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹，为提升封口装置与管口段的连接可靠性与密封效果，可采用密封管螺纹连接封口装置与防锈套管口段。

本实施例中，所述封口装置内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹，采用密封管螺纹连接封口装置与防锈套管口段，可提升封口装置与管口段的连接可靠性与密封效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：包括防锈套、封口装置和抽气装置；所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通；所述抽气装置包括与防锈套连通的抽气筒、与抽气筒内壁配合的抽气活塞、设置于抽气筒与防锈套之间仅允许气体从防锈套流向抽气筒的单向阀I、设置于抽气筒侧壁仅允许气体从抽气筒流出的单向阀II；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面。

2.根据权利要求1所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述外管段与内管段之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球、设置于所述内管段外壁且与所述钢球配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球与盲孔之间的弹簧。

3.根据权利要求2所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述防锈套包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置内的管口段。

4.根据权利要求3所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述封口装置包括软质棉层和套设于软质棉层外的橡胶层。

5.根据权利要求4所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述封口装置两端缠绕有粘贴式密封紧固带。

6.根据权利要求5所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述防锈套采用耐久橡胶制作而成。

7.根据权利要求6所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹。

8.根据权利要求7所述的可调式预埋外露钢筋防锈装置，其特征在于：所述封口装置内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹。