CN204644569U - 一种喷水织机变径式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷水织机变径式喷头，包括喷管，所述喷管的喷口侧的内壁上环设有环形囊体，所述环形囊体由气态或者液态的工质通过压力控制装置控制其膨胀或者收缩，所述环形囊体在喷管喷射水流的过程内完成体积递增的形变，本实用新型环形囊体在喷管喷射纬纱的过程中完成了内径不断的递减过程，环形囊体的内径控制喷射水流的直径，这样就可以根据按纬纱飞行的路径的多少，控制牵引纬纱飞行水量的多少，纬纱飞行路径越短的位置，水流的直径越少，达到节约喷水的目的。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及织机设备领域，特别地，是一种用于喷水织机的变径式喷头。
背景技术
喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多。喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
喷水织机喷射的初期，喷射的水流牵引纬纱的头端飞向投纬端，由于喷头的口径是永远不变的，因此整个喷射投纬过程，水流都是以相同的直径牵引纬纱的，这就形成一个问题，纬纱的投纬的尾端由于只需飞行很小的一段路径，因此只需消耗水流很小的动能就可以完成了，这样的引纬方式不利于喷水织机对于节约水源的环保要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种喷水织机变径式喷头，该喷水织机变径式喷头能够节约喷水织机引纬所需要的水量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
该喷水织机变径式喷头包括喷管，所述喷管的喷口侧的内壁上环设有环形囊体，所述环形囊体由气态或者液态的工质通过压力控制装置控制其膨胀或者收缩，所述环形囊体在喷管喷射水流的过程内完成体积递增的形变。
作为优选，所述喷管由喷管芯和同轴套在喷管芯外侧的喷管套组成，所述喷管芯和喷管套之间气密形成一环形的压力腔，所述喷管芯的喷口侧的内壁上开有环形缝隙，所述压力腔连通所述环形缝隙，所述喷管芯的外壁上由一橡胶套封闭所述环形缝隙，所述喷管套上开有连通所述压力腔的工质进口，所述工质进口上设置有限流阀，所述橡胶套构成所述环形囊体，所述限流阀构成压力控制装置。
作为优选，所述喷管套与所述喷管芯内部的接触面构成固定橡胶套两端的夹紧面。
作为优选，位于所述环形缝隙至喷口的喷管芯内壁的内径逐渐递增。
作为优选，所述工质来自喷水织机自身的带压力的水。
本实用新型的优点在于：
喷管喷射水流时，所述橡胶套位于所述环形缝隙的区段完成了内径不断的递减过程，橡胶套的内径控制喷射水流的直径，这样就可以根据按纬纱飞行的路径的多少，控制牵引纬纱飞行水量的多少，纬纱飞行路径越短的位置，水流的直径越少，达到节约喷水的目的。
附图说明
图1是本喷水织机变径式喷头实施例二的结构示意图。
图2是本喷水织机变径式喷头实施例二中环形囊体直径变化后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例一：
参阅图1，在本实施例中，该喷水织机变径式喷头包括喷管，所述喷管的喷口侧的内壁上环设有环形囊体，所述环形囊体由气态或者液态的工质通过压力控制装置控制其膨胀或者收缩，所述环形囊体在喷管喷射水流的过程内完成体积递增的形变。
所述环形囊体由环形的橡胶圈构成，所述压力控制装置可采用气压或者液压泵配合压力控制器构成。
实施例二：
参阅图1，在本实施例中，所述喷管由喷管芯100和同轴套在喷管芯100外侧的喷管套200组成，所述喷管芯100和喷管套200之间气密形成一环形的压力腔400，所述喷管芯100的喷口侧的内壁上开有环形缝隙，所述压力腔400连通所述环形缝隙，所述喷管芯100的外壁上由一橡胶套300封闭所述环形缝隙，所述喷管套200上开有连通所述压力腔400的工质进口210，所述工质进口210上设置有限流阀220，所述橡胶套300在喷管喷射水流的过程内完成内径C递减的形变。
所述工质进口210在喷管喷射时注入带压力的工质，所述工质因所述限流阀220的作用使所述压力腔400内的压力线性递增，所述橡胶套300内径因膨胀而缩小，喷管喷射的水流直径也因此递减，当喷管停止喷射后，所述压力腔的工质回流出所述限流阀220，所述橡胶套300内径因收缩而扩大，循环上述过程，形成连续的工作动作。
上述的喷水织机变径式喷头，所述喷管套200与所述喷管芯100内部的接触面构成固定橡胶套300两端的夹紧面。
上述的喷水织机变径式喷头，位于所述环形缝隙至喷口的喷管芯100内壁的内径D逐渐递增。
上述的喷水织机变径式喷头，所述工质来自喷水织机自身的带压力的水。
参阅图1和图2，在喷管喷射水流牵引纬纱的过程中，所述橡胶套300位于所述环形缝隙的区段完成了内径C不断的递减过程，橡胶套300的内径C控制喷射水流的直径，这样就可以根据按纬纱飞行的路径的多少，控制牵引纬纱飞行水量的多少，纬纱飞行路径越短的位置，水流的直径越少，达到节约喷水的目的。
所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷水织机变径式喷头，包括喷管，其特征在于：所述喷管的喷口侧的内壁上环设有环形囊体，所述环形囊体由气态或者液态的工质通过压力控制装置控制其膨胀或者收缩，所述环形囊体在喷管喷射水流的过程内完成体积递增的形变。
2.根据权利要求1所述的喷水织机变径式喷头，其特征在于：所述喷管由喷管芯(100)和同轴套在喷管芯(100)外侧的喷管套(200)组成，所述喷管芯(100)和喷管套(200)之间气密形成一环形的压力腔(400)，所述喷管芯(100)的喷口侧的内壁上开有环形缝隙，所述压力腔(400)连通所述环形缝隙，所述喷管芯(100)的外壁上由一橡胶套(300)封闭所述环形缝隙，所述喷管套(200)上开有连通所述压力腔(400)的工质进口(210)，所述工质进口(210)上设置有限流阀(220)，所述橡胶套(300)构成所述环形囊体，所述限流阀(220)构成压力控制装置。
3.根据权利要求2所述的喷水织机变径式喷头，其特征在于：所述喷管套(200)与所述喷管芯(100)内部的接触面构成固定橡胶套(300)两端的夹紧面。
4.根据权利要求2所述的喷水织机变径式喷头，其特征在于：位于所述环形缝隙至喷口的喷管芯(100)内壁的内径逐渐递增。
5.根据权利要求1所述的喷水织机变径式喷头，其特征在于：所述工质来自喷水织机自身的带压力的水。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520203653.XU CN204644569U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种喷水织机变径式喷头 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520203653.XU CN204644569U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种喷水织机变径式喷头 |
Publications (1)
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| CN204644569U true CN204644569U (zh) | 2015-09-16 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204644569U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104711749A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-06-17 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种喷水织机变径式喷头 |
-
2015
- 2015-04-07 CN CN201520203653.XU patent/CN204644569U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150916 Effective date of abandoning: 20160413 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |