CN204640624U - 硫化机单工位存胎装置 - Google Patents

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姜一帆
曹国明
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Abstract

本实用新型涉及一种硫化机单工位存胎装置,包括竖直设置的导向柱,和与导向柱下端固定连接的连接架,在导向柱上套设有沿着导向柱上下滑动的环形支承套,及分布于导向柱周围的若干个卡爪,在支承套与每个卡爪之间设置有支撑杆,支撑杆的一端活动连接与卡爪内侧面中部,支承杆的另一端活动连接于支承套上;在每个卡爪内侧面固定设有向导向柱方向延伸的支撑块,以及一端活动连接于卡爪内侧面处于支撑块一侧的活动块,在活动块与支承块之间设有弹性件;所述支承套上还固定设置有拉板,该拉板的下端向下延伸并弯折呈脚踏部。本实用新型结构设计合理,操作方便,在操作过程中能够对生胎起到一定的保护作用,避免对生胎造成的挤压损伤。

Description

硫化机单工位存胎装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化机设备技术领域,具体涉及一种硫化机单工位存胎装置。
背景技术
轮胎硫化机上的存胎器放置胎胚,由于现有的存胎器结构复杂,在收缩卡爪时不能够有效操作,容易对生胎造成损伤。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、具有对生胎进行保护的硫化机单工位存胎装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
硫化机单工位存胎装置,包括竖直设置的导向柱,和与导向柱下端固定连接的连接架,在导向柱上套设有沿着导向柱上下滑动的环形支承套,以及分布于导向柱周围的若干个卡爪,若干个卡爪围合成圆形的卡持结构,在支承套与每个卡爪之间设置有支撑杆,支撑杆的一端活动连接与卡爪内侧面中部,支承杆的另一端活动连接于支承套上;在每个卡爪内侧面固定设有向导向柱方向延伸的支撑块,以及一端活动连接于卡爪内侧面处于支撑块一侧的活动块,在活动块与支承块之间设有弹性件;所述支承套上还固定设置有拉板,该拉板的下端向下延伸并弯折呈脚踏部。
采用了上述技术方案,在弹性件的作用下,将每个卡爪向导向柱方向拉近,即弹性件将活动块向导向柱方向拉近,并通过活动块顶在导向柱上形成限位,从而实现卡爪的拉近;同时,在支承套沿着导向柱向上滑动时,可通过支撑杆的连接作用,使每个卡爪上端向中心拉近,这样可以方便的将需要硫化的生胎放到上面,之后,再通过支承套沿着导向柱向下滑动,使每个卡爪上端一起向外撑起,这样则能够牢固的对生胎进行限位,保证硫化过程中生胎的稳定;而在使用中,为了更好的控制卡爪的收缩程度,以满足生胎的放置需要,可以通过操作脚踏部来控制支承套的促使卡爪先收缩,然后再将生胎放置于卡爪上端,以防止弹性件的弹力过大对生胎造成挤压损伤。本实用新型结构设计合理,操作方便,在操作过程中能够对生胎起到一定的保护作用,避免对生胎造成的挤压损伤。
进一步地,所述弹性件为弹簧,弹簧的一端连接于靠近卡爪内侧面的活动块上,弹簧的另一端连接于远离卡爪内侧面的支撑块端部。
进一步地,在每个卡爪内侧面还固定设置有可顶在导向柱外表面的限位块。
进一步地,为了使拉板的上下运动精准顺畅,所述导向柱上固定设有导杆,在拉板上开设有用于限位导杆上下行程的长条形导向孔。
进一步地,为了可以调整整个存胎装置在水平方向的位置,所述连接架与导向柱呈垂直设置,连接架远离导向柱的一端连接有装配座,连接架中部活动连接于一伸缩器的一端,伸缩器的另一端活动连接于一连接座上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1为导向柱,2为连接架,3为支承套,4为卡爪,5为支撑杆,6为支撑块,7为活动块,8为定位销轴,9为弹性件,10为拉板,11为脚踏部,12为限位块,13为导向孔,14为装配座,15为伸缩器,16为连接座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,硫化机单工位存胎装置,包括竖直设置的圆形导向柱1,和与导向柱1下端固定连接的连接架2,在导向柱1上套设有沿着导向柱上下滑动的环形支承套3,以及分布于导向柱周围的六个卡爪4,六个卡爪围合成圆形的卡持结构,在支承套与每个卡爪之间设置有支撑杆5,支撑杆5的一端活动连接与卡爪内侧面中部,支承杆的另一端活动连接于支承套上,活动连接方式可采用销接或铰接等;在每个卡爪内侧面固定设有向导向柱方向延伸的支撑块6,以及一端活动连接于卡爪内侧面处于支撑块一侧的活动块7,活动块可绕着定位销轴8转动;在活动块与支承块之间设有弹性件9;具有实施中,弹性件为弹簧,弹簧的一端连接于靠近卡爪内侧面的活动块上,弹簧的另一端连接于远离卡爪内侧面的支撑块端部。
在支承套上还固定设置有拉板10,该拉板的下端向下延伸并弯折呈脚踏部11,操作时,通过脚踩脚踏部可以通过拉板带动支承套的向下运动,从而带动卡爪先收缩。
在每个卡爪内侧面还固定设置有可顶在导向柱外表面的限位块12。限位块在卡爪收缩后顶在导向柱的外周面,实现限位作用。在导向柱上固定设有导杆(图中未示出),在拉板上开设有用于限位导杆上下行程的长条形导向孔13,导杆在导向孔13的行程内运动,起到限制拉板的运动行程。另外,连接架2与导向柱1呈垂直设置,连接架远离导向柱的一端连接有装配座14,连接架中部活动连接于一伸缩器15的一端,伸缩器15的另一端活动连接于一连接座16上。装配座14、连接座16在具体装配是装配在硫化机上的,这样可以根据需要来调整整个存胎装置在水平方向的位置,便于操作,其中伸缩器可采用气缸或油缸。

Claims (5)

1.硫化机单工位存胎装置,其特征在于,包括竖直设置的导向柱,和与导向柱下端固定连接的连接架,在导向柱上套设有沿着导向柱上下滑动的环形支承套,以及分布于导向柱周围的若干个卡爪,若干个卡爪围合成圆形的卡持结构,在支承套与每个卡爪之间设置有支撑杆,支撑杆的一端活动连接与卡爪内侧面中部,支承杆的另一端活动连接于支承套上;在每个卡爪内侧面固定设有向导向柱方向延伸的支撑块,以及一端活动连接于卡爪内侧面处于支撑块一侧的活动块,在活动块与支承块之间设有弹性件;所述支承套上还固定设置有拉板,该拉板的下端向下延伸并弯折呈脚踏部。
2.根据权利要求1所述的硫化机单工位存胎装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧,弹簧的一端连接于靠近卡爪内侧面的活动块上,弹簧的另一端连接于远离卡爪内侧面的支撑块端部。
3.根据权利要求1所述的硫化机单工位存胎装置,其特征在于,在每个卡爪内侧面还固定设置有可顶在导向柱外表面的限位块。
4.根据权利要求1所述的硫化机单工位存胎装置,其特征在于,所述导向柱上固定设有导杆,在拉板上开设有用于限位导杆上下行程的长条形导向孔。
5.根据权利要求1所述的硫化机单工位存胎装置,其特征在于,所述连接架与导向柱呈垂直设置,连接架远离导向柱的一端连接有装配座,连接架中部活动连接于一伸缩器的一端,伸缩器的另一端活动连接于一连接座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115609985A (zh) * 2022-11-02 2023-01-17 江苏奔腾橡胶制品有限公司 一种电动车轮胎制备工艺及制造设备

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