CN204639920U - 磨削球面垫片外球面夹具 - Google Patents

磨削球面垫片外球面夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了磨削球面垫片外球面夹具,球面垫片在外球面上沿直径方向设置一条窄形凹槽,其特征在于:夹具包括夹具体,夹具体外球面的顶部圆周均布设有多个定位销,定位销的顶部设有横向槽,磨削工作时,排布于夹具体外球面上的球面垫片由带绳进行绑紧,带绳经过窄形凹槽和横向槽,夹具体的外侧端面固定连接端盖,端盖的外侧端面设置活动板,活动板与端盖之间通过销轴连接,销轴活动穿过活动板的中心孔后固定连接在端盖上,活动板与端盖之间设置压缩弹簧,带绳两端穿过夹具体外球面进入到夹具体内孔,然后穿过端盖连接在活动板的中心对称两端。本实用新型用于球面垫片外球面的磨削加工,可实现对球面垫片的快速装夹和可靠固定,提高工作效率。

Description

磨削球面垫片外球面夹具
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于球面垫片外球面磨削加工的磨削夹具。
【背景技术】
球面垫片是一种具有内外球面的垫片,球面垫片的关键在于它的球面精度和光洁度,对于相当多的一些球面垫片,外球面精度和光洁度要求高,外球面一定要经过磨削加工才能达到所需精度和光洁度。专利号200810121605.0、专利名称《用于磨削球面垫片的夹具》提供的技术方案较好地解决了上述技术问题,但缺点是只能适用铁质材料的球面垫片,对于一些不被磁性吸附的铜质材料球面垫片来说,就没有办法利用上述专利技术来实施磨削加工,后来申请人也采用了一些方法来解决上述技术问题,也申请了相关专利,但总体上看,都要通过人工方式对一个个球面垫片予以夹紧,速度较慢,显然不能满足大批量生产要求,更为严重的是,还存在球面垫片在夹具上不能可靠固定、夹紧不牢靠的问题,球面垫片在进行磨削加工时易脱出。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种用于球面垫片外球面的磨削加工,可实现对球面垫片的快速装夹和可靠固定,提高工作效率的磨削球面垫片外球面夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
磨削球面垫片外球面夹具,所磨削的球面垫片在外球面上沿直径方向设置一条窄形凹槽,其特征在于:所述夹具包括具有外球面的夹具体和固定夹具体的法兰盘,夹具体的外球面弧度与球面垫片的内球面弧度相同,夹具体外球面的顶部圆周均布设有多个定位销,定位销的中心线与夹具体的旋转中心线垂直相交,定位销的外径与球面垫片的内孔直径相配,定位销的顶部设有与窄形凹槽对应的横向槽,横向槽的设置方向为夹具体外球面的顶部圆周方向,磨削工作时,排布于夹具体外球面上的球面垫片由定位销进行内孔定位并由带绳进行绑紧,带绳绕设在夹具体外球面上围成一圈,带绳经过窄形凹槽和横向槽,带绳高度小于窄形凹槽深度,夹具体的外侧端面固定连接端盖,端盖的外侧端面设置活动板,活动板与端盖之间通过销轴连接,销轴活动穿过活动板的中心孔后固定连接在端盖上,活动板与端盖之间设置压缩弹簧,带绳两端穿过夹具体外球面进入到夹具体内孔,然后穿过端盖连接在活动板的中心对称两端。
上述技术方案的夹具,首先利用夹具体外球面的定位销对球面垫片进行定位,然后利用拉紧的带绳对所有球面垫片同时进行绑紧或夹紧,结构简单,可适合无论是铁质、铜质或其它材质的球面垫片,不仅实现快速装夹,而且实现可靠固定,球面垫片在进行磨削加工时绝对不会出现脱出现象。其工作原理是:在磨削球面垫片时,首先往上稍微拉动带绳(此时的带绳在压缩弹簧回复力的作用下已经处于拉紧状态)使带绳离开定位销的横向槽,然后将球面垫片放置到夹具体外球面上由定位销对球面垫片的内孔进行定位,并让球面垫片的窄形凹槽与定位销的横向槽对齐,接着松开带绳,带绳自然进入到窄形凹槽和横向槽内对该球面垫片进行绑紧或夹紧,依此方法将多个球面垫片同时排布于夹具体外球面上,于是所有球面垫片被同时进行绑紧,绑紧后的球面垫片无论如何也不会从定位销上脱出,从而确保快速装夹和可靠固定,提高加工效率,接下来即可进行磨削球面垫片外球面的加工。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型所磨削的球面垫片的俯视方向图,
图2为图1的剖视图,
图3为本实用新型的外形结构图,
图4为图3的右视图,
图5为图3的轴剖图,
图6为图3的A-A视图。
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图1-2所示,本实用新型所磨削的的球面垫片A,具有内球面、外球面和中心内孔,外球面沿球面垫片直径方向设置一条窄形凹槽A1。
如图3-6所示,本实用新型的磨削球面垫片外球面夹具,包括具有外球面4的夹具体6和固定夹具体6的法兰盘1,夹具体6的外球面4弧度与球面垫片A的内球面弧度相同,夹具体外球面4的顶部圆周均布设有六个定位销3,定位销3的中心线与夹具体6的旋转中心线7垂直相交,定位销3的外径与球面垫片A的内孔直径相配,定位销3的顶部设有与窄形凹槽A1对应的横向槽2,横向槽2的设置方向为外球面4的顶部圆周方向,磨削工作时,排布于夹具体外球面4上的球面垫片A由定位销3进行内孔定位并由带绳5进行绑紧,带绳5绕设在夹具体外球面4上围成一圈,带绳5经过窄形凹槽A1和横向槽2,带绳5高度小于窄形凹槽A1深度,夹具体6的外侧端面固定连接端盖8,端盖8的外侧端面设置活动板9,活动板9与端盖8之间通过销轴11连接,销轴11活动穿过活动板9的中心孔后固定连接在端盖8上,活动板9与端盖8之间设置压缩弹簧10,带绳5两端穿过夹具体外球面4进入到夹具体6内孔,然后穿过端盖8连接在活动板9的中心对称两端,在压缩弹簧10的回复力的作用下,带绳5处于拉紧状态。
本实用新型是这样实现对球面垫片的快速装夹和可靠固定的:在磨削球面垫片时,首先往上稍微拉动带绳5(此时的带绳在压缩弹簧回复力的作用下已经处于拉紧状态)使带绳5离开定位销3的横向槽2,然后将球面垫片A放置到夹具体外球面4上由定位销3对球面垫片A的内孔进行定位,并让球面垫片A的窄形凹槽A1与定位销3的横向槽2对齐,接着松开带绳5,带绳5自然进入到窄形凹槽A1和横向槽2内对该球面垫片A进行绑紧或夹紧,依此方法将六个球面垫片A同时排布于夹具体外球面4上,于是所有球面垫片被同时进行绑紧,绑紧后的球面垫片无论如何也不会从定位销上脱出,从而确保快速装夹和可靠固定,提高加工效率,接下来即可进行磨削球面垫片外球面的加工。

Claims (1)

1.磨削球面垫片外球面夹具,所磨削的球面垫片在外球面上沿直径方向设置一条窄形凹槽,其特征在于:所述夹具包括具有外球面的夹具体和固定夹具体的法兰盘,夹具体的外球面弧度与球面垫片的内球面弧度相同,夹具体外球面的顶部圆周均布设有多个定位销,定位销的中心线与夹具体的旋转中心线垂直相交,定位销的外径与球面垫片的内孔直径相配,定位销的顶部设有与窄形凹槽对应的横向槽,横向槽的设置方向为夹具体外球面的顶部圆周方向,磨削工作时,排布于夹具体外球面上的球面垫片由定位销进行内孔定位并由带绳进行绑紧,带绳绕设在夹具体外球面上围成一圈,带绳经过窄形凹槽和横向槽,带绳高度小于窄形凹槽深度,夹具体的外侧端面固定连接端盖,端盖的外侧端面设置活动板,活动板与端盖之间通过销轴连接,销轴活动穿过活动板的中心孔后固定连接在端盖上,活动板与端盖之间设置压缩弹簧,带绳两端穿过夹具体外球面进入到夹具体内孔,然后穿过端盖连接在活动板的中心对称两端。
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