CN204639904U - 一种加工系统的转盘机构 - Google Patents
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Abstract
一种加工系统的转盘机构,包括机架、转盘、多个治具、集电环、碳刷、碳刷架和主轴,主轴可转动地装设于机架,转盘固定装设于主轴的上端,集电环安装于主轴的下端,碳刷设置于碳刷架且与电源电连接,碳刷与集电环触接传电;每个治具结合一控制器,治具及控制器均装设于转盘上,且治具及控制器均与集电环电连接。本实用新型的加工系统的转盘机构中,转盘外的电源与碳刷架电线连接,转盘外的电源与碳刷架连接的电线不随转盘转动而转动,因此,转盘外的电源与碳刷架连接的电线不会因转盘转动而混乱打结。转盘上的设备与集电环同步转动,转盘上的设备及电线相对于集电环是静止不动的,故转盘上的设备连接集电环的电线也不易发生混乱打结的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及转盘机构技术领域,特别是涉及一种加工系统的转盘机构。
背景技术
现有的转盘机构中,转盘上通常设置有多个加工工位,每个加工工位上安装有相应的治具及控制器。生产加工时,转盘上的设备随着转盘的转动而转动,但由于转盘上的治具及控制器需要与转盘外的电源等设备线路连接,在随着转盘转动时,转盘上的治具及控制器与转盘外设备连接的线路容易打结,从而影响转盘及转盘上的设备的正常运作。
公开号为CN 201889709U的中国实用新型公开文本 公开了一种治具动作可变换的加工系统转盘机构,其于一基座上设一转盘,转盘上设有治具,固定柱设于转盘的中心位置且侧向设有数组导体,导电柱结合于固定柱且以不同电极的导电环迭设构成,集电架结合于转盘并围绕在固定柱及导电柱的外周,集电架设有数组导电碳刷,各组导电碳刷电性连接于其对应的伺服单元,集电架于转动时利用各组导电碳刷与对应的导体以电性接触而使程式控制单元与伺服单元间的控制讯号导通,且该集电架对应该导电柱的各组导电环分别设有一组电极碳刷。该加工系统转盘机构尽管提出了一种应用于抛光机解决转盘上控制元件与设于外部不会旋转的控制单元的讯号线与电源线等连结的问题,但其结构较为复杂,而且导电柱结合于固定柱上,碳刷随着转盘转动,而伺服单元与碳刷电性连接,碳刷的数量通常较多,多个碳刷随转盘转动又没有设备固定电线或者承载电线使之相对静止不动,因此分别连接到碳刷的电线在旋转过程中容易发生相交打结的情况,易出故障。该技术可以进一步优化以使转盘机构工作效果更好、集电装置结构更简单、灵活性高、应用广泛。
针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种结构简单、集电效果好、应用范围广的转盘机构技术显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、集电效果好、应用范围广的加工系统的转盘机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种加工系统的转盘机构,包括机架、转盘、多个治具、集电环及碳刷,还包括碳刷架和主轴,主轴可转动地装设于机架,转盘固定装设于主轴的上端,集电环安装于主轴的下端,碳刷设置于碳刷架且与电源电连接,碳刷与集电环触接传电;每个治具结合一控制器,治具及控制器均装设于转盘上,且治具及控制器均与集电环电连接。
转盘外的电源与碳刷架的碳刷电线连接,转盘外的电源与碳刷架连接的电线不随转盘转动而转动,因此,转盘外的电源与碳刷架连接的电线不会因转盘转动而混乱打结。而转盘上的多个治具及控制器与集电环分别电连接,由于集电环结合于主轴上,因此,转盘上的多个治具及控制器与集电环同步转动,转盘上的多个治具及控制器及电线相对于集电环是静止不动的,故转盘上的设备连接集电环的电线也不易发生混乱打结的情况。本实用新型既实现治具与控制器之间信号连接,又实现了在转盘转动过程中治具、控制器及电线之间的相对静止,而治具及控制器则通过集电环及碳刷与电源实现电连接,使用的碳刷数量较少,相对于传统的集电导电技术更优势。
优选的,每个所述治具结合有气动装置,所述气动装置设置于所述转盘上,所述主轴的内部开设气路管通道,所述气动装置的气路穿过气路管通道与气源装置连接。对于大型设备的转盘机构,通常需要使用气动装置,但目前大型设备的转盘并没有专门用于整理收纳气动装置的气路管的设置,本实用新型在主轴的内部开设用于收纳气动装置气路管的气路管通道,在防止电线打结缠绕时同时考虑气路管的布置,有利于转盘机构的运行。
更优选的,还包括有气路板安装架及装放于所述气路板安装架的气路板。
进一步的,气路管通道设置有用于连接气路管的接头。
进一步的,气路管通道的一端设置有盖板。
优选的,主轴通过轴承及法兰可转动地装设于机架。
更优选的,机架包括有支板,主轴通过轴承及法兰可转动地安装于支板。
进一步的,主轴与法兰之间设置有衬套。
更进一步的,法兰靠近转盘的一端与主轴之间还设置有推力球轴承,推力球轴承承接转盘。
具体的,推力球轴承与轴承之间设置有上衬套。
本实用新型的有益效果:
一种加工系统的转盘机构,包括机架、转盘、多个治具、集电环、碳刷、碳刷架和主轴,所述主轴可转动地装设于所述机架,所述转盘固定装设于所述主轴的上端,所述集电环安装于所述主轴的下端,所述碳刷设置于所述碳刷架且与电源电连接,所述碳刷与所述集电环触接传电;每个所述治具结合一控制器,所述治具及控制器均装设于所述转盘上,且所述治具及所述控制器均与所述集电环电连接。与现有技术相比,本实用新型的加工系统的转盘机构中,转盘外的电源与碳刷架电线连接,转盘外的设备与碳刷架连接的电线不随转盘转动而转动,因此,转盘外的电源与碳刷架连接的电线不会因转盘转动而混乱打结。而转盘上的设备与集电环电线连接,由于集电环结合于主轴上,因此,转盘上的设备与集电环同步转动,转盘上的设备及电线相对于集电环是静止不动的,故转盘上的设备连接集电环的电线也不易发生混乱打结的情况。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的加工系统的转盘机构的一个实施例的结构示意图。
在图1中包括有:
1——机架、2——碳刷架、3——碳刷、4——主轴、5——集电环、6——气路板安装架、
7——气路管、8——接头、9——轴承、10——法兰、11——衬套、12——推力球轴承、
13——转盘。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实施例的转盘机构加工系统的转盘机构包括机架1、转盘13、多个治具(图中未显示)、集电环5、碳刷3、碳刷3架2和主轴4。其中,机架1包括有支板,主轴4通过轴承9及法兰10可转动地安装于支板,主轴4与法兰10之间设置有衬套11,而法兰10靠近转盘13的一端与主轴4之间还设置有推力球轴承12,推力球轴承12承接转盘13。同时,推力球轴承12与轴承9之间设置有上衬套11,本实施例的衬套11起衬垫作用。
转盘13固定装设于主轴4的上端,集电环5安装于主轴4的下端,碳刷3设置于碳刷3架2且与电源电连接,碳刷3与集电环5触接传电;每个治具结合一控制器(图中未显示),治具及控制器均装设于转盘13上,且治具及控制器均与集电环5电连接碳刷3碳刷3架2碳刷3集电环5。转盘13转盘13本实施例的转盘机构,既实现了转盘13外的电源与碳刷架2上的碳刷3电线连接给转盘13上的治具及控制器供电,又实现了电线不因转盘13转动而转动,避免混乱打结的情况发生。同时,转盘13上的治具及控制器与集电环5电连接,而集电环5结合于主轴4上,因此,转盘13上的设备与集电环5同步转动,转盘13上的设备及电线相对于集电环5和转盘13是静止不动的,故转盘13上的设备连接集电环5的电线也不易发生混乱打结的情况。
实施例2
实施例的转盘机构加工系统的转盘机构与实施例1的不同之处在于,每个治具结合有气动装置(图中未显示),气动装置设置于转盘13上,主轴4的内部开设气路管通道,气动装置的气路穿过气路管通道与气源装置连接。。对于大型设备,通常需要使用到气动装置,但目前大型设备的转盘13并没有专门整理收纳气动装置的气路管7的设置,本实用新型在主轴4的内部开设用于收纳气动装置的气路管7的气路管通道,在防止电线打结缠绕时同时考虑气路管7的布置。为了方便气路管7的安装使用,本实施例还包括有气路板安装架6及装放于所述气路板安装架6的气路板,气路板上连接气路管7,气路管7收纳于气路管通道中。进一步的,主轴4装设集电环5一端的气路管通道的设置有连接气路管7的接头及盖板。
本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种加工系统的转盘机构,包括机架、转盘、多个治具、集电环及碳刷,其特征在于:还包括碳刷架和主轴,
所述主轴可转动地装设于所述机架,所述转盘固定装设于所述主轴的上端,所述集电环安装于所述主轴的下端,
所述碳刷设置于所述碳刷架且与电源电连接,所述碳刷与所述集电环触接传电;
每个所述治具结合一控制器,所述治具及控制器均装设于所述转盘上,且所述治具及所述控制器均与所述集电环电连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:每个所述治具结合有气动装置,所述气动装置设置于所述转盘上,所述主轴的内部开设气路管通道,所述气动装置的气路穿过所述气路管通道与气源装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:还包括有气路板安装架及装放于所述气路板安装架的气路板。
4.根据权利要求2或3所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述气路管通道设置有用于连接气路管的接头。
5.根据权利要求2或3所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述气路管通道的一端设置有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述主轴通过轴承及法兰可转动地装设于所述机架。
7.根据权利要求6所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述机架包括有支板,所述主轴通过轴承及法兰可转动地安装于所述支板。
8.根据权利要求6所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述主轴与所述法兰之间设置有衬套。
9.根据权利要求6或8所述 一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述法兰靠近转盘的一端与所述主轴之间还设置有推力球轴承,所述推力球轴承承接转盘。
10.根据权利要求9所述的一种加工系统的转盘机构,其特征在于:所述推力球轴承与所述轴承之间设置有上衬套。
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CN106363278A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-01 | 广西科技大学鹿山学院 | 一种全自动立式环缝焊机回转机构 |
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