CN204635970U - 微动开关和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微动开关和烹饪器具，微动开关包括：壳体，壳体上设置有安装孔，安装孔内设置有密封圈；推杆，推杆的第一端穿过密封圈，插入到安装孔内，并伸出安装孔；定片，设置在壳体内；动片，动片的第一端与壳体连接，动片的第二端与推杆的第一端相接触，且动片可在推杆的推力作用下向定片弯曲，并与定片相接触，以使微动开关闭合；其中，推杆的第二端设置有卡槽，密封圈的上端卡紧在卡槽内。该技术方案，在壳体的安装孔内设置有密封圈，该密封圈能够防止壳体外的灰尘或水进入到微动开关内，从而使得微动开关具有较好的防水性和防尘性，进而使得微动开关可应用于漏水和灰尘较严重的场合，从而降低了微动开关对使用环境的要求。

Description

微动开关和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及微动开关，更具体而言，涉及一种微动开关和一种烹饪器具。

背景技术

微动开关是一种具有微小接点间隔，可利用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，其外覆盖有外壳，并含有驱动杆，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关。其中，微动开关被广泛应用于电饭煲等电器产品中，但是，相关技术中，微动开关的推杆需通过连接件驱动动片与定片接触，然后通过弹簧使动片复位，因而使得微动开关的内部结构复杂、内部零部件较多，从而导致微动开关的装配难度高、装配效率低等一系列问题，此外，现有技术中的微动开关没有设置防水、防尘部件，因此，常常有灰尘和水进入到微动开关内部，从而影响了微动开关的性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于，提出了一种结构简单、零部件少、装配简单且具有防水功能的微动开关。

本实用新型的另一个目的在于，提出了一种含有上述微动开关的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种微动开关，包括：壳体，所述壳体上设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封圈；推杆，所述推杆的第一端穿过所述密封圈，插入到所述安装孔内，并伸出所述安装孔；定片，设置在所述壳体内；动片，所述动片的第一端与所述壳体连接，所述动片的第二端与所述推杆的第一端相接触，且所述动片可在所述推杆的推力作用下向所述定片弯曲，并与所述定片相接触，以使所述微动开关闭合；其中，所述推杆的第二端上设置有卡槽，所述密封圈的上端卡紧在所述卡槽内。

根据本实用新型的实施例的微动开关，在壳体的安装孔内设置有密封圈，该密封圈能够防止壳体外的灰尘或水进入到微动开关内，从而使得微动开关具有较好的防水性能及防尘性能，进而使得微动开关可应用于漏水或灰尘较严重的场合，从而降低了微动开关对使用环境的要求。具体地，该密封圈的上端卡紧在推杆的卡槽中，从而提高了密封圈与推杆之间的连接强度，进而在挤压推杆，使推杆向壳体内移动时，密封圈能够始终与推杆紧密连接，而不会出现密封圈与推杆相脱离的现象。

具体地，该微动开关利用动片的弯曲实现了动片与定片的接触，从而导通了与动片及定片相连的控制回路，进而能够完成该微动开关的预设功能。具体操作时，按压壳体上的推杆，使其产生向下的位移，进而推动动片向定片弯曲，从而使得动片与定片接触，进而能够使微动开关闭合，而在按压力消失后，动片在惯性力的作用下，带动推杆自动复位，从而使得动片与定片相分离，进而能够使微动开关断开。

同时，值得说明的是，动片的第一端与壳体连接，而动片与推杆接触的第二端为悬空端，即动片为悬臂片，因此，动片的第二端在推杆的推力下能够产生较大的弯曲，进而产生较大的变形位移，使其与定片接触，进而使得微动开关闭合。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的微动开关还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：密封套筒，设置在所述安装孔内，且所述密封套筒的上部与所述安装孔的内壁围成开口向上的凹槽，所述密封套筒的下部与所述安装孔的内壁相贴合；其中，所述密封圈的下端卡紧在所述凹槽内。

根据本实用新型的实施例的微动开关，通过设置密封套筒，使得微动开关的防水性能更好，具体地，密封套筒安装在安装孔的下部，其中，安装孔为沉孔，即安装孔为具有一个阶梯面的阶梯孔，其中，密封套筒的中部设置有凸缘，该凸缘位于阶梯孔的阶梯面上，且密封套筒的壁与该凸缘的上表面及安装孔的孔壁围成上述凹槽，而密封圈的下部位于该凹槽内，并与安装孔的孔壁贴合。

根据本实用新型的一个实施例，所述动片为弹性动片，所述动片在所述推力消失后驱动所述推杆自动复位，并与所述定片相分离，以使所述微动开关断开。

根据本实用新型的实施例的微动开关，动片为弹性动片，因此，在推杆的推力作用下动片能够产生较大的弹性位移，并与定片接触，而在推杆的推力消失后，又能够产生较大的弹性回复力，从而使得动片及推杆能够快速复位，进而断开能够微动开关。

为增强动片的弹性回复力，优选地，在动片的第二端设置有与壳体连接的弹簧，在动片向下弯曲时，所述弹簧被压缩，而在动片复位的过程中，该弹簧产生较大的惯性回复力，而动片在惯性回复力和弹性回复力的双重作用下，能够快速复位，进而使得微动开关断开。此外，该弹簧在动片复位后能够使得动片与推杆的下端紧密接触，从而能够在按压推杆时更好地将推杆的力传递到动片上，进而提高了力的传递效率，使得微动开关的操作更加精准。

根据本实用新型的一个实施例，所述动片上设置有向所述定片凸出的动触件，所述定片上设置有向所述动片凸出的静触件。

根据本实用新型的实施例的微动开关，动触件向所述定片凸出，而静触件向所述动片凸出，因此，可以减少动片与定片之间的距离，从而使动片与定片能够快速接触，进而能够使微动开关快速闭合。

其中，所述动触件和所述静触件为本实用新型提供的微动开关的一个优选实施例，但本实用新型提供的微动开关不限于必须使用所述动触件和所述静触件，比如动片可直接折弯向所述定片突出，定片也可直接折弯向所述动片突出，从而利用动片和定片上的折弯即可实现动触件与静触件等同的功能，并起到等同的技术效果，因此，关于所述动触件和所述静触件，对于本领域的技术人员来说，在使动片与静片相互导通的原则下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一个实施例，所述推杆的第一端上设置有与所述动片相接触的凸台，其中，所述凸台的宽度大于所述安装孔的孔径。

根据本实用新型的实施例的微动开关，凸台设置在推杆的下端，具体与动片接触，由于凸台的横截面较大，因此能够增大推杆与动片之间的接触面积，从而能够提高推杆与动片之间的力的传递效率。同时，凸台的宽度大于安装孔的孔径，因此，凸台不能穿过安装孔，从而可避免推杆从安装孔内脱落，进而提高了微动开关的装配强度，延长了微动开关的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述推杆的第二端从所述安装孔的上端面突出。

根据本实用新型的实施例的微动开关，推杆的第二端伸出安装孔的上端面，因此，可以很方便地在壳体外向推杆施加推力，进而能够驱动动片与定片接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述动片与所述壳体连接的第一端伸出所述壳体，形成第一端子，所述定片的一端伸出所述壳体，形成第二端子。

根据本实用新型的实施例的微动开关，具体使用该微动开关时，可将第一端子和第二端子连接在控制回路中，从而利用动片与定片的接触与分离，实现控制回路的导通与断开。

优选地，第一端子和第二端子设置在壳体的同一面上，一方面便于将第一端子和第二端子连接在控制回路中，另一方面，可以使控制回路的接线显得更加清楚，整洁。

具体地，所述动片、所述定片、所述动触件、所述静触件为金属件。

根据本实用新型的实施例的微动开关，不管是动片与定片的接触，还是动触件与静触件的接触，都是为了导通与动片及定片相连接的控制回路，因此，动片、定片、动触件、静触件均为能够导电的金属件。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：上壳体，所述上壳体上设置有所述安装孔；下壳体，与所述上壳体相组装。

根据本实用新型的实施例的微动开关，壳体具体分为上壳体和下壳体，安装时，先将动片、定片、安装在下壳体上，然后将推杆、密封圈、密封套筒安装在上壳体上，最后，将上壳体安装在下壳体上，从而简单、快速地实现了微动开关的安装。

此外，在维修微动开关时，拆卸掉上壳体，便可看清微动开关内的所有零部件，因此，非常便于微动开关的维修。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项实施例提供的微动开关，其中，所述微动开关的第一端子和第二端子连接在所述烹饪器具的控制回路中。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括上述任一项实施例所述的微动开关，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的微动开关的全部有益效果，在此不再赘述。

此外，微动开关与烹饪器具的控制回路连接，从而能够通过控制微动开关的断开与闭合，控制烹饪器具的工作。

具体地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。当然，烹饪器具还可以为电压力锅和电饭煲以外的其他产品，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优片将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优片从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的一个状态的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的另一个状态的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的立体示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体，11安装孔，2推杆，21凸台，22卡槽，3动片，31动触件，4定片，41静触件，5密封圈，6密封套筒，7凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优片，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至3描述根据本实用新型的一个实施例提供的微动开关。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种微动开关，包括：壳体1，壳体1上设置有安装孔11，安装孔11内设置有密封圈5；推杆2，推杆2的第一端穿过密封圈5，插入到安装孔11内，并伸出安装孔11；定片4，设置在壳体1内；动片3，动片3的第一端与壳体1连接，动片3的第二端与推杆2的第一端相接触，且动片3可在推杆2的推力作用下向动片4弯曲，并与定片4相接触，以使微动开关闭合；其中，推杆2的第二端上设置有卡槽22，密封圈5的上端卡紧在卡槽22内。

根据本实用新型的实施例的微动开关，在壳体1的安装孔11内设置有密封圈5，该密封圈5能够防止壳体1外的灰尘或水进入到微动开关内，从而使得微动开关具有较好的防水性能及防尘性能，进而使得微动开关可应用于漏水或灰尘较严重的场合，从而降低了微动开关对使用环境的要求。具体地，该密封圈5的上端设卡紧在推杆2的卡槽22中，从而提高了密封圈5与推杆2之间的连接强度，进而在挤压推杆2，使推杆2向壳体1内移动时，密封圈5能够始终与推杆2紧密连接，而不会出现密封圈5与推杆相脱离的现象，其中，密封圈5可为密封胶圈，但不限于密封胶圈。

具体地，该微动开关利用动片3的弯曲实现了动片3与定片4的接触，从而导通了与动片3及定片4相连的控制回路，进而能够完成该微动开关的预设功能。具体操作时，按压壳体1上的推杆2，使其产生向下的位移，进而可推动动片3向定片4弯曲，从而使得动片3与定片4接触，进而能够使微动开关闭合，而在按压力消失后，动片3在惯性力的作用下，带动推杆2自动复位，从而使得动片3与定片4相分离，进而使得微动开关断开。

值得说明的是，动片3的第一端与壳体1连接，而动片3与推杆2接触的第二端为悬空端，即动片3为悬臂片，因此，动片3的第二端在推杆2的推力下能够产生较大的弯曲，进而产生较大的变形位移，使其与定片4接触，进而使得微动开关闭合。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，微动开关还包括：密封套筒6，设置在安装孔11内，且密封套筒6的上部与安装孔11的内壁围成开口向上的凹槽7，密封套筒6的下部与安装孔11的内壁相贴合；其中，密封圈5的下端卡紧在凹槽7内。

根据本实用新型的实施例的微动开关，通过设置密封套筒6，使得微动开关的防水性能更好，具体地，密封套筒6安装在安装孔11的下部，其中，安装孔11为沉孔，即安装孔为具有一个阶梯面的阶梯孔，其中，密封套筒6的中部设置有凸缘，该凸缘位于阶梯孔的阶梯面上，且密封套筒6的壁与该凸缘的上表面及安装孔11的孔壁围成上述凹槽7，而密封圈5的下部位于该凹槽7内，并与安装孔11的孔壁紧密贴合。

根据本实用新型的一个实施例，动片3为弹性动片，动片3在推力消失后驱动推杆2自动复位，并与定片4相分离，以使微动开关断开。

根据本实用新型的实施例的微动开关，动片3为弹性动片3，因此，在推杆2的推力作用下动片3能够产生较大的弹性位移，并与定片4接触，而在推杆2的推力消失后，又能够产生较大的弹性回复力，从而使得动片3及推杆2能够快速复位，进而能够断开微动开关。

为增强动片3的弹性回复力，优选地，在动片3的第二端设置有与壳体1连接的弹簧(图中未示出)，在动片3向下弯曲时，弹簧被压缩，而在动片3复位的过程中，该弹簧产生较大的惯性回复力，而动片3在惯性回复力和弹性回复力的双重作用下，能够快速复位，进而使得微动开关断开。此外，该弹簧在动片3复位后能够使得动片3与推杆2的下端紧密接触，从而能够在按压推杆2时更好地将推杆2的力传递到动片3上，进而提高了力的传递效率，使得微动开关的操作更加精准。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，动片3上设置有向定片4凸出的动触件31，定片4上设置有向动片3凸出的静触件41。

根据本实用新型的实施例的微动开关，动触件31向定片4凸出，而静触件41向动片3凸出，因此，可以减少动片3与定片4之间的距离，从而使动片3与定片4能够快速接触，进而能够使微动开关快速闭合。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，推杆2的第一端上设置有与动片3相接触的凸台21，其中，凸台21的宽度大于安装孔11的孔径。

根据本实用新型的实施例的微动开关，凸台21设置在推杆2的下端，具体与推杆2接触，由于凸台21的横截面较大，因此能够增大推杆2与动片3之间的接触面积，从而能够提高推杆2与动片3之间的力的传递效率。同时，凸台21的宽度大于安装孔11的孔径，因此，凸台21不能穿过安装孔11，从而可避免推杆2从安装孔11内脱落，进而提高了微动开关的装配强度，延长了微动开关的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，推杆2的第二端从安装孔11的上端面突出。

根据本实用新型的实施例的微动开关，推杆2的第二端伸出安装孔11的上端面，因此，可以很方便地在壳体1外向推杆2施加推力，进而能够驱动动片3与定片4接触。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，动片3与壳体1连接的第一端伸出壳体1，形成第一端子，定片4的一端伸出壳体1，形成第二端子。

根据本实用新型的实施例的微动开关，具体使用该微动开关时，可将第一端子和第二端子连接在控制回路中，从而利用动片3与定片4的接触与分离，实现控制回路的导通与断开。

优选地，第一端子和第二端子设置在壳体1的同一面上，一方面便于将第一端子和第二端子连接在控制回路中，另一方面，可以使控制回路的接线显得更加清楚，整洁。

具体地，动片3、定片4、动触件31、静触件41为金属件。

根据本实用新型的实施例的微动开关，不管是动片3与定片4的接触，还是动触件31与静触件41的接触，都是为了导通与动片3及定片4相连接的控制回路，因此，动片3、定片4、动触件31、静触件41均为能够导电的金属件。

根据本实用新型的一个实施例，如图1至图3所示，壳体1包括：上壳体，上壳体上设置有安装孔11；下壳体，与上壳体相组装。

根据本实用新型的实施例的微动开关，壳体1具体分为上壳体和下壳体，安装时，先将动片3、定片4、安装在下壳体上，然后将推杆2、密封圈5、密封套筒6安装在上壳体上，最后，将上壳体安装在下壳体上，从而简单、快速地实现了微动开关的安装。

此外，在维修微动开关时，拆卸掉上壳体，便可看清微动开关内的所有零部件，因此，非常便于微动开关的维修。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一项实施例提供的微动开关，其中，微动开关的第一端子与第二端子连接在烹饪器具的控制回路中。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括上述任一项实施例的微动开关，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的微动开关的全部有益效果，在此不再赘述。

此外，微动开关与烹饪器具的控制回路连接，从而能够通过控制微动开关的断开与闭合，控制烹饪器具的工作。

具体地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。当然，烹饪器具还可以为电压力锅和电饭煲以外的其他产品，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，需要理解的是，"宽度"、"上"、"下"、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微动开关，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封圈；

推杆，所述推杆的第一端穿过所述密封圈，插入到所述安装孔内，并伸出所述安装孔；

定片，设置在所述壳体内；

动片，所述动片的第一端与所述壳体连接，所述动片的第二端与所述推杆的第一端相接触，且所述动片可在所述推杆的推力作用下向所述定片弯曲，并与所述定片相接触，以使所述微动开关闭合；

其中，所述推杆的第二端上设置有卡槽，所述密封圈的上端卡紧在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，还包括：

密封套筒，设置在所述安装孔内，且所述密封套筒的上部与所述安装孔的内壁围成开口向上的凹槽，所述密封套筒的下部与所述安装孔的内壁相贴合；

其中，所述密封圈的下端卡紧在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述动片为弹性动片，所述动片在所述推力消失后驱动所述推杆自动复位，并与所述定片相分离，以使所述微动开关断开。

4.根据权利要求3所述的微动开关，其特征在于，所述动片上设置有向所述定片凸出的动触件，所述定片上设置有向所述动片凸出的静触件。

5.根据权利要求4所述的微动开关，其特征在于，所述推杆的第一端上设置有与所述动片相接触的凸台；

其中，所述凸台的宽度大于所述安装孔的孔径。

6.根据权利要求5所述的微动开关，其特征在于，所述推杆的第二端从所述安装孔的上端面突出。

7.根据权利要求6所述的微动开关，其特征在于，所述动片与所述壳体连接的第一端伸出所述壳体，形成第一端子，所述定片的一端伸出所 述壳体，形成第二端子。

8.根据权利要求7所述的微动开关，其特征在于，所述动片、所述定片、所述动触件、所述静触件为金属件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的微动开关，其特征在于，所述壳体包括：

上壳体，所述上壳体上设置有所述安装孔；

下壳体，与所述上壳体相组装。

10.一种烹饪器具，包括如权利要求1至9中任一项所述的微动开关；其中，所述微动开关的第一端子和第二端子连接在所述烹饪器具的控制回路中。