CN204626743U

CN204626743U - 自保温砌块

Info

Publication number: CN204626743U
Application number: CN201520070249.XU
Authority: CN
Inventors: 林平; 许国东; 张国辉; 李奕; 唐健美; 汤小狮; 谢峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2025-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种自保温砌块，该砌块内设有长条形贯通的抽芯孔。本实用新型将抽芯孔宽度设计为b≤15mm，实验证明宽度≤15mm孔穴在外界冷热温度变化时其中空气静止不动（不受冷热变化而流动），从而形成良好的空气传导隔断，同时在排孔时将其分组错位均匀排布阻断或延长冷热桥路径，根据地区气候条件经计算和无数次实验证明可获得高性能的自保温砌块，相同条件下较其他材料或形式的自保温砌块，具有重量轻、强度高、转热系数(墙体热阻)性能好，应用于建筑工程能减轻建筑荷载，缩减墙体厚度而降低工程综合造价增加实用空间面积。本实用新型所述砌块厚度与转热系数(墙体热阻)成正比与容重成反比，气候越寒冷越凸显其优越。

Description

自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种自保温砌块。

背景技术

现有的自保温砌块都为复合型，即混凝土或其他材料砌块中预留抽芯条形孔，在孔内灌注或插入保温材料如发泡混凝土、EPS板、XPS板、岩棉板等，生产工艺多为在压制砌块预留条形孔，内插入或灌注保温材料两步法。其保温性能完全由内填充的保温材料实现，存在问题：一是混凝土砌块自身重，高层建筑无法使用，其他建筑使用时增加荷载，加大了基础及梁柱尺寸及材料用量，提高了建筑成本；二是用其他轻质复合材料时，为保证抗压强度及孔宽，需增加砌块厚度，占据了实际使用面积，同时增加了建筑成本；三是砌块中条形孔洞：若窄插入保温材料即薄，满足不了建筑节能指标要求，若宽则减小了肋的宽度，砌块抗压强度严重消弱，满足不了砌块抗压强度要求；四是生产工艺较复杂，自动化程度低，效率差，成本高。另有复合材料自保温砌块，其中抽芯长条孔宽在20mm以上，为二排三排孔之排列，经实验检测转热系数0.40～0.50W/m²k(墙体热阻在0.85～2.2m²·K/W)，实际应用时还需增加墙体厚度或采取其他辅助措施。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种自保温砌块，结构巧妙，使用效果好。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种自保温砌块，该砌块内设有长条形贯通的抽芯孔。

进一步地，该抽芯孔的宽度小于15mm。

进一步地，该自保温砌块长度为390mm；该抽芯孔设有若干个，包括长度为147mm和60.5mm两种。

进一步地，若干个所述抽芯孔成排设置，每排由两个147mm的抽芯孔或两个60.5mm和一个147mm的抽芯孔排列构成。

进一步地，每排中相邻两个抽芯孔之间的距离不小于25mm。

进一步地，2～3排相同排列的抽芯孔构成一组，相邻两组的间距不小于25mm。

进一步地，该抽芯孔与砌块边缘的距离不小于25mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将抽芯孔宽度设计为b≤15mm，实验证明宽度≤15mm孔穴在外界冷热温度变化时其中空气静止不动(不受冷热变化而流动)，从而形成良好的空气传导隔断，同时在排孔时将其分组错位均匀排布阻断或延长冷热桥路径，根据地区气候条件经计算和无数次实验证明可获得高性能的自保温砌块，相同条件下较其他材料或形式的自保温砌块，具有重量轻、强度高、转热系数(墙体热阻)性能好，应用于建筑工程能减轻建筑荷载，缩减墙体厚度而降低工程综合造价增加实用空间面积。本实用新型所述砌块厚度与转热系数(墙体热阻)成正比与容重成反比，气候越寒冷越凸显其优越。

附图说明

图1为本实用新型自保温砌块的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图；

图3为一种自保温砌块的结构图；

图4为另一种自保温砌块的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种自保温砌块，该砌块1内设有长条形贯通的抽芯孔2。砌块1中抽芯窄形条孔宽度b≤15mm，二排孔或三排孔一组，条形孔间肋c≤15mm用于孔间隔断，保证砌块的热阻；条形孔组纵肋g、横肋d及外肋a宽≥25mm，保证砌块的抗压强度。

砌块的外形尺寸、形状中空窄形条孔布置根据各地区气候情况及地方要求确定。与目前现有混凝土复合自保温砌块、蒸压砂加气混凝土自保温砌块、膨胀玻化微珠自保温砌块技术相比具有如下优点：一步法一次浇注成型，复合材料的特性8分钟完成终凝，即可脱模养护，生产工艺简单，无需蒸压养护能耗低，产能大，无噪音，零排放，产品品质优良稳定，适用于规模连续化生产，原料易得价格低廉，利废率高。

①冬暖夏热、冬冷夏热、寒冷及严寒地区建筑节能对墙体材料的要求不同，对保温墙体材料要求也不同，相同转热系数(墙体热阻)条件下的保温砌块通过对砌块外形尺寸、内外肋宽d、g、a,抽芯孔排布、孔宽b及孔间隔断肋宽c合理调整，来获得各地区建筑节能达65％以及即将推广的75％国家标准的自保温砌块。

②复合材料具有优良的转热系数(墙体热阻)性能，配合本实用新型将抽芯孔宽度设计为b≤15mm，实验证明宽度≤15mm孔穴在外界冷热温度变化时其中空气静止不动(不受冷热变化而流动)，从而形成良好的空气传导隔断，同时在排孔时将其分组错位均匀排布阻断或延长冷热桥路径，如图2所示，根据地区条件经计算和无数次实验证明可获得高性能的自保温砌块，相同条件下较其他材料或形式的自保温砌块，具有重量轻、强度高、转热系数(墙体热阻)性能好，应用于建筑工程能减轻建筑荷载，缩减墙体厚度而降低工程综合造价增加实用空间面积。本实用新型所述砌块厚度与转热系数(墙体热阻)成正比与容重成反比，气候越寒冷越凸显其优越。

常用规格列表

序号		抽芯条形孔排列
			1	390(长)190(高)190(宽)	2×4，(2)×3
2	390(长)190(高)240(宽)	2×4，(2)×3
			3	390(长)190(高)260(宽)	2×4，(2)×3
4	390(长)190(高)290(宽)	2×4，(2)×4
			5	390(长)190(高)370(宽)	2×4，(2)×2

下面结合对本实用新型产品和其他同类产品性能比较的特点加以描述。

注：1、执行标准：轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T15229-2011

自保温混凝土复合砌块 GB/T407-2013

蒸压砂加气混凝土砌块 GB/T11968-2006

2、产品名称中，产品⑴为本实用新型无机防火复合材料自保温砌块产品；产品⑵为无机防火复合材料自保温砌块(早期研发的产品)；产品⑶为膨胀玻化微珠自保温砌块；产品⑷为自保温混凝土复合砌块；产品⑸为蒸压砂加气混凝土自保温砌块(B05B06级)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自保温砌块，其特征在于：该砌块内设有长条形贯通的抽芯孔；该抽芯孔的宽度小于15mm；该自保温砌块长度为390mm；该抽芯孔设有若干个，包括长度为147mm和60.5mm两种；若干个所述抽芯孔成排设置，每排由两个147mm的抽芯孔排列构成，或由两个60.5mm和一个147mm的抽芯孔排列构成。

2.如权利要求1所述自保温砌块，其特征在于：每排中相邻两个抽芯孔之间的距离不小于25mm。

3.如权利要求1所述自保温砌块，其特征在于：2～3排相同排列的抽芯孔构成一组，相邻两组的间距不小于25mm。

4.如权利要求1所述自保温砌块，其特征在于：该抽芯孔与砌块边缘的距离不小于25mm。