CN204625360U - 工业污水处理用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了工业污水处理用过滤装置,包括槽式水通道、以及设置在水通道的横向中心部位的离心搅拌装置,离心搅拌装置包括搅拌棒以及沿水通道中的水流方向设置的若干离心叶片,并且每一个离心叶片套在搅拌棒的外侧旋转;每一个离心叶片的整体呈齿轮形状,并且其单个齿部分的左右两侧面设为刃口形状;水通道的两个侧壁上均匀地设置有若干喇叭形过滤装置,喇叭形过滤装置喇叭口朝向离心搅拌装置。本实用新型结构简单、制造方便,后期使用维护成本较低,并且其提高了污水在进行二次处理前的杂质打捞效率,提高了污水处理的纯净程度,并且降低了工业污水处理的成本,具有较好的推广应用前景和价值。

Description

工业污水处理用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及污水处理过程中用来打捞污水中杂质的固液分离用的过滤装置,即污水处理用过滤装置。
背景技术
目前污水处理过程中的固液分离,一般采用过滤装置来过滤污水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等,而常用的过滤装置有改性纤维球过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器等。
改性纤维球(束)是在普通纤维表面浸入一层表面活性剂使纤维表面发生润湿反转,由表面亲油变成憎油,使纤维球(束)吸附、截留的油和悬浮物容易反冲洗掉。反洗分为机械搅拌反洗和处理量等可实理串联和并联结构。 其1、过滤精度高,处理量大,滤速高; 2、反洗容易彻底、反洗强度低、滤料再生效果好、再生时间短; 3、可手动控制也可自动控制,还能实现远程监控功能。自动化程度高,并且主要是针对生活中的油污或者其他油污水的处理。
活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。可以得到较为干净的纯净水,适合生活污水处理。并且活性炭的使用期限相对较短,要恢复吸附功能,当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。故而活性炭过滤器的后期维护较为频繁,制造成本随地,但是后期的使用成本较高。
自清洗过滤器和全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,均不实用于工业污水处理推广应用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了污水处理用过滤装置,其目的在于提高污水在进行二次处理前的杂质打捞效率,提高污水处理的纯净程度,并且降低工业污水处理的成本。
本实用新型所采用的技术方案是:工业污水处理用过滤装置,包括槽式水通道、以及设置在水通道的横向中心部位的离心搅拌装置,离心搅拌装置包括搅拌棒以及沿水通道中的水流方向设置的若干离心叶片,并且每一个离心叶片套在搅拌棒的外侧旋转;每一个离心叶片的整体呈齿轮形状,并且其齿轮的单个齿部分的左右两侧面设为刃口形状;水通道的两个侧壁上均匀地设置有若干喇叭形过滤装置,喇叭形过滤装置喇叭口朝向离心搅拌装置。 本实用新型的过滤装置设置成槽式水通道供给污水流通,并在该槽式水通道的横向中心部位设置了离心搅拌装置对流经水通道内的水进行搅拌,搅拌时,水通道内的水中的砂粒、藻类、渣类等杂质就会被甩往水通道的左右两个侧壁方向,并且由于本实用新型的离心搅拌装置的离心叶片呈齿轮状,并每一个离心叶片的左右两侧均设置为刃口形状,在离心搅拌装置甩出杂质的同时将其进行粉碎,便于杂质从喇叭形过滤装置过滤出去,提高了过滤装置的效率和洁净程度。而本实用新型在水通道的左右两个侧壁上设置了若干喇叭形过滤装置对杂质进行过滤,并将其甩出喇叭形过滤装置,达到过滤的效果。
进一步地,每一个喇叭形过滤装置包括喇叭口和过滤网,过滤网设在喇叭口的底部靠下位置,以便将工业污水内的杂质过滤出来。
进一步地,为了将喇叭口固定在水通道的侧壁上,每一个喇叭口通过焊接或者粘接连接在水通道的侧壁上,保证其在污水处理时,能够牢固地连接和使用。
更进一步地,为了便于打捞过滤器过滤出来的残渣或者杂质,本申请的水通道的水流方向的左右两个外侧还设有滤渣槽,以供杂质存储和打捞。
并且,再进一步地,滤渣槽内设有打捞装置,以便工作人员方便对杂质进行打捞,而不用带额外的工具。
进一步地,为了提高打捞的效率和自动化程度,打捞装置连接有电机和定时器,定时器定时驱动电机,进而实现自动打捞滤渣槽内的残渣。提高了杂质过滤后的打捞效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的过滤装置设置成槽式水通道供给污水流通,并在该槽式水通道的横向中心部位设置了离心搅拌装置对流经水通道内的水进行搅拌,搅拌时,水通道内的水中的砂粒、藻类、渣类等杂质就会被甩往水通道的左右两个侧壁方向,并且由于本实用新型的离心搅拌装置的离心叶片呈齿轮状,并每一个离心叶片的左右两侧均设置为刃口形状,在离心搅拌装置甩出杂质的同时将其进行粉碎,便于杂质从喇叭形过滤装置过滤出去,提高了过滤装置的效率和洁净程度。而本实用新型在水通道的左右两个侧壁上设置了若干喇叭形过滤装置对杂质进行过滤,并将其甩出喇叭形过滤装置,达到过滤的效果。
本实用新型结构简单、制造方便,后期使用维护成本较低,并且其提高了污水在进行二次处理前的杂质打捞效率,提高了污水处理的纯净程度,并且降低了工业污水处理的成本,具有较好的推广应用前景和价值。
附图说明
图1为工业污水处理用过滤装置的三维结构示意图;
图2为工业污水处理用过滤装置的主视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,工业污水处理用过滤装置,包括槽式水通道1、以及设置在水通道1的横向中心部位的离心搅拌装置2,离心搅拌装置2包括搅拌棒21以及沿水通道1中的水流方向设置的若干离心叶片22,并且每一个离心叶片22套在搅拌棒21的外侧旋转;每一个离心叶片22的整体呈齿轮形状,并且其齿轮的单个齿部分的左右两侧面设为刃口形状;水通道1的两个侧壁上均匀地设置有若干喇叭形过滤装置3,喇叭形过滤装置3喇叭口朝向离心搅拌装置2。 本实用新型的过滤装置设置成槽式水通道1供给污水流通,并在该槽式水通道的横向中心部位设置了离心搅拌装置2对流经水通道1内的水进行搅拌,搅拌时,水通道1内的水中的砂粒、藻类、渣类等杂质就会被甩往水通道1的左右两个侧壁方向,并且由于本实用新型的离心搅拌装置2的离心叶片22呈齿轮状,并每一个离心叶片的左右两侧均设置为刃口形状,在离心搅拌装置2甩出杂质的同时将其进行粉碎,便于杂质从喇叭形过滤装置3过滤出去,提高了过滤装置的效率和洁净程度。而本实用新型在水通道1的左右两个侧壁上设置了若干喇叭形过滤装置3对杂质进行过滤,并将其甩出喇叭形过滤装置3,达到过滤的效果。
在本实用新型中,每一个喇叭形过滤装置3包括喇叭口31和过滤网32,过滤网32设在喇叭口31的底部靠下位置,以便将工业污水内的杂质过滤出来。
为了将喇叭口31固定在水通道1的侧壁上,每一个喇叭口31通过焊接或者粘接连接在水通道1的侧壁上,保证其在污水处理时,能够牢固地连接和使用。
为了便于打捞过滤器过滤出来的残渣或者杂质,本申请的水通道1的水流方向的左右两个外侧还设有滤渣槽4,以供杂质存储和打捞。
并且,如图2所示,滤渣槽4内设有打捞装置5,以便工作人员方便对杂质进行打捞,而不用带额外的工具。为了提高打捞的效率和自动化程度,打捞装置5连接有电机6和定时器7,定时器7定时驱动电机6,进而实现自动打捞滤渣槽4内的残渣。提高了杂质过滤后的打捞效率。
本实用新型结构简单、制造方便,后期使用维护成本较低,并且其提高了污水在进行二次处理前的杂质打捞效率,提高了污水处理的纯净程度,并且降低了工业污水处理的成本,具有较好的推广应用前景和价值。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.工业污水处理用过滤装置,其特征在于:包括槽式水通道(1)、以及设置在水通道(1)的横向中心部位的离心搅拌装置(2),所述离心搅拌装置(2)包括搅拌棒(21)以及沿水通道(1)中的水流方向设置的若干离心叶片(22),并且每一个所述离心叶片(22)套在搅拌棒(21)的外侧旋转;每一个所述离心叶片(22)的整体呈齿轮形状,并且其单个齿部分的左右两侧面设为刃口形状;所述水通道(1)的两个侧壁上均匀地设置有若干喇叭形过滤装置(3),所述喇叭形过滤装置(3)喇叭口朝向离心搅拌装置(2)。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理用过滤装置,其特征在于:每一个所述喇叭形过滤装置(3)包括喇叭口(31)和过滤网(32),所述过滤网(32)设在喇叭口(31)的底部靠下位置。
3.根据权利要求2所述的工业污水处理用过滤装置,其特征在于:每一个所述喇叭口(31)通过焊接或者粘接连接在水通道(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的工业污水处理用过滤装置,其特征在于:所述水通道(1)的水流方向的左右两个外侧还设有滤渣槽(4)。
5.根据权利要求4所述的工业污水处理用过滤装置,其特征在于:所述滤渣槽(4)内设有打捞装置(5)。
6.根据权利要求5所述的工业污水处理用过滤装置,其特征在于:所述打捞装置(5)连接有电机(6)和定时器(7),所述定时器(7)定时驱动电机(6),进而实现自动打捞滤渣槽(4)内的残渣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107285602A (zh) * 2017-06-08 2017-10-24 浙江正翰环保科技有限公司 一种污泥深度脱水固化装置及其固化方法

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